DEP0033871DA - Verfahren zum Ausarbeiten von Holzschuhen aus vorgebohrten Klötzen - Google Patents

Verfahren zum Ausarbeiten von Holzschuhen aus vorgebohrten Klötzen

Info

Publication number
DEP0033871DA
DEP0033871DA DEP0033871DA DE P0033871D A DEP0033871D A DE P0033871DA DE P0033871D A DEP0033871D A DE P0033871DA
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shoe
wooden
blocks
shoes
foot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Firma Klompenfabriek "De Graafschap" Gebr. Roenhorst, Doetichem
Publication date

Links

Description

;; λ i r
PATENTANWALT DR ING FRED MAYER
49/2107 Dl 9*Februar 1949
Firma
Elompenfabriek »JE GBAA^SOHAP«!Gebr. EOEHHOBST, Doetinchem, Holland
Paten.tanmeldu.jag
Td et reif end
zur Herst e^a^ing von
Holzschuhe werden bisher derart hergestellt, daß man einen Holzklotz, der äußerlich bereits die Perm eines Holzschuhes besitzt, vorbohrt, d.h. in ι dies em Klotz von dem-Maul aas ein looh bohrt and danach den Elotz w^edter mit der Hand aushöhlt. Das Ergebnis ist, daß de"r Holzschuh innen niemals glatt wird'und die Spitze vorspringende Seile1zeigt, weil es nicht möglich ist, dieses Ende der Aushöhlung glatt abzuarbeiten,.
Obwohl die Industrie bereits Jahre auf diese Weise arbeitet, ist noch niemand auf den !edanJcen gekommen, eine andere Methode anzuwenden.
Gemäss der Erfindung -wird nun dieses Problem in neuartiger Weise dadurch gelöst, daß nach dem Vorbohren das iiDerflilssi.ge Holz des Holzschuhes ebenfalls Jnaschinenmässig entfernt wird, indem man den .Klotz mit eineui Bohrer weiter ausbohrt, weleher eine oder mehrere Schneidekanten oder -flächen besitzt, die mit ihrem vorderen Hnde gemäss einer .Kurve umgebogen νβτ-laufen.
Erstens werden hierdurch obengenannte Uaohteile beseitigt; sodann bearbeitet man aber die Holzschuhe dadurch auch viel schneller^ sodaß eine erheblich größere Produktion
erreicht wird. Die Holzschuhe werden "billiger und lesser» Die -Aushöhlung wird sowohl an der Sohle und an den Seiten als auch an der Spitze vollkommen rund und ist vollständig dem Tuß angepaßt; sie zeigt keine vorspringenden Teile, an denen sich der Fuß verletzen konnte.
Zum Vorbohren "benützt man meistens Bohrdr, welche die ~ Form, eines Löffels oder Standetuhles haben. Diese Bohrer kann man, wenn man gewandt und tüchtig ist, auch zur weiteren Abarbeitung benützen. Man kann aber auch Bohrer oder Präser mit einer oder mehreren Schneidkanten benützen, welche an der Vorderseite über die Achse des Bohrers oder Fräsers umgebogen sind.
Gegenstand der Erfindung ist im übrigen,auch der neuartige Holzschuh selbst, d.h. ein Schuh, der infolge der beschriebenen Bearbeitung innen völlig glatt und abgerundet ist und so ganz dem Fuß angepaßt ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dea neuen, Holzschuhes dargestellt.
- Fig*1 zeigt einen Längsschnitt und Fig*2 einen Querschnitt gemäss der Linie II - II in Fig.A,
v-
Die Abbildungen bedürfen keiner näheren Erklärung. Sie lassen erkennen, daß der Fuß sich überall frei bewegen kann.
Zur Herstellung eines Holzschahes dieser Art kann man wie folgt vorgehent-
Auf einer bekannten Kopierbank zum Torbohren der Holzschuhformen werden an oeiden Seiten des Modells zwei Schuhformen aufgestellt, eine für den linken und eine für den rech-' ten Schuh. Im Modell bewegt sich eine Abtastrolle, welche auf einer Stange befestigt ist, die wieder verbunden ist mit zwei Bohrern zum Abarbeiten der beiden S-chuhformen, derart, daß die beiden Bohrer ein Spiegelbild bilden. Während der Arbeit der Eopierbank werden die Formen derart gedreht, daß die Abarbeitungsbohrer fortwährend mehr Holz aus dem Klotz bohren, bis die Abtastrolle im Modell auf dessen Wand stößt,"worauf die Maschine, gegebenenfalls selbsttätig, ausgeschaltet wird«
Auf diese Weise wird in sehr kurzer Zeit ein Paar Holzschuhe hergestellt, das allen gestellten Forderungen genügt und keine hervorspringenden Sander oder Teile zeigt, sodaß es sowohl innen auf der Sohle und an den Wänden wie auch an den Spitzen vollkommen glatt ist.
Der Holzschuh hat im Innern vollständig die Form des Fußes s ebenso, wie dieses bei einem Schuh der Fall ist. An der Sohle ist entsprechend dem Fußgewölbe eine Erhöhung vorgesehen.
Die maschinenmässige Herstellung der äußeren Form eines Holzschuhes ist schon lange bekannt und kann ohne weiteres auf jeder Kopierbank stattfinden, vorausgesetzt, daß man den Unterschied zwischen dem rechten und linken Holzschuh beachtete
Das Verfahren gemäss der Erfindung hat übrigens auch den Vorteil, daß alle Holzschuhe gleich gross sind, genau ■ dasselbe Mass haben und nicht die Unterschiede aufweisen, die handbearbeitete Holzschuhe zeigen«.

Claims (4)

PATENTANWALT DR. ING FRED MAYER 49/2107 DE 9.Februar 1949. Patentanmeldung der Fa. Eloinpenfabriek"DE GEAAFSCHAP" Gebr*Roenhorst, Doetichem,Holland, "Verfahren zur Herstellung von Holzschuhen". Patentansprüche
1) VerJahren zum Ausarbeiten von Holzschuhen aus vorgebohrten Klötzen, dadurch gekennzeichnet, daß auch das Aushöhlen der .Schuhöffnung maschinell mittels eines Bohrers erfolgt, welcher eine oder mehrere Schneidkanten oder — flächen besitzt, die an ihrem JVorderen.de rund β ind.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf d'er Kopierbank zum Vorbohren zwischen zwei au behandelnden Holzschuhklötzen ein Modell aufgestellt ist, in welchem eine mit den zwei Bohrern zum Vorbohren und Äbbohren verbundene Abtastrolle beweglich ist, wobei die Schuhklötze entsprechend dem Fortgang der Arbeit um eine w4Üferechte Achse beweglich senkrecht zu ihrer Längsachse hintereinander in verschiedene Stellungen gebracht werden.
3) Holzchuh, hergestellt gemäss dem Verfahren nach Anspruch 1, und 2 und dadurch gekennzeichnet, daß die Aushöhlung des ELotzes bis zum inneren Ende vollkommen glatt und abgerundet ist und nirgends hervorspringende Teile zeigt, derart, daß der Holzschuh vollständig dem Fuß angepaßt ist.
4) Holzschuh nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aushöhlung im Bereich der Sohle eine Erhöhung oder Stütze entsprechend dem Fußgewölbe aufweist»

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DEP0033871DA (de) Verfahren zum Ausarbeiten von Holzschuhen aus vorgebohrten Klötzen
DE809140C (de) Verfahren zum Ausarbeiten von Holzschuhen aus vorgebohrten Kloetzen
DE1047095B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten mit einer Tabakfuellung von ungleichmaessiger Dichte
DE1100257B (de) Bohrmeissel fuer die Herstellung von Duebelloechern in Beton, Mauerwerk od. dgl.
DE323236C (de) Verfahren zur Herstellung von Nietverbindungen in den Wandungen innen schwer zugaenglicher Hohlkoerper u. dgl.
DE371703C (de) Bohrer fuer zahnaerztliche Zwecke
DE595923C (de) Verfahren zum Herstellen allseitig oder fuenfseitig geschlossener Hohlkoerper auf Strangpressen
DE2505914C3 (de) Vorrichtung zum paßgenauen Fräsen eines Schlitzes in einem Kieferknochen sowie Schablone zur Herstellung eines zylindrischen Loches im Bereich eines solchen Schlitzes
DE1107489B (de) Querfoerdervorrichtung fuer Stufenpressen zum Herstellen von Bolzen, Muttern od. dgl.
DE589417C (de) Backenzange fuer Holzschrauben-Kopfabdrehmaschinen, bei welcher das Werkstueck zwischen als Zahnschneiden ausgebildete, auswechselbare Klemmleisten gehalten wird
DE684568C (de) Vorrichtung zum Verdichten von vorgeformten Rohren, Rohrfuttern oder aehnlichen Hohlkoerpern aus Zement oder sonstigen bildsamen Massen
DE808644C (de) Form zur Herstellung von Hohlkoerpern mit ausgebauchter Innenflaeche durch Einspritzen von thermoplastischen Kunststoffen
DE691435C (de) Abdruckloeffel fuer zahnaerztliche Zwecke mit durchloecherter Loeffelschale und Rueckenschutzschale fuer die Abdruckmasse
DE585503C (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlepuppen fuer Trockenelemente
CH84007A (de) Sprengkeil
DE563357C (de) Formvorrichtung zum Herstellen von mit gegenueberliegenden Nuten im Innern versehenen Hohlkoerpern
CH189133A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schuhgelenk-Einlagestücken.
DE634362C (de) Vorrichtung zum Weiten und Strecken von Schuhwerk
DE1255857B (de) Fraeser fuer zahnaerztliche und zahntechnische Zwecke
DE345635C (de) Verfahren und Vorrichtung zur getrennten Herstellung von Zapfen und Schlitzen auf der Bandsaege
DE473077C (de) Vorrichtung zum Weiten und Strecken von Schuhwerk
DE687667C (de) Vorrichtung zum Herstellen von fuenfseitig geschlossenen Hohlformsteinen
DE421703C (de) Pressen der Enden von Stangen oder rohrfoermigen Koerpern
DE826566C (de) Leistentraeger mit verschiebbarem Glaettleisten o. dgl. fuer Sohlenpressen
DE395027C (de) Maschine zum Herstellen von Schiefergriffeln