DE964464C - Verfahren zur Herstellung von Diazotypiematerial - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von DiazotypiematerialInfo
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Description
AUSGEGEBEN AM 23. MAI 1957
O 2537 IVa/57b
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Diazotypiematerialien, insbesondere für Verfahren,
bei dem die Kopien durch alkalische Gase oder Dämpfe
entwickelt werden.
Es ist bekannt, Zelluloseazetatfilme und auf Papier und andere Unterlagen aufgetragene Zelluloseazetatlacke
mittels Lösungen zu sensibilisieren, welche lichtempfindliche Diazoverbindungen enthalten. Die Sensibilisierung
kann in der Weise bewerkstelligt werden, daß man die Oberfläche des Films oder Lackes mittels
alkalischer Lösungen teilweise verseift und nach dem Waschen die teilweise verseifte Oberfläche mit einer
wäßrigen Lösung der Sensibilisierungsstoffe überzieht. Wahlweise kann die Sensibilisierung auch in der
Weise bewirkt werden, daß man auf die Oberfläche des Films oder Lackes eine Lösung des Sensibüisierungsstoffes
in einem Lösungsmittel aufbringt, welches die Oberfläche des Zelluloseazetats zum Quellen bringt.
Das erste Verfahren schließt die Vorstufe einer teilweisen Verseifung der zu überziehenden Oberfläche
mit ein. In der Praxis wurde es als schwierig befunden, den Grad der Verseifung zu regeln, und der Arbeitsgang
der Verseifung erhöht die Kosten für die Herstellung des Fertigprodukts.
/09 522/303
Das zweite Verfahren macht es notwendig, in besonders hierfür angepaßten Maschinen Lösungsmittel,
wie z. B. Alkohol oder Azeton, deren Dämpfe entflammbar sind, oder chlorierte Lösungsmittel, deren
Dämpfe giftig sind, zu verwenden.
Eine Aufgabe der Erfindung geht dahin, ein Verfahren
zum Sensibilisieren von Papier oder einer anderen Unterlage mit einem ein lichtempfindliches
Diazotypiegemisch enthaltenden Lack in einem Arbeitsgang und ohne die Verwendung entflammbarer oder
giftiger Lösungsmittel zu schaffen.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Lacküberzug zu schaffen, welcher durchlässig
für Gase und Dämpfe, aber undurchlässig für Wasser ist und auf diese Weise wasserfeste Bilder ergibt.
Eine dritte Aufgabe der Erfindung ist darin zu sehen, einen lichtempfindlichen Lacküberzug zu
schaffen, welcher Bilder von hoher Kontrastwirkung liefert.
Es wurde gefunden, daß wäßrige Emulsionen gewisser
synthetischer Harze in einer mit schwachsauren Diazotypiegemischen haltbaren Form hergestellt werden
können. Derartige Emulsionen erzeugen beim Trocknen Lacküberzüge, welche die obigen Eigenschäften
besitzen, und sind erfindungsgemäß weiterhin noch so beschaffen, daß sie während des Trocknens
brechen, wodurch das vorher in einer wäßrigen Phase dispergierte Kunstharz als ein kontinuierlicher Film
auf der Unterlage zurückbleibt. Die lichtempfindliche Diazoverbindung und die vorher in der wäßrigen
Phase gelöste Kupplungskomponente bleiben in dem getrockneten Lackfilm gelöst oder dispergiert zurück.
Das Endprodukt ist ein Diazotypiematerial mit einer wasserfesten Oberfläche, welches (nach Belichtung
unter einer Zeichnung und Entwicklung in Ammoniakdampf) Kopien von hoher Kontrastwirkung liefert.
Die Erfindung sieht ein Verfahren zum Überziehen von Papier oder einer sonstigen benetzbaren Unterlage
mit einem wasserunlöslichen, gasdurchlässigen, lichtempfindlichen Diazotypielack vor, welcher auf dem
Schichtträger trocken entwickelt werden kann. Dieses Verfahren umfaßt das Mischen einer wäßrigen Emulsion
einer polymerisierbaren Verbindung, die teilweise bis zu einem Stadium polymerisiert ist, in welchem
die Harztröpfchen noch flüssig sind, die gegen elektrolytische Ausfällung stabilisiert ist und die die Eigenschaft
besitzt, während des Trocknens zu brechen, um einen kontinuierlichen Film zu ergeben, welcher
durch Erhitzen weiter polymerisiert werden kann, um einen wasserunlöslichen Lack zu erzeugen, der in
dünnen Schichten für Ammoniakdampf durchlässig ist, mit einer Diazotypiesensibilisierungslösung, welche
eine lichtempfindliche Diazoverbindung, eine Kupplungskomponente und eine nicht flüchtige Säure
umfaßt, das Überziehen von Papier oder einer sonstigen Unterlage mit diesem Gemisch, das Trocknen
der überzogenen Unterlage in der Weise, daß das Emulsionsgemisch bricht, und das Erhitzen zwecks
weiterer Polymerisation des Harzfflms.
Vorzugsweise wird die Unterlage vor dem Auftragen der lichtempfindlichen Überzugsemulsion mit einem wäßrigen Aufstrich aus einer Polyvinylverbindung vorbehandelt.
Vorzugsweise wird die Unterlage vor dem Auftragen der lichtempfindlichen Überzugsemulsion mit einem wäßrigen Aufstrich aus einer Polyvinylverbindung vorbehandelt.
Die wäßrigen Emulsionen werden aus Vinylverbindungen hergestellt, welche emulgiert und teil
weise bis zu einem Stadium, in welchem die Harztröpfchen noch flüssig sind, polymerisiert worden sind,
so daß die Emulsion beim Trocknen in der Lage ist, einen kontinuierlichen Film zu bilden. Wird die
Polymerisation zu weit getrieben, dann findet eine solche Filmbildung nicht statt. Es ist daher wesentlich,
daß die Vinylverbindungen in der Emulsion nur teilweise polymerisiert werden.
Die als geeignet befundenen Vinylverbindungen sind Vinylchlorid, Vinylazetat, Vinylazetal, Styrol,
Akrylate und Methakrylate.
Emulsionen können aus den obigen Stoffen in reiner Form oder als Mischpolymere miteinander 'gebildet
werden. Wahlweise können auch Emulsionen aus dem einen oder dem anderen dieser Stoffe hergestellt und
vor dem Gebrauch miteinander vermischt werden.
Beim Gebrauch ist es wesentlich, daß die Konzentration des festen Harzes in dem für das Überziehen
hergestellten Gemisch ausreicht, um beim Trocknen des Gemisches einen Film zu bilden. Ist die Konzentration
des Harzes zu niedrig, dann entsteht beim Trocknen kein kontinuierlicher Film, sondern es
bleiben auf der Oberfläche nur unzusammenhängendc Zusammenballungen des Harzes übrig.
Die Härte der beim Trocknen gebildeten Filme go hängt von der Art des für die Emulsion verwendeten
Polymers bzw. der Mischpolymere ab. So z. B. neigen die Methyl-methakrylat-Harze dazu, harte
Überzüge zu ergeben, so daß Anteile derselben anderen Harzen zugemischt werden können, um die Härte des
sich dabei ergebenden Films zu erhöhen.
Es scheint so, als ob die Fähigkeit des Ammoniakdampfes, in einen solchen Harzfilm einzudringen, um
die Entwicklung des lichtempfindlichen Gemisches sicherzustellen, von der Gegenwart der Bindung
CH2 = CH im Harz abhängt. Die Geschwindigkeit
des Eindringens des Ammoniaks kann dadurch gesteigert werden, daß in dem Sensibilisierungsgemisch
wasserlösliche Weichmacher, wie z. B. Polyäthylenglykol und dessen Derivate, enthalten sind.
Bei der Herstellung der Emulsionsgemische ist es wesentlich, zu vermeiden, daß sich in dem Gemisch
hohe Konzentrationen von solchen Stoffen wie wasserlösliche Harze oder sonstige hydrophile Kolloide
befinden, denn diese Stoffe werden beim Trocknen der Emulsion noch weiter konzentriert und hindern
die Flüssigkeitströpfchen am Zusammenfließen, so daß sich ein kontinuierlicher Film nicht bilden kann.
Die Wahl der Diazoverbindungen und der Kupplungskomponenten ist auf jene Stoffe beschränkt, welche
sich mit der stabilisierten Harzemulsion vertragen und in der Emulsion löslich oder dispergierbar sind,
so daß beim Trocknen die Emulsion bricht, um einen kontinuierlichen, die Diazoverbindung und die Kupplungskomponente
enthaltenden Film zu bilden. iao
Unter den geeigneten Diazoverbindungen befinden sich die vom para-Dimethyl-amino-anilin abgeleiteten
Diazoniumchloride, das para-Diäthyl-amino-anilin und
das para-Oxyäthyl-äthyl-amino-anilin oder deren
Doppelsalze mit Zinkchlorid und para-Diazo-diphenylamin-sulfat.
Geeignete Kupplungskomponenten sind 2,3-Dioxynaphthalin, die 6-Sulfonsäure, Phlorogluzin, Resorzin,
Azetoessigsäureanilid und der Harnstoff aus meta-Amino-phenol.
Werden Diazoverbindungen und Azokupplungskomponenten enthaltende Harzemulsionen direkt auf
eine unlackierte Papierunterlage aufgetragen, dann ist es erwünscht, dem Gemisch Stoffe wie wasserlösliche
Metallsalze, z. B. Zinkchlorid oder Aluminiumsulfat, hinzuzusetzen, welche die Löslichkeit der
Diazoverbindung und der Kupplungskomponenten in Wasser vermindern.
Emulsionen teilweise polymerisierter Vinylverbindungen sind wohlbekannt (s. Morrell: »Synthetische
Harze und verwandte Plaste*, 1951, Kap. XIII, S. 440), und viele solcher Emulsionen sind auch im
Handel erhältlich. Es wurde gefunden, daß es notwendig sein kann, solche Emulsionen noch weiter
gegen Ausfällung durch die in der Diazotypiesensibilisierungslösung enthaltenen Elketrolyte zu
stabilisieren. Ein Weg hierfür besteht darin, der Emulsion eine geringe Menge eines wasserlöslichen
Polyvinylalkohole oder Polyäthylenglykols oder eines Esters derselben oder eines Gemisches von Polyvinyl-
s5 alkohol mit einem der letztgenannten Stoffe hinzuzusetzen.
So wurde z. B. einer im Handel erhältlichen Emulsion von Polyvinylazetat mit einem Gehalt von
etwa 40% festen Bestandteilen 4o0/0 wasserlöslicher
Polyvinylalkohol (auf den Gehalt des Harzes an festen Bestandteilen bezogen) sowie 2% (auf den Gehalt
des Polyvinylazetats an festen Bestandteilen bezogen) einer Verbindung von der Formel
C16H33-O-CH2-CH2- (OCH2-CH2-Jn-OH
zugesetzt, wobei η eine ganze Zahl zwischen 18 und 24
ist, und das Ganze mittels eines Schnellrührwerks gemischt. Die Emulsion blieb nach einer solchen
Behandlung bei Hinzufügen einer Diazotypiesensibilisierungslösung stabil, wohingegen vor der Behandlung
der Emulsion ein solches Gemisch rasch zum Ausflocken kam.
Der Emulsion können in der Technik bekannte Stoffe zugesetzt werden, welche die Diazotypieüberzüge
stabilisieren und die Verfärbung des Hintergrundes der entwickelten Kopien verhindern, und zwar zusammen
mit Weichmachern und geringen Mengen von Farbstoffen zur Verbesserung der Farbe des Untergrundes
der Kopien.
Es folgt als Beispiel eine Beschreibung der praktischen Ausführung der Erfindung.
Beispiel 1
Zwei Lösungen werden wie folgt hergestellt:
Zwei Lösungen werden wie folgt hergestellt:
A. Weinsäure 20 g
Thioharnstoff 40 g
2,3-Dioxynaphthalin-6-sulf onsäure
(Natriumsalz) 25 g
Zinkchlorid 30 g
Zinkchloriddoppelsalz von i-Oxy-äthyl-
äthylamino-benzol-4-diazonium-chlorid. 20 g
Wasser bis zu 500 cm3
B. Stabile Polyvinylazetatemulsion 330 cm3
ein Netzmittel, wie z. B. das Natrium-
salz eines höheren Alkylsulfats 3 g
destilliertes Wasser 167 cm3
Die Lösung A wird filtriert und unter Rühren in die Emulsion B gegossen. Das Gemisch wird dann in
bekannter Weise durch Eintauchen, Aufspritzen oder mittels Walzen auf eine Unterlage aufgetragen.
Bei Papier oder einer sonstigen Flüssigkeit absorbierenden Unterlage ist es vorzuziehen, die Oberfläche
vor dem Sensibilisieren mit einem Aufstrich der folgenden Zusammensetzung zu versehen:
C. Stabile Polyvinylazetatemulsion 210 cm3
Dibutyl-phthalat 10 cm3
Polyvinylalkohol 6 g
ein Netzmittel, wie z. B. das Natriumsalz eines höheren Alkylsulfats 5 g
destilliertes Wasser 500 cm3
Das Papier wird getrocknet und dann wie oben sensibilisiert.
An Stelle von Dibutyl-phthalat kann eine gleiche Menge von Polyäthylenglykol oder eines wasserlöslichen
Esters desselben verwendet werden.
Die. durch Belichten des sensibilisierten Materials go unter einer Zeichnung und Entwicklung mit Ammoniakdämpfen
hergestellten Kopien zeigen glänzende blaue Linien von ausgezeichneter Schärfe und Kontrastwirkung
auf einem weißen Hintergrund. Wenn die Oberfläche der Kopien mit Wasser abgewaschen wird,
tritt kein Verlaufen der Linien auf.
100 Eine Lösung wird wie folgt hergestellt:
A. Zitronensäure 20 g
2,3-Dioxynaphthalin-6-sulfonsäure
(Natriumsalz) 22 g
Thioharnstoff 50 g
Naphthalintrisulfonsäure (Natriumsalz) 20 g
Aluminiumsulfat 5 g
Resorzin 4 g
Azeto-Essigsäureanilid ig
Zinkchlorid 30 g
Zinkchloriddoppelsalz von i-Diäthyl-
amino-benzol-4-diazonium-chlorid ... 27 g
Glyzerin 20 cm3
Wasser bis zu 500 cm3
Diese Lösung wird nitriert und unter Rühren in eine wie Emulsion B im Beispiel 1 hergestellte Emulsion
gegossen. Dieses Gemisch kann auf eine Papierunterlage aufgetragen werden, welche wie im Beispiel 1 iao
mit der Emulsion C vorgestrichen wurde. Kopien auf Unterlagen, welche wie oben sensibilisiert, belichtet
und mit Ammoniak entwickelt wurden, zeigen schwarze Linien von guter Schärfe und Kontrastwirkung sowie
guter Wasserfestigkeit auf einem weißen Hintergründe.
Beispiel 3 Eine Lösung wird wie folgt hergestellt:
A. Weinsäure 30 g
Borsäure 30 g
Naphthalintrisulfonsäure (Natriumsalz) 40 g
Thioharnstoff 40 g
2-Naphthol-3,6-disulfonsäure (Natriumsalz)
35 g
ίο Harnstoff aus m-Aminophenol 8 g
p-Diazodiphenylamin-sulfat 24 g
Glyzerin 5° cm;
Wasser bis zu 500 cm;
Diese Lösung wird nitriert und unter Rühren in eine wie Emulsion B im Beispiel 1 hergestellte Emulsion
gegossen. Dieses Gemisch kann auf eine Papierunterlage aufgetragen werden, welche wie im Beispiel 1
mit der Emulsion C vorgestrichen wurde. Kopien auf Unterlagen, welche wie oben sensibilisiert, belichtet
und mit Ammoniak entwickelt wurden, zeigen blauschwarze Linien von guter Schärfe und Kontrastwirkung
sowie guter Wasserfestigkeit auf weißem Hintergrund.
Im einschlägigen Schrifttum ist bereits der Vorschlag gemacht worden, eine Diazoverbindung in einer
Lösung eines wasserunlöslichen natürlichen oder synthetischen
Harzes in einer flüchtigen organischen Flüssigkeit zu suspendieren und nach Auftrag auf die
Unterlage die organische Flüssigkeit zu verflüchtigen. Von wäßrigen Emulsionen oder gar solchen teilweise
polymerisierter Vinylverbindungen und einer Nachbehandlung derselben im Sinne der Erfindung ist
hierbei nicht die Rede.
Ferner ist im einschlägigen Schrifttum bereits angegeben worden, daß Polymere von Polyvinylalkohol
für die Herstellung lichtempfindlicher Schichten verwendet werden können und daß hierfür eine Lösung
von Polyvinylalkohol niedrigen Polymerisationsgrades besonders geeignet sein soll. Ein Polyvinylalkohol
niedrigen Polymerisationsgrades kann naturgemäß einer teilweise polymerisierten Vinylverbindung in
keiner Weise gleichgesetzt werden, und es ist im Zusammenhang damit auch weder von einer Nachbehandlung
der aufgetragenen Schichten im Sinne der Erfindung noch von Emulsionen in einer wäßrigen
Diazotypiesensibilisierungslösung die Rede. Danach nimmt das erwähnte Schrifttum das erfindungsgemäße
Verfahren, weder einzeln noch zusammen genommen, nicht nur nicht vorweg, sondern das erfindungsgemäße
Verfahren stellt demgegenüber auch einen wesentlichen technischen Fortschritt dar. Dies gilt insbesondere
insofern, als es durch das erfindungsgemäße Verfahren erstmalig möglich geworden ist, alle erforderlichen
Bestandteile ohne Schwierigkeiten in Form eines in sich zusammenhängenden Films auf
die Unterlage aufzubringen und dadurch in sich völlig einheitliche Diazotypieschichten zu erhalten, und
ferner insofern, als durch die spezielle erfindungsgemäße Arbeitsweise als Endprodukte Diazotypiematerialien
erhalten werden, welche einerseits eine wasserdiente Oberfläche besitzen, andererseits aber
für die Entwicklungsdämpfe, wie z. B. Ammoniak, durchlässig sind. Diese Beschaffenheit und die vorerwähnte
Einheitlichkeit lassen Diazotypiekopien von sehr hoher Kontrastwirkung und von vollendeter
Gleichmäßigkeit erzielen, wie solches nach den vorerwähnten bekannten Verfahren nicht möglich ist.
Hinzu kommt schließlich noch, daß ein Arbeiten in wäßriger Emulsion auch die bekannten Mängel und
Schwierigkeiten der Verwendung organischer Lösungsmittel in Wegfall kommen läßt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Verfahren zur Herstellung von Diazotypiematerial durch Aufbringen von lichtempfindlichen Diazoverbindungen auf Papier oder sonstige Unterlagen unter Vermittlung flüssiger Kunstharzaufbereitungen, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Unterlage eine stabilisierte wäßrige Emulsion einer teilweise, nämlich bis zu einem Stadium, in welchem die Harztröpfchen noch flüssig sind, polymerisierten Vinylverbindung, welche mit einer eine lichtempfindliche Diazoverbindung, eine Kupplungskomponente und eine nicht flüchtige Säure enthaltenden Sensibilisierungslösung gemischt ist, aufgetragen wird, die damit überzogene Unterlage unter Brechen des Emulsionsgemisches getrocknet und der verbleibende Harzfilm zur weiteren Polymerisation erhitzt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Emulsion verwendet wird, die wasserlösliche Metallsalze enthält, welche die Löslichkeit der Diazoverbindung und der Kupplungskomponente in Wasser herabsetzen.Angezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 539 314; französische Patentschrift Nr. 979 128.
Applications Claiming Priority (1)
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GB21409/51A GB702294A (en) | 1951-09-11 | 1951-09-11 | Photographic diazotype layers |
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---|---|
DE964464C true DE964464C (de) | 1957-05-23 |
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ID=10162459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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