DE2040479C3 - Kreuzspuleinrichtung - Google Patents

Description

30

Die Kreuzspulvorrichtung nach der CH-PS I 78 505 arbeitet mit zwei Changiereinrichtungen. Die erste Changiereinrichtung ist als hin- und herbewegter Fadenführer ausgebildet und übernimm die Verlegung des Fadens auf die Spule im mittleren Bereich des Changierhubes. Die zweite Changiereinrichtung ist als rotierende Nutenwalze mit Fadenführungsnut ausgebildet, die in den beiden Endbe^reichen des Changierhubes angeordnet ist und dort die Verlegung des Fadens auf die Spule übernimmt. Beide Changiereinrichtungen laufen — außer in den Bereichen der Hubenden — nach demselben Bewegungsgesetz, jedoch mit einer bestimmten konstanten Voreilung des Fadenführers, um der Verschleppung des Fadens zwischen der ersten und der zweiten Changiereinrichtung Rechnung zu tragen. Durch diese konstante Voreilung wird gewährleistet, daß der Faden beim Einlauf in die und beim Auslauf aus den Fadenführungsnuten der Nutenwalze mit konstanter Geschwindigkeit in Changierrichtung und ohne Änderung des Verschleppungs- bzw. Verlegungswinkels weiterläuft.

Während des Laufs des Fadens in den Fadenführungsnuten der zweiten Changiereinrichtung im Bereich der Hubenden folgt die erste Changiereinrichtung, der Changierfadenführer, jedoch einem ihm eigentümlichen Bewegungsgesetz, dessen Ziel es ist, die auf den Changierfadenführer wirkenden Massenkräfte durch möglichst geringe Geschwindigkeitsänderungen klein zu halten.

Diese nur geringen Geschwindigkeitsänderungen sind in der CH-PS 1 78 505 dadurch verwirklicht, daß das den Changierfadenführer antreibende Kehrgewinde an den Hubenden einen Bogen mit großem Krümmungsradius aufweist. Das hat zur Folge, daß der Hub des Changierfadenführers erheblich kleiner ist als der Hub der Fadenführungsnuten. Bei diesem Bewegungsablauf des Changierfadenführers hat sich gezeigt, daß der Faden wegen zu großer Abweichung seiner Laufrichtung von der Fadenführungsnutrichtung gelegentlich aus der Fadenführungsnut herausgerissen wird. Dadurch besteht die Gefahr von Störungen der Fadenverlegung und von stellenweisen Verdickungen oder Verhärtungen der Spule, was zu ungleichmäßigem Angriff der Treibwalze an der Spule, Schädigungen des Fadens und zum Herausfallen der Fäden an den Stirnseiten der Spulen führen kann.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten zu beseitigen.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sie es gestattet, die Geschwindigkeitsänderungen des Changierfadenführers in den Umkehrstellen in angemessenen Grenzen zu halten, trotzdem aber den Fadenführerhub der Hublänpe zwischen den Fadenführungsnuten anzugleichen. Durch diese Anpassung der Bewegungen des Changierfadenführers an die der Fadenführungsnuten wird es möglich, die Fadenführungsnuten so auszubilden, wie es zur gleichmäßigen Verlegung und insbesondere zur exakten Umkehr des Fadens im Kantenbereich erforderlich ist, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Fadenführungsnuten den Faden verlieren.

In der nachfolgenden Beschreibung wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Es zeigt

F i g. 1 die Anordnung der Changiereinrichtungen 1, 2, der Treibwalze 4 und der Spule 3 sowie den Lauf des Fadens 7 über diese Einrichtung,

F i g. 2 die Bewegung der Changiereinrichtungen 1.2 sowie die Verlegung des Fadens 7 als Projektion auf die Spulenoberfläche. Die Ordinate beschreibt den Hub (HJ-. die Abszisse beschreibt die Abwicklung r ■ ψ.

Die erste Changiereinrichtung ist der Changierfadenführer 1, der in F i g. 1 die momentane Bewegungsrichtung 1' haben soll und durch die Kehrgewindewalze 24 angetrieben wird. Die zweite Changiereinrichtung ist die Nutenwalze 2 mit den Fadenführungsnuten 5 und 6 an den Hubenden. Die Nutenwalze 2 hat die Drehrichtung 2'. Der vom Lieferwerk 8 durch das ortsfeste Fadenauge 9 kommende Faden 7 wird im Bereich der Changierhubenden über den Changierfadenführer 1 in die Fadenführungsnut 5 geleitet und von dieser auf die Spule 3, die die Drehrichtung 3' hat, gelegt. Dabei stellen sich folgende Winkel ein:

Der Verschleppungswinkel 18 im Bereich zwischen Changierfadenführer 1 und Fadenführungsnut 5,6, der Winkel 19 zwischen Faden 7 und Fadenführungsnut 5,6 und der Verlegungswinkel 20 des Fadens auf der Spule.

Die Kurvenzüge 11, 12, 13 der F i g. 2 geben die Bewegung des Changierfadenführers 1, der Fadenführungsnuten 5 und 6 und des Auflaufpunktes T des Fadens 7 auf die Spule 3 wieder. Grundsätzlich folgen alle Bewegungsabläufe — außer in den Bereichen der Hubenden — denselben Bewegungsgesetzen mit einer hier nicht sichtbaren zeitlichen Phasenverschiebung. Grundlegende Forderung für die Vermeidung von Ungleichmäßigkeiten der Spule hinsichtlich Härte und Dicke ist die Einhaltung des Kurvenzuges 13 für den Auflaufpunkt T des Fadens 7 auf die Spule 3, insbesondere die möglichst exakte Umkehr des Fadens an den Kanten 13'.

Um diese exakte Umkehr des Fadens zu bewerkstelligen, wird vorzugsweise vorgesehen, daß die Fadenführungsnut 5 bzw. 6 nicht im Punkte 13' umkehrt, sondern entsprechend dem Kurvenzug 12 einen Überhub 12' und anschließend einen erhöhten Steigungswinkel

12" besitzt, so daß der Winkel zwischen dem hin- und dem rücklaufenden Nutenast in den Umkehrbereichen spitzer ist als im übrigen Nutenverlauf. Der Changierfadenführer 1 wiederum kann dem Bewegungsgesetz nach Kurvenzug 13 im Bereich der Hubenden nicht folgen, da dann unzulässig hohe Mabsenkräfie infolge der zu großen Verzögerungen bzw. Beschleunigungen auftreten würden. Deshalb kehrt der Changierfadenführer 1 nach einer bekannten Ausführung des Changierfadenführerantriebs entsprechend dem Kurvenzug W unter nur geringer Verzögerung bzw. Beschleunigung um. Durch den Überhub 12' der Fadenführungsnuten 5, 6 einerseits und durch die sanfte Umkehr W des Fadenführers 1 andererseits wird jedoch der Winkel 19 (Fig. 1) zwischen dem einlaufenden Faden 7 und der Fadenführungsnut 5 so groß, daß der Faden leicht aus der Nut gezogen wird.

Um das zu vermeiden, folgt der Changierfadenfüh-• rerantrieb erfindungsgemäß in einem Ausführungsbeispiel dem Kurvenzug 11", der sich außer durch geringe Verzögerungen bzw. Beschleunigungen an seinen Hubumkehrstellen durch einen gegenüber dem Kurvenzug W vergrößerten Hub und eine erhöhte Geschwindigkeit im Bereich 14 nach der Hubumkehr zur Wiedererreichung der synchronen Changierbewegungen der beiden Changiereinrichtungen 1,2 und des Fadens im mittleren Hubbereich 17 auszeichnet. Ebenso ist es möglich, eine erhöhte Geschwindigkeit analog 14 nur im Bereich vor der Umkehr einzuhalten.

Ein anderes mögliches Ausführungsbeispiel verwendet für den Changierfadenführerantrieb ein Bewegungsgesetz nach Kurvenzug XV". Dieser zeichnet sich neben noch geringerer Verzögerung bzw. Beschleunigung an den Hubumkehrstellen durch die erhöhte Geschwindigkeit in den Bereichen 15 und 16, also vor und nach Hubumkehr aus.

In allen Fällen wird es durch die zeitweilig erhöhte Geschwindigkeit des Changierfadenführers möglich, dessen Hub dem Hub der Fadenführungsnuten trotz geringer Beschleunigungs- bzw. Verzögerungswerte im Umkehrbereich anzupassen, wobei sein Hub dabei größer oder kleiner als der Hub der Fadenführungsnuten 5, 6 sein kann.

Die zeitweilig erhöhten Geschwindigkeiten des Changierfadenführers i werden bei Antrieb durch die Kehrgewindewalze 24 durch die vergrößerten Steigungswinkel 21 und 22 des Kehrgewindes erzielt, was gleichzeitig eine Vergrößerung des Krümmungsradius 23, d. h. eine Verringerung der Geschwindigkeitsänderung bei Hubumkehr ermöglicht.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Schnellaufende Kreuzspuleinrichtung zum Aufwickeln von insbesondere Endlosfäden auf Spulen bei konstanter Fadengeschwindigkeit mit zwei Changiereinrichtungen, wobei die erste Changiereinrichtung aus einem auf einer geradlinigen Bahn hin- und herbewegten Changierfadenführer und die zweite Changiereinrichtung aus einer Nutenwalze mit in den Endbereichen des Changierhubs eingearbeiteten Fadenführungsnuten besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut der Kehrgewindewalze (24) des Changierfadenführers (1) in an sich bekannter Weise derart ausgebildet ist, daß der Changierfadenführer an den Hubumkehrstellen mit geringer Geschwindigkeitsänderung und vor und/oder nach den Hubumkehrstellen zeitweilig mit größerer als der im mittleren Bereich (17) des Changierhubs eingehaltenen Geschwindigkeit geführt ist, wobei die Hublänge des Changierfadenführers annähernd gleich der Hublänge zwischen den Fadenführungsnuten ist, und daß an der Nutenwalze (2) der Winkel zwischen dem hin- und rücklaufenden Nutenast in den Umkehrbereichen in an sich bekannter Weise spitzer ist als im übrigen Nutenverlauf.