DE959534C - Fadenfuehrungseinrichtung fuer eine Spulmaschine - Google Patents

Fadenfuehrungseinrichtung fuer eine Spulmaschine

Info

Publication number
DE959534C
DE959534C DEST6289A DEST006289A DE959534C DE 959534 C DE959534 C DE 959534C DE ST6289 A DEST6289 A DE ST6289A DE ST006289 A DEST006289 A DE ST006289A DE 959534 C DE959534 C DE 959534C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread guide
groove
guide member
thread
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST6289A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Steeger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEST6289A priority Critical patent/DE959534C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE959534C publication Critical patent/DE959534C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2806Traversing devices driven by cam
    • B65H54/2809Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
    • B65H54/2812Traversing devices driven by cam rotating grooved cam with a traversing guide running in the groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Description

  • Fadenführungseinrichtung für eine Spulmaschine Die Erfindung betrifft eine Fadenführungseinrichtung für eine Spulmaschine, deren von einem in eine Nut einer Nutenwalze eingreifenden Führungsglied bewegter Fadenführer eine zur Bewegung des Führungsgliedes zusätzliche Hutbbewegung erhält, wenn sich das Führungsglied an den Umkehrstellen der Nut befindet.
  • Bei einer derartigen bekannten Einrichtung wird von einer Spule durch eine Nutenwalze eine zweite Nutenwalze hin- und herbewegt, mit welcher der Fadenführer in Verbindung steht. Befindet sich die zweite Nutenwalze an den Enden der durch die erste Nutenwalze erzeugten Hubbewegung, so gelangt sie in reibungsschlüssige Verbindung mit einem Bund an einer die Spule antreibenden Treibtrommel. Dadurch wird sie in Umdrehung versetzt und erzeugt eine zusätzliche translatorische Bewegung des Fadenführers, die die Fadenverlegung an den Spulenenden bewirkt und so die Bildung von Fadenanhäufungen, die bei Fadenführungseinrichtungen ohne Zusatzbewegung - auf Grund des Fadenführerstillstandes an den Hubenden - normalerweise entstehen, vermeidet.
  • Diese Einrichtung hat aber zufolge der durch die zuerst genannte Nutentrommel ihin- und herbewegten großen Massen den Nachteil, daß sie nur verhältnismäßig langsam laufen kann. Außerdem ist sie kompliziert.
  • Bei einer anderen bekannten Einrichtung dieser Art ist der Fadenführer an einem eine Hin- und Herbewegung ausführenden Glied drehbeweglich gelagert, und zwar derart, daß er beim Erreichen der Hubenden des hin- und herbewegten Gliedes gegen einen Anschlag stößt, wodurch er aus seiner Normallage in Richtung der ursprünglichen Bewegung ausgeschwenkt wird. Auch hierbei wird die Fadenverlegung an den Spulenenden auseinandergezogen. Dabei ist aber nachteilig, daß der Fadenführer am Ende der Ausschwenkbewegung einen Stillstand erfährt, der dem Stillstand des hin- und herbewegten Gliedes gleich ist; dadurch entsteht an den Spulenenden eine Fadenanhäufung.
  • Die Erfindung bezweckt, die Nachteile der vorstehend angeführten bekannten Einrichtungen zu vermeiden, und zwar dadurch, daß das länglich ausgebildete Führungsglied, das beim Durchlaufen der Nutenumkehrstellen entsprechend dem Verlauf der Nut eine Drehbewegung um eine zur Walze radiale Achse ausführt, einen außermittigen Zapfen trägt, an dem der Fadenführer angeschlossen ist. Hierbei sind die bewegten Massen klein, ferner ist die Einrichtung unkompliziert, Durch die Ausbildung einer sanften Nutenumkehrung kann, ohne Ahnutzungserscheinungen in Kauf nehmen zu müssen, eine hohe Umlaufgeschwindigkeit der Nutenwalze gewählt werden.
  • Der durch die sanfte Nutenumkehrung bedingte verhältnismäßig lange Stillstand der Hin- und Herbewegung des Führungsgliedes wirkt sich auf die Fadenverlegung nicht aus, da die Fadenführerbewegung unter Vermittlung des Zapfens durch die Drehbewegung des Führungsgliedes fortgesetzt wird. Die zusätzliche Geschwindigkeitskomponente hört erst dann wieder auf, wenn die Bewegung des Führungsgliedes wieder begonnen hat. Die Zeit, in welcher keine Fadenführergeschwindigkeit vorhanden ist, ist dabei gleich Null.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung kann das Führungsglied durch eine Mehrzahl hintereinander angeordneten Rollen gebildet sein. Ferner kann zwischen dem Fadenführer und dem Zapfen, wie an sich bekannt, ein Übersetzungshebel, vorzugsweise mit verstellbarem Drehpunkt, angeordnet sein.
  • Nachstehend ist eine beispielsweise Altsführungsform der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt Fig. I eine Ansicht einer Nutenwalze mit in zwei Stellungen angedeutetem Führungsglied, Fig.,2 die Nutenwalze mit teilweise im Schnitt gezeichneter Nut und im Oberteil nach der Linie A-B in Fig. 4 im Schnitt gezeichneten Lagerteil, Fig. 3 in Seitenansicht den im Lagerteil gelagerten Bolzen, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Nutenwalze mit in zwei Stellungen gezeichnetem Fadenführer und die zu bespulende Kreuzspule, Fig. 5 und 6 eine schematische Vorder- bzw.
  • Seitenansicht einer besonderen Ausführungsform der Erfindung.
  • Die erfindungsgemäße Fadenführungseinrichtung für eine Spulmaschine weist eine Nutenwalze 10 mit einer sich mehrfach kreuzenden Nut 6 auf.
  • In diese greift ein längliches Führungsglied 5 ein.
  • Dieses ist ein Teil eines Bolzens 2, der am anderen Ende einen Bund I trägt, Am Bund I ist exzentrisch zur Mitte ein Zapfen 3 oder eine Rolle angebracht Der Bolzen ist in einem mittels einer Bohrung auf der Nutenwalze hin- und herverschiebbar gelagerten Lagerteil 7 (Fig. 2) drehbar. Auf dem Lagerteil ist ein Fadenführer 4 verschieblich gelagert, in welchem der Zapfen 3 bzw. die Rolle eingreift und welcher auf dem Lagerteil eine Verschiebung gleichfalls in Längsrichtung der Nutentrommel erfährt, wenn sich der Bolzen in dem Lagerteil 7 dreht. Dies ist der Fall, wenn das längliche Führungsglied 5 die Nutenumkehrstellen durchläuft, da das Führungsglied dabei eine Drehung um die Bolzenmitte ausführt. An den Nutenumkehrstellen ergibt sich somit eine aus zwei Komponenten resultierende Bewegung des Fadenführers 4, und zwar ist der Grundbewegung durch den Lagerteil 7 eine Zusatzbewegung durch die Drehung des Bolzens unter Vermittlung des Zapfens 3 überlagert. Die zusätzliche Bewegung hat den Zweck, die normalerweise vorhandene Stillstandsperiode des Fadenführers 4 an den beiden Hubenden aufzuheben. Das geschieht dadurch, daß die Fadenführerbewegung unmittelbar vor, während und unmittelbar nach dem Stillstand der Grundbewegung durch die Zusatzbewegung fortgesetzt wird, anschließend, beim Übergang des Führungsstückes 5 aus dem gekrümmten Teil der Nut 6 in deren geraden Teil, hört die Zusatzbewegung auf.
  • Eine Folge der Zusatzbewegung ist, daß die Fadenlagen an den Spulenenden auseinander-.gezogen werden, so daß gegenüber der Mitte der Spule die Enden verhältnismäßig weich werden.
  • Ferner entstehen scharfe Spulenkanten.
  • In der Ausführungsform der Erfindung nach den Fig. 5 und 6 ist der Bolzen durch seinen Stift 3 an einem Ende eines Übersetzungshebels II gelagert.
  • Letzterer weist einen verstellbaren Drehpunkt in Form eines durch eine Gewindespindel verschieblichen Lagers I2 auf. Dadurch kann der Ausschlag des mit dem zweiten Ende des übersetzungshebels 11 verbundenen Fadenführers 4 verstellt werden und zur Erzeugung einer Spule bestimmter Länge eine kürzere Nutenwalze als die Spule Verwendung finden.
  • Die Erfindung kann sowohl bei Parallel- als auch bei Kreuzspulmaschinen Anwendung finden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRUCHE: I. Fadenführungseinriohtung für eine Spulmaschine, deren von einem in eine Nut einer Nutenwalze eingreifenden Führungsglied bewegter Fadenführer eine zur Bewegung des Führungsgliedes zusätzliche Hubbewegung erhält, wenn sich das Führungsglied an den Umkehrstellen der Nut befindet, dadurch gekennzeichnet, daß das längliche Führungs- glied (5), das beim Durchlaufen der Nutenumkehrstellen entsprechend dem Verlauf der Nut (6) eine Drehbewegung um eine zur Walze radiale Achse ausfihrt einen außermittigen Zapfen (3) trägt, an dem der Fadenführer (4) angeschlossen ist.
  2. 2. Fadenführungseinrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Nut (6) eingreifende längliche Führungsglied durch eine Mehrzahl hintereinanderliegender Rollen gebildet ist.
  3. 3. Fadenfährungseinrichtung nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Fadenführer (4) und dem Zapfen (3), wie an sich bekannt, ein Übersetzungshebel (im), vorzugsweise mit verstellbarem Drehpunkt, angeordnet ist In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 172 I72; britische Patentschrift Nr. 6II 586; USA.-Patentschrift Nr. 2205 384.
DEST6289A 1953-04-23 1953-04-23 Fadenfuehrungseinrichtung fuer eine Spulmaschine Expired DE959534C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST6289A DE959534C (de) 1953-04-23 1953-04-23 Fadenfuehrungseinrichtung fuer eine Spulmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST6289A DE959534C (de) 1953-04-23 1953-04-23 Fadenfuehrungseinrichtung fuer eine Spulmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE959534C true DE959534C (de) 1957-03-07

Family

ID=7453990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST6289A Expired DE959534C (de) 1953-04-23 1953-04-23 Fadenfuehrungseinrichtung fuer eine Spulmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE959534C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3345005A (en) * 1964-12-18 1967-10-03 Kursinczky William Re-spooling machine
DE1272075B (de) * 1963-07-13 1968-07-04 Dornier System Gmbh Verlegevorrichtung beim Auf- und Abwickeln von Draehten, Seilen od. dgl. mit zwangsweiser Fuehrung des Wickelgutes
EP1116680A2 (de) * 2000-01-14 2001-07-18 Georg Sahm Gmbh & Co. Kg Spulmaschine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE172172C (de) * 1905-05-13
US2205384A (en) * 1936-02-04 1940-06-25 Abbott Machine Co Winding
GB611586A (en) * 1946-05-06 1948-11-01 Arundel Coulthard & Co Ltd Improvements relating to yarn winding machines

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE172172C (de) * 1905-05-13
US2205384A (en) * 1936-02-04 1940-06-25 Abbott Machine Co Winding
GB611586A (en) * 1946-05-06 1948-11-01 Arundel Coulthard & Co Ltd Improvements relating to yarn winding machines

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1272075B (de) * 1963-07-13 1968-07-04 Dornier System Gmbh Verlegevorrichtung beim Auf- und Abwickeln von Draehten, Seilen od. dgl. mit zwangsweiser Fuehrung des Wickelgutes
US3345005A (en) * 1964-12-18 1967-10-03 Kursinczky William Re-spooling machine
EP1116680A2 (de) * 2000-01-14 2001-07-18 Georg Sahm Gmbh & Co. Kg Spulmaschine
EP1116680A3 (de) * 2000-01-14 2002-10-16 Georg Sahm Gmbh & Co. Kg Spulmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE527468C (de) Fadenfuehrungsvorrichtung fuer Spulmaschinen
DE2817711A1 (de) Vorrichtung zum steuern des antriebes einer fluegel-vorspinnmaschine
DE959534C (de) Fadenfuehrungseinrichtung fuer eine Spulmaschine
DE532861C (de) Zusatzeinrichtung zu der Spulenwickelvorrichtung zum Wickeln von Spulen mit ueber den ganzen Umfang gleichmaessiger Dichte der Fadenlagen
DE3545080A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln eines fadens auf eine auflaufspule
EP0166292B1 (de) Changiereinrichtung für eine Aufspulmaschine
DEST006289MA (de)
DE717801C (de) Spulmaschine
DE682295C (de) Verfahren zum passerhaltigen und registerhaltigen Bedrucken einer Papierbahn
DE2427722C3 (de) Verfahren zum Ablegen von endlosen Fäden, Fadensträngen, Faserbändern o.dgl. in zylindrischen Spinnkannen
DE378034C (de) Spulmaschine fuer konische Spulen
DE239904C (de)
DE3901278A1 (de) Vorrichtung zum herstellen einer kreuzspule
DE533224C (de) Einrichtung zum Regeln der Fadenspannung
DE4315912C2 (de) Aufspulmaschine
DE2040479C3 (de) Kreuzspuleinrichtung
DE688472C (de) Flache Kulierwirkmaschine
DE378191C (de) Koetzerspulmaschine
DE1785436A1 (de) Vorspinnmaschine
DE2341285C3 (de) Vorrichtung zum registerhaltigen Zuführen einer bedruckten Werkstoffbahn für die Herstellung von Zuschnitten
DE694698C (de) Mehrspindlige Koetzerspulmaschine
DE2164754C3 (de) Vorrichtung zum Wickeln von Kreuzspulen
DE674475C (de) Vorrichtung zur allmaehlichen Verkuerzung des Fadenfuehrerhubes bei Kunstseidespinnmaschinen mit Pendelchangierung
DE692885C (de) Kreuzspulmaschine zur Herstellung von Spulen mit einem oder zwei kegelfoermigen Enden
DE1611699B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen der Boeden in einer Klotzbodenbeutelmaschine