DE98677C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Vorrichtung an Färbemaschinen für
Papier- oder ähnliche Stoffbahnen, durch welche einem Verschmieren oder Verkratzen
der aufgetragenen Ueberzugmasse vorgebeugt werden soll.
Bei der gezeichneten Ausführungsform der nachstehend beschriebenen Vorrichtung vorliegender
Erfindung münden von dem die warme Trockenluft zuführenden Leitungsrohre M ausgehende Düsen η derart unterhalb
des mit der Auftragmasse bestrichenen Papierstreifens w in den Zwischenräumen mehrerer
unterhalb des Papierstreifens gelagerter und im Sinne der Fortbewegungsrichtung desselben in
Umdrehung versetzter Walzen 0, dafs die aus den Düsen austretenden und theils direct gegen
die Unterseite des Papierstreifens, theils zunächst gegen die Oberflächen der Walzen
streichenden und von diesen unterhalb des Papieres weitergeführten Luftströme sich zu
einer zwischen den Walzen und dem Papiere sich fortbewegenden dünnen Luftschicht vereinigen,
welche genügt, um nicht nur die Auftragmasse zu trocknen und hart werden zu lassen, sondern auch das Papier auf seinem
Wege zu der am Ende der Walzenreihe angeordneten Fortbewegungsvorrichtung fortwährend
in der Schwebe und aufser Berührung mit den Walzen zu halten. Aehnliche Düsen m
befinden sich auf der Oberseite des Papieres, um auch hier die Trockenluft gegen die Fläche
des Papieres streichen zu lassen und diese zu trocknen.
Die nasse Papierbahn n> gelangt von der letzten Bürstenwalze B2 zu der den Gegenstand der
Erfindung bildenden Trockenvorrichtung, um hier der Einwirkung einer Anzahl von Gebläsen
sowohl an seiner unteren, als auch an seiner oberen Seite ausgesetzt zu werden, wobei
als Trocknungsmittel am besten erwärmte Luft benutzt wird. Ein Hauptzuführungsrohr M
läuft in der Längsrichtung unterhalb der Walzen 0 fort; durch dasselbe tritt das Trockenmittel
von einer entsprechenden Quelle, beispielsweise einem Gebläse, ein,. und Rohre mx
führen von dem Hauptrohr'e M nach den Düsen m η oberhalb und unterhalb des
Papieres. Die unteren Düsen η sind vor den Walzen 0 und hinsichtlich derselben so angeordnet,
dafs der aus den Düsen austretende Luftstrom gegen die Unterseite des Papieres gerade vor den Walzen stöfst.
Die Kraft des Stromes ist genügend, , um das Papier aufser Berührung mit verschiedenen
der Walzen zu halten, während seine Wirkung bei jeder Walze darin besteht, eine dünne Luftschicht zwischen jeder Walze und
dem Papierbande einzuschalten, wodurch die Reibung verringert wird. Die Gefahr einer
Verletzung des Papierüberzuges durch Berührung mit den Walzen ist auf diese Weise auf
ein Minimum reducirt, und es ist ersichtlich, dafs der Ueberzug immer vollkommener ge-
trocknet wird, an je mehr Düsen das Band vorbeigeht.
Am rechtsseitigen Ende der Walzen ο wird der Ueberzug so hart geworden sein, dafs die
leichte Berührung zwischen Band und Walzen nicht mehr schaden kann, wobei die gleiche
Umfangsgeschwindigkeit der Walzen weiter dazu beiträgt, eine Beschädigung zu verhindern.
Die Düsen m sind oberhalb des Papieres und hinsichtlich der Düsen η am besten so angeordnet,
dafs die Ströme aus den oberen Düsen die obere Papierseite ungefähr oberhalb de.s
von unten aufstofsenden Stromes treffen; die oberen Luftströme rufen eine Trocknung des
Ueberzuges an der oberen Papierseite hervor. Falls aus irgend einem Grunde der Strom aus
der einen oder anderen unteren Düse wesentlich nachlassen oder ganz aufhören sollte, so
dient die zunächst liegende Walze ο dazu, das Papier schwebend zu erhalten.
Die Düsen können fächerförmig gestaltet sein und entweder eine zusammenhängende
AustrittsöfFnung oder eine Anzahl feiner Durchbohrungen an ihren Mündungsenden haben.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:Vorrichtung zum Transportiren der nassen Stoffbahnen an Maschinen zum Auftragen von Farbstoff und dergl., dadurch gekennzeichnet, dafs Ströme von Trockenluft oder dergl. durch unterhalb der nassen Stoffbahn angeordnete Düsen (η) gegen in Umdrehung versetzte Walzen (o) gerichtet sind, so dafs zwischen diesen Walzen und der Unterseite der Stoffbahn eine in der Bewegungsrichtung der letzteren fortschreitende Luftschicht erhalten wird, zum Zweck, die Stoffbahn so lange in der Schwebe zu erhalten, bis die aufgetragene Masse getrocknet ist und durch Berührung mit Maschinenteilen nicht mehr beschädigt werden kann. Eine Ausführungsform der durch Anspruch ι geschützten Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dafs aufser den auf der Unterseite zugeführten Luftströmen auch auf der Oberseite Ströme von Trockenluft mittels Düsen (m) zugeführt werden, um zugleich auch die auf die Oberseite aufgetragene Masse zu trocknen.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE98677C true DE98677C (de) |
Family
ID=369628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT98677D Active DE98677C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE98677C (de) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE970045C (de) * | 1949-01-21 | 1958-08-14 | Svenska Flaektfabriken Ab | Vorrichtung zum Trocknen von bahnfoermigem Material |
| DE970268C (de) * | 1951-05-22 | 1958-09-04 | Licentia Gmbh | Tunneltrockner fuer bandfoermiges Gut |
| DE1099838B (de) * | 1952-10-08 | 1961-02-16 | Svenska Flaektfabriken Ab | Verfahren und Vorrichtung zum schwebenden Foerdern von Material-, insbesondere feuchten Cellulosefaserbahnen |
| DE975392C (de) * | 1949-10-29 | 1961-11-16 | Lufttechnische Ges M B H | Trocknungsvorrichtung fuer doppelseitig lackierte Metallbaender |
| DE1189466B (de) * | 1959-10-01 | 1965-03-18 | Hisayoshi Kubodera | Turm zum Trocknen bandfoermiger loesungsmittelhaltiger Gueter |
| DE1211478B (de) * | 1959-04-23 | 1966-02-24 | Haas Friedrich Maschf | Trockner fuer aus der Nasspartie kommende Zellstoffbahnen |
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| DE1259253B (de) * | 1959-03-18 | 1968-01-18 | Svenska Flaektfabriken Ab | Behandlungsanlage, z. B. Trocknungstunnel, fuer waagerecht auf Rollen bewegtes bahn- oder bogenfoermiges Gut |
| DE1300066B (de) * | 1964-02-25 | 1969-07-24 | Menschner Textil Johannes | Vorrichtung zur Waermebehandlung von bahnenfoermigem Gut |
| EP0788878A1 (de) * | 1996-02-09 | 1997-08-13 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Führen einer Bahn zwischen zwei Zylinder einer Druckmaschine |
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- DE DENDAT98677D patent/DE98677C/de active Active
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| US5924619A (en) * | 1996-02-09 | 1999-07-20 | Heidelberg Harris Inc. | Method and apparatus for passing a printed web between the separated cylinders of a deactivated printing unit of a web fed rotary printing press |
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