DE98313C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung durchbrochenen Papiers,
welche sich bekannten Maschinen gleicher Art gegenüber durch genaues und sauberes
Arbeiten auszeichnet.
Es ist für die Erzielung eines tadellosen Fabrikates nicht nur erforderlich, dafs der zu
bearbeitende Papierstreifen der Papierwalze, der Druck- und Schneidewalze und der Führungswalze,
seiner Eigenart entsprechend vollständig gleichmäfsig geführt wird, sondern diese Fortführung
in dem Walzenapparat mufs auch derjenigen in der Schneidvorrichtung vollkommen entsprechen, sie darf nicht durch die Umwechselung
der Druck- und Schneidewalzen im Geringsten verändert werden, da dann das Justiren dieser Bewegung nicht nur eine erhebliche
Störung im Arbeitsgange, sondern auch bei der Arbeit minderwerthige Waare oder Ausschufs erzielt. Diese Uebelstände werden
bei der vorliegenden Maschine dadurch vermieden, dafs nicht nur die arbeitenden Theile
des Walzenapparates unter sich in der gebräuchlichen Art zwangsläufig geführt sind, sondern
dafs als sehr wesentlicher Moment auch die Bewegungsübertragung von den Prägewalzen
auf die Schneidvorrichtung in der Art zwangläufig ist, dafs diese zwangläufige Verbindung
unter allen Umständen, also auch dann bestehen bleibt, wenn die Druck- oder Musterwalzen
zur Erzielung anderer. Muster ausgewechselt werden müssen , wobei die Umwechselung
der Walzen ohne nennenswerthe Betriebsstörung in kürzester Zeit ausgeführt wird.
Auf beiliegender Zeichnung zeigt Fig. 1 die Maschine in der Arbeitsstellung und in der
vorderen Ansicht, Fig. 2 die Schneidvorrichtung in der oberen Ansicht und Fig. 3 eine Seitenansicht
der letzteren, während Fig. 4 eine gleiche Ansicht wie Fig. 1 ist, hier aber die zum
Umwechseln der Musterwalze bereite Stellung zeigt.
An passenden Armen α des Maschinengestelles A sind die das endlose, zu bedruckende
und mit Durchbrechungen zu versehende Papier b tragenden Rollen B angeordnet.
Von diesen Rollen wird das Papier durch die Talkumirvorrichtung C unter die Führungswalze c hindurch entweder durch die
Vorrichtung zum Bedrucken des Papiers oder, wenn eine solche nicht vorgesehen ist, wie in
dem dargestellten Beispiel, direct zwischen Musterwalze D und Bleiwalze d geleitet. Hier
prefst die Musterwalze das auf ihrem Umfang eingravirte Muster in das Papier ein, stellt
gleichzeitig die gewünschten Durchbrechungen her u. s. w.
Nachdem der Papierstreifen so geprefst und durchbrochen (eventuell auch bedruckt ist),
wird er über die Papierwalze E in die Schneidvorrichtung geführt.
Während dieses Vorganges wurde der Papierstreifen b von der Musterwalze D, der Bleiwalze
d und der Papierwalze E, welche ihre gemeinsame Bewegung unter Vermittelung ge-
eignefer Rä'derübersetzungen von der Riemscheibe
erhalten, von den Papierrollen B mit einer gewissen Geschwindigkeit abgezogen und
weiter geführt.
Es.ist nun durchaus erforderlich, dafs diese dem Papierstreifen ertheilte Fortbewegung auch
in der Schneidvorrichtung mit genau der gleichen Geschwindigkeit erfolgt. Wird das Papier
auch nur um ein Geringes in die Schneidvorrichtung schneller bewegt, so zerreifst es,
da es durch die ihm eingefügten Durchbrechungen in seiner Festigkeit bedeutend geschwächt
ist.
Erfolgt die Weiterführung in die Schneidvorrichtung aber zu langsam, so staut sich das
Papier, wird faltig, und es ist nicht möglich, den geprefsten und durchbrochenen Streifen in
Breiten zu zerschneiden, die genau parallele Seitenkanten und stets gleiche Entfernungen
des Musters von diesen Kanten aufweisen. Um diese Uebelstände zu vermeiden, ist seitlich der
Schneidvorrichtung, die aus den Führungswalzen FF1, den rotirenden Messern G1 G2 G3
(Fig. 2) und dem senkrecht arbeitenden Breitmesser H und P besteht, eine Welle / gelagert,
auf der die Schrauben- (Hyperboloiden- oder Kehlkreis-) Räder /, g,f und f1 für den Antrieb
der Führungswalzen FF1 sowie der Schneidemesser G bis G3 angeordnet sind, und
die ihren Antrieb von der Papierwalze E ebenfalls unter Vermittelung von Schraubenrädern
s S (Fig. 2) erhält. Da die Drehung der Papierwalze E genau der Geschwindigkeit des Papierstreifens
entspricht, mit der er unter der Musterwalze hervorkommt, so mufs unter passender
Wahl der Uebersetzungsverhältnisse, bei der Uebertragung der Drehbewegung der Papierwalze
auf Welle / und von letzterer auf die Führungswalzen FF1 der Schneidvorrichtung
der durchbrochene Papierstreifen sich genau mit der gleichen Geschwindigkeit durch die
Schneidvorrichtung bewegen, mit der er aus der Musterwalze hervorgeht, so dafs ihn die
rotirenden Messer G1 G2 G3 in der Breite in tadellose Streifen schneiden. Hierbei ist es
ganz gleichgültig, mit welcher Geschwindigkeit die Maschine arbeitet, denn entsprechend der
Geschwindigkeitsänderung der Musterwalze ändert sich auch in genau dem gleichen Grade
die Geschwindigkeit der Schneidvorrichtung.
Um in kürzester Frist die Musterwalze D auswechseln zu können, ohne hierbei die zwangläufige
Verbindung der Bewegungsübertragung der Prägewalzen mit der Schneidvorrichtung zu unterbrechen, läfst sich das Bett der Schneidvorrichtung
auf der Tischplatte K an dem Maschinengestell verschieben. Diese Tischplatte
enthält in der Mitte eine Längsnuth k (Fig. 3), in welcher die Bodenplatte L der
Schneidvorrichtung mit einer Nase oder Rippe / derart ruht, dafs nach dem Lösen einer Druckschraube
M die ganze Schneidvorrichtung auf der Tischplatte geradlinig hin- und hergeschoben
werden kann.
Diese Bewegung soll aber, wie angeführt, unbeschadet der ständigen Verbindung der
Welle / mit dem Antriebe ausgeführt werden, und dies wird dadurch erreicht, dafs die
Schraubenrädchen f, g,f und fl auf der Welle /
lose mit Hülfe von Nuth und Feder befestigt sind, so dafs sich sowohl diese Räder auf der
Welle, als auch die Welle in diesen Rädern linear verschieben lassen.
Die Wirkung dieser Einrichtung ist folgende:
Zieht man die Schneidvorrichtung auf der Tischplatte K zurück (Fig. 4), nachdem man
den Stellring R gelöst hat, so wird die Welle / von dem an ihrem Ende festsitzenden Schneckenrad s festgehalten, da dasselbe von dem an
dem Gestell des Walzenapparates festgeschraubten oder angegossenen Lager festgehalten wird.
Die Schneckenräder f gf sowie das Schneckenrad f\ durch welches das Breitmesser P bewegt
wird, gleiten auf der Welle /, da sie von den Schneckenrädern auf den Wellen der
Führungs- bezw. Messerwellen der Schneidvorrichtung, mit denen sie kämmen, mitgenommen
werden, und bleiben so in ständigem Eingriff mit diesem, während auch die zwanglä'ufige
Verbindung mit den Prägewalzen gesichert bleibt.
Hierdurch entsteht genügend Platz zwischen den Prägewalzen und der Schneidvorrichtung,
um den seitlichen Lagerdeckel^ an den Prägewalzen (Fig. 1) abschrauben, fortnehmen (Fig. 4)
und nun die Musterwalze auswechseln zu können.
Ist dann die neue Musterwalze eingesetzt und die Schneidvorrichtung wieder an die
Prägewalzen geschoben und festgestellt (Fig. 1), so geht das Papier mit genau derselben Geschwindigkeit
durch die Maschine, wie vor der Umwechselung der Musterwalze.
Arbeiten andererseits die Schraubenräder s S nicht richtig zusammen, z. B. infolge eingetretenen
Verschleifses, so hat. man nur nöthig, den Stellring R zu lösen, wodurch sich bei
der Drehung der Welle / das Schraubenrad s an dem Schraubenrad S so weit vorschraubt,
dafs die arbeitenden, Zahnflächen dicht an einander liegen, worauf man den Stellring R wieder
festschraubt und so die unverrückbare Arbeitslage der Welle / sichert.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Maschine zur Herstellung durchbrochenen Papiers oder dergl., gekennzeichnet durch die Verbindung einer der Prägewalzen (ζ. Β.der Papierwalze E) mit den Arbeitsorganen der Schneidvorrichtung durch eine festgelagerte Welle (I), auf welcher Schneckenräder (f, g,f und f1) zur Uebertragung der Drehung der Walze (E) auf die Arbeitsorgane der Schneidvorrichtung verschiebbar angeordnet sind, um die Schneidvorrichtung von den Prägewalzen in waagrechter Richtung abziehen zu können, ohne dafs hierbei die zwangläufige Verbindung der Uebertragungswelle (I) mit den Prägewalzen und der Schneidvorrichtung aufgehoben wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE98313C true DE98313C (de) |
Family
ID=369288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT98313D Active DE98313C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE98313C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3108333A1 (de) * | 1981-03-05 | 1982-09-16 | Schneider Gmbh & Co, 5020 Frechen | Ausbildung eines uebergangs zwischen rohren, insbesondere kanalrohren, vorzugsweise aus steinzeug, unterschiedlicher durchmesser |
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- DE DENDAT98313D patent/DE98313C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3108333A1 (de) * | 1981-03-05 | 1982-09-16 | Schneider Gmbh & Co, 5020 Frechen | Ausbildung eines uebergangs zwischen rohren, insbesondere kanalrohren, vorzugsweise aus steinzeug, unterschiedlicher durchmesser |
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