DE1560469A1 - Vorrichtung zum Aufspulen von Faeden,Garnen oder Baendern zu Kreuzspulen - Google Patents

Vorrichtung zum Aufspulen von Faeden,Garnen oder Baendern zu Kreuzspulen

Info

Publication number
DE1560469A1
DE1560469A1 DE1966M0070930 DEM0070930A DE1560469A1 DE 1560469 A1 DE1560469 A1 DE 1560469A1 DE 1966M0070930 DE1966M0070930 DE 1966M0070930 DE M0070930 A DEM0070930 A DE M0070930A DE 1560469 A1 DE1560469 A1 DE 1560469A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
winding
thread guides
guides
contour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1966M0070930
Other languages
English (en)
Other versions
DE1560469B2 (de
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHAERER MASCHF
Original Assignee
SCHAERER MASCHF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHAERER MASCHF filed Critical SCHAERER MASCHF
Publication of DE1560469A1 publication Critical patent/DE1560469A1/de
Publication of DE1560469B2 publication Critical patent/DE1560469B2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2836Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn
    • B65H54/2839Traversing devices; Package-shaping arrangements with a rotating guide for traversing the yarn counter rotating guides, e.g. wings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Description

Did. m/H-GM
Mas chinenfabrik Schärer * _ Erlenbach (Zürich/Schweiz)
Verrichtung zum Aufspulen von Fäden, Garnen oder Bändern zu Kreuzspulen·
Bei den bekannten Kreuzspulmaschinen wird der aufzuspulende Faden normalerweise entweder mittels eines hin- und hergehenden Fadenführers oder in einer endlosen Fadenführungsnute einer Fadenführungstrommel geführt« Diese bekannten Arten der Fadenführung weisen den Nachteil auf, dass entweder die relativ grosse Mass· des Fadenführers ständig im Bereich der Umkehrpunkte verzögert und wieder beschleunigt werden muss oder dass die Fadenführungsnute der Führungstrommel im Bereiche der Fadenumkehr den Faden zusätzlich beansprucht, was zu Flusenbildung führen kann«
Auseerdem neigt im Umkehrbereich und an den Nutenkreuzungs- »tellen dtr Faden zum Flattern, wodurch sich Spannungsnaregelaäs
X/BM/uc · 1 - 3133
23.8.66
209813/0230
sigkeiten im Fadenlauf ergeben.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der erwähnten Art zu schaffen, mit welcher Spulen mit Präzisionswicklung mit gegenüber den bisher bekannten Kreuzspulmaschinen viel grösserer Geschwindigkeit aufgespult werden können. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Aufspulen von Fäden, Garnen oder Bändern zu Kreuzspulen zeichnet sich aus durch zwei gegenläufig rotierende Fadenführer sowie eine Fadenauf, lage, deren Kontur berührungsfrei von den Fadenführern überstrichen wird zua Hin- und Herschieben des Fadenauflaufpunktes längs der Kontur*
Bei einer solchen Vorrichtung tritt kein Flattern des Fadens auf und da ferner keine hin- und hergehenden Maschinenteile vorhanden sind, besteht die Möglichkeit Spulen mit Präzisionswicklung mit gegenüber den bisher bekannten Maschinen viel grösserer Geschwindigkeit aufzuspulen«
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird anschliessend anhand von Figuren erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Modells einer Vorrichtung zum Aufspulen von Fäden auf zylindrischen und konischen Spulenkörpern,
Fig* 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäss Linie H-II der Fig. 1,
- 2 209813/0230
. Fig. 3 eine Aufsicht auf den Fadenführungsteil der Vorrichtung gemäss Fig· I,
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig· I,
Fig, 5 eine Einzeldarstellung des Antriebes der Fadenführer in perspektivischer Darstellung,
Fig* 6 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung analog Fig. 1, mit einem anderen Antrieb.
An einem Gehäuse 1 mit zwei Seitenwänden 2 und 3 ist auf der einen Seite schwenkbar eine Wippe 4 zur Aufnahme einer Welle β mit einem Aufsteckdorn 6 zum Aufstecken τοη Spulenkörpern oder Hülsen 7 angeordnet. Am freien Ende der Welle 8 ist ein gerillter Radkranz 9 aufgezogen, über den ein Transmissionsriemen 10 läuft· Die Wippe 4 ist auf einem Zapfen 12 der Sei-
t tenwand 3 gelagert· Im Bereiche des freien Endes derWippe 4 ist eine Schwenklasche 14 an einem Zapfen 13 befestigt, wobei eine Spannfeder 15 die Lasche 14 im Uhrzeigersinne zu schwenken versucht. Die Schwenklasche 14 trägt eine freidrehende gerillte Spannscheibe 16· In der Seitenwand 3 ist ferner auf einem Achsstummel ein Transmissionsrad 18 mit einem Ritzel 19 drehbar gelagert, welches Ritzel 19 mit einem Zahnrad 20 auf einer Stmmrwelle 21 kämat.
Die Steuerwelle 21 ist in einem Gehäuse 23 gelagert· Während am einen Ende der Steuerwelle 21 das Zahnrad 20 eitzt, dient
BADORIGiNAL - 3 ·
"* 209813/0230
das andere Ende der Aufnahme eines Antriebsrades 24, welches mittels eines im Querschnitt trapezförmigen Treibriemens 25 angetrieben wird· Auf der Steuerwelle 21 sind ferner zwei Schnecken 28 und 29 befestigt, die je mit einem Schneckenrad 30 und 31 in Eingriff stehen. Die Schneckenräder 30 und 31 sind auf Wellen 32 und 33 befestigt· Die längere Welle 32 dient der Aufnahme eines fiügelartigen Fadenführers 34, während auf der kürzern Welle 33 ein Ritzel 37 sitzt, das mit einer gezahnten Büchse 38 in Eingriff steht. Der Oberteil der Büchse 38 ist mit einem Flanschring 39 und einem Kragen 40 zur Aufnahme eines zweiten flügelartigen Fadenführer 41 versehen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die gezahnte Büchse 38 in Kugellagern 43 aussen gelagert, welche Kugellager in einem Käfig 45 gehaltert sind·
Die beiden flügelartigen Fadenführer 34 und 41 drehen sich gegenläufig (Fig· 3)· Sie weisen je zwei vordere Steuerkanten 46 bzw. 47 auf« Während des Betriebes überstreichen die Bereiche ihrer Spitzen, einen z.B. auswechselbaren Steuereinsatz 51 bzw. dessen aussere Begrenzung, welche ein« Steuerkurve 52 darstellt. Durch die exzentrische Lagerung der beiden flügelartigen Fadenführer 34 und 41 wird erreicht, dass in üeberschnitt- bzw· Umkehrpunkt 48 bzw. 49 der beispieleweise von einem Kops abgezogene Faden vom einen Fadenführer 34 dtm
BAD ORlQiNAL - 4 ·
209813/0230
andern Fadenführer 41 übergeben wird, wobei sich im letzten Teil dieser Uebergabebewegung der Fadenführer 34 derart radial nach innen absetzt, dass im Umkehrpunkt der aufzuspulende Faden frei an der Steuerkurve 52 und auf der ihn übernehmenden Steuerkante 47 des Fadenführers 41 anliegt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist«
Im Betrieb wird ein Faden 58 (Fig» 1) durch eine Oese 59 geführt, worauf er auf die Steuerkurve 52 des Steuereinsatzes 51 zu liegen kommt und von hier auf die Aufwiekeleinrichtung weiterläuft^ wo er in kreuzweiser Anordnung zu einem Fadenwickel 56 aufgewickelt wird« Zur richtigen Führung des Fadens 58 auf dem Spulenkörper oder der Hülse 7 bzw* dem Fadenwickel 56 drehen sich die beiden Fadenführer 34 und 41 mit gleichbleibender Winkelgeschwindigkeit in gegenläufigem Sinne, wobei jeweils die Vorderkanten 46 bzw« 47 des einen oder andern Fadenführers 34 bzw« 41 den Faden längs der Steuerkurve 52 hin und herschieben· Durch die konstante Drehzahl der beiden Fadenführer 34 und 41 und der praktisch verzögerungs- und beschleunigungslosen Fadenumkehr in d«n Punkten 48 und 49 wird erreicht, dass die Ganghöhe der Wicklung sogar im Bereiche der Umkehrpunkte praktisch konstant bleibt, indem «s durch diese Anordnung möglich wird, den praktisch gewichtslosen Faden im Bereiche dieser Umkehr punkte 48 und 49 mit viel höhern Verzögerungs«- bzw« Be*
bädoriginal
209813/0230
schleunigungswerten zu erfassen, als dies bisher möglich war·
Der Antrieb der Welle 8 mit dem Spulenkörper 7 erfolgt zwangsläufig über das Zahnrad 20, das mit dem Ritzel 19 kämmt und das Transmissionsrad 18 antreibt. Dieses dreht den Transmissionsriemen 10, welcher von der Spannscheibe 16 mit Hilfe -der Spannfeder 15 unter Zug gehalten wird, so dass er über dem gerillten Radkranz 9 die Welle 8 treibt· Es bleiben daher bei konstanter Antriebsdrehzahl der Welle 21 auch die Drehzahlen der Fadenführer 34 und 41 und damit die Drehzahl der Welle 8 mit dem Spulenkörper 7 und dem Fadenwickel 56 konstant Da der Fadenwickel 56 an der Stützwelle 54, welche im Gehäuse drehgelagert ist, aufliegt, senkt sich mit gröser werdendem Fadenwickel 56 die Wippe 4 gemäss Fig· 1 im Gegenuhrzeigersinn, wobei der Ausschlag der Wippe 4 als Steuergrösse für die Veränderung des Antriebes in bekannter Weise benützt werden kann, um mit grosser werdendem Fadenwickel 56 die Antriebsdrehzahl der Fadenführer 34 und 41 sowie der Welle 8 fortwährend im Sinne des Anwachsens des Durchmessers des Fadenwickels 56 zu rerringern und damit die Abzugsgeschwindigkeit des Fadens, Garns oder Bandes
( en
welches auf den Spulenkörper aufgewickelt wird, konstant zu halte Mit grosser werdendem Wickeldurchmesser wird bei gleichbleibender Ganghöhe die Steigung dta Wickelgutes immer kleiner*
. 6 - EAD ORIGINAL
209813/0230
Es ist, wie in Fig«, 5 ersichtlich, jedoch auch möglich, durch einen Riemen die Stützwelle 54 anzutreiben und die Bewegung durch Reibungsmitnahme des Fadenwickels 56 auf die Welle 8 zu übertragen. Es treibt dann der Transmissionsriemen 10 über das Transmissionsrad 18 and das Ritzel 19 das Zahnrad 20 mit der Steuerwelle 21, so dass di® Drehbewegung der Fadenführer 34 «Ad 41 sich mit ansteigendem Durchmesser des Fädenwiekels. 56 immer langsamer dreht, da durch die ReibYerfeiadung des Fa<» denwickels 56 mit der Stützwelle 54 die Umfangsgeschwindigkeit des Fadenwickels 56 konstant bleibt und mithin die Drehzahl der Welle 8 rerändert wird«
Bei dieser Art des Antriebes erübrigt sich eine spezielle Steuerung, wie im ersterwähnten Beispiel! jedoch weist dies© Ausführung den Machteil auf, dass der Antrieb der Fadenführer 34 und 41 über den Fadenwickel 56 als Reibglied geht,was die Fadenqualität verschlechtern kann*
Normalerweise werden auf derartigen Vorrichtungen zylindrische oder konische Spulen und Fadenwickel gewickelt· Es ist aber natürlich auch möglich andere Formen^ welch© speziellen Anforderungen zu gmügen h&benj, zu wickeln« Wird ale Steuerkurre 52 eine Gerade gewählt t so ergibt sieh eise i» cü©r dickere, bootblerte Spul®, während bei ferweßdung eixae® Kreis
bogens als St'euerkurre 52 der Fadeawiekül iß d®r Mitte d,9h· dünner wird als an seinen beiden End@E* Burek Wahl der
- 1 *
9813/0230
Steuerkurve 52 ist es mithin möglich, beliebige Wickelfoimen herzustellen, wobei im besondern Kreuzspulen zylindrischer oder konischer Form von Interesse sind· Für diese Ausführung ist die Bedingung zur Herstellung einer Präzisionswicklung, dass die Windungszahl auf der Länge der Spule immer gleich, d,h· die Ganghöhe unabhängig vom Spulendurchmesser konstant bleibt· Um bei derartigen Präzisionswicklungen zu verhüten, dass Fäden zusammenkleben, müssen die Umkehrpunkte von sich folgenden Wicklungslagen nie auf den gleichen Radius zu liegen kommen. Dazu ist es nötig, das Ueber- bzw* Untersetzungsverhältnis zwischen Spule und Fadenführer so zu wählen, dass dieses im unmittelbaren Bereiche von 1 liegt, jedoch den Wert 1 ausschliesst. Es ist dann möglich, ohne Nachteile in Kauf nehmen zu müssen, die sich folgenden Lagen umfänglich so in Umfangsrichtung zu verschieben, dass die Umkehrpunkte nicht aufeinander zu liegen kommen, was natürlich ein bedeutend stabileres Gebilde und beim Färben einen bessern Zugang der Flotte zu den Fäden ergibt«
Auf diese Weise sind Präzisionswicklungen herstellbar, welch· nicht nur in den Mittelpartien, sondern besonders auch in den Randpartien einheitlich sind, was dadurch bedingt i»tA dass als einziger der Faden 58 in seinen Umkehrpunkten 48 und 49 plötzlich abgebremst und ebenso plöts wieder beschleunigt werden muss, wogegen die Fadenführer 34 und 41, bedingt durch ihre drehende Bewegung, keinen derartigen Kräften ausgesetzt sind·
209813/0230
Wie vorstehend erwähnt, ist es durch eine entsprechende Formgebung der Steuerkurve 52 möglich, die Wicklungen sehr verschieden zu gestalten und damit Fadenwickel 56 von fast beliebigen Formen herzustellen» Die Vorrichtung gestattet aber, im Spezialfalle mittels einer entsprechenden Steuerkurve 52 Wicklungen von über den ganzen Wickelbereich konstanter Ganghöhe herzustellen, wobei für zylindrische Spulen die Steuerkurve 52 so geformt sein mu3s, dass die Projektion der in gleichen Zeiteinheiten überstrichenen Bogen der Kurve 52 auf eine zur Achse der Welle 8 parallele Gerade projiziert, gleich lange Geraden-Teil stücke ergeben.
Es ist ferner möglich, die Steuerkurve 52 derart zu formen, dass die in gleichen Zeiteinheiten überstrichenen, auf irgend eine vorbestimmte Spulenmeridiankurve projizierten Kurvenbogen der Steuerkurve 52 auf dieser Meridiankurve gleich lange Teile ergeben, was einer geforderten gleichen Ganghöhe entspricht· Es ist aber auch möglich, die Ganghöhe während eines Hubes zu verändern, indem die Steuerkurve 52 entsprechend geformt wird·
- 9 · BAD ORIGINAL
209813/0230

Claims (1)

1560A69
/70 j Darf nicht geändert werden j
Patentansprüche ι
1« Vorrichtung sun Aufspulen von Fäden, Garnen oder Bändern EU Kreuzspule!*, gekennzeichnet durch zwei gegenläufig rotierende Fadenführer (34,41) sowie eine Fadenlauflage (εΐ), deren Kontur (52) berührungsfrei von den Fadenführern (34,41) über·* atrichen wird sum Hin· und Herschieben des Fadenauflaufpunktüo längs der Kontur (52).
2. Vorrichtung gemSss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dtss die Fadenführer (34,41) zueinander exzentrisch gelagert sind, um die Uebergäbe wid Uebernahme des Fadens (58) la Be· reiche der Umkehrpunkte (48,49) sicherzustellen·
3, Vorrichtung gemfiss Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführer propellerföraig ausgebildet und mit einer oder mehreren Steuerkanten (46,47) sum Schieben des Fadens (SS) versehen sind»
4« Vorrichtung gemSss Anapruoh I9 dadurch gekennzeichnet, dass BWecke Erzeugung konstanter Ganghöhe des Vickelgutes die in gleichen Zeitabschnitten von den Fadenführern (34,41) über· •trlchenen Teilt der Kontur (52) auf eine Erzeugende dw vor» bestirnten Spulenfora, s.B« eine Gerade, projiiiert, gleich : lange Projektionistrecken geben·
5» Vorrichtung gemfiss Anspruch 1, dadurch gektnnseichnet, dass die Fadenführer (34,41) antriebamflssig swangalCufif der Spulenwelle (8) verbunden sind«
SAD
209813/0230
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennsse lehnet» dass Mittel vorgesehen sind, um die Umfangsgeschwindigkeit des Spulenwickels (56) konstant au halten.
7. Vorrichtung gemßss Anspruch 1 und 6, dadurch gekenn* zeichnet, dass die Fadenführer (34,41) Über den Spulenwickel (56) angetrieben werden«
η «*
209813/0230
Leerseite
DE1966M0070930 1966-08-19 1966-09-15 Vorrichtung zum aufspulen von faeden, garnen oder baendern zu kreuzspulen Granted DE1560469B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1199866A CH448835A (de) 1966-08-19 1966-08-19 Vorrichtung zum Aufspulen von Fäden, Garnen oder Bändern zu Kreuzspulen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1560469A1 true DE1560469A1 (de) 1972-03-23
DE1560469B2 DE1560469B2 (de) 1976-10-14

Family

ID=4378865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1966M0070930 Granted DE1560469B2 (de) 1966-08-19 1966-09-15 Vorrichtung zum aufspulen von faeden, garnen oder baendern zu kreuzspulen

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5237101B1 (de)
AT (1) AT276165B (de)
BE (1) BE702834A (de)
BR (1) BR6792226D0 (de)
CH (1) CH448835A (de)
DE (1) DE1560469B2 (de)
ES (1) ES344203A1 (de)
GB (1) GB1168893A (de)
NL (1) NL152816B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3803286A1 (de) * 1987-02-11 1988-08-25 Barmag Barmer Maschf Aufspulmaschine
DE19639931A1 (de) * 1995-09-29 1997-04-10 Murata Machinery Ltd Traversiervorrichtung
DE4315912C2 (de) * 1992-05-15 2003-01-23 Barmag Barmer Maschf Aufspulmaschine

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH521279A (de) * 1971-02-05 1972-04-15 Schaerer Maschf Einrichtung zum Aufspulen von Fäden, Garnen oder Bändern zu Kreuzspulen
US3690576A (en) * 1971-05-03 1972-09-12 Northrop Carolina Inc Textile thread winder with tension compensating device
US3819122A (en) * 1972-09-28 1974-06-25 Johns Manville Apparatus for winding strand material
US4505436A (en) * 1983-01-19 1985-03-19 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Yarn winding apparatus
DE3460151D1 (en) * 1983-01-19 1986-07-03 Barmag Barmer Maschf Winding machine with flyer traverse motion yarn
DE3461067D1 (en) * 1983-01-28 1986-12-04 Barmag Barmer Maschf Traversing device with rotating fingers for a winding machine
US4505437A (en) * 1983-01-29 1985-03-19 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Apparatus for winding a plurality of yarns
EP0166292B1 (de) * 1984-06-16 1987-09-16 B a r m a g AG Changiereinrichtung für eine Aufspulmaschine
US4993650A (en) * 1988-11-07 1991-02-19 Appalachian Electronic Instruments, Inc. High speed precision yarn winding system
US4989798A (en) * 1988-11-07 1991-02-05 Appalachian Electronic Instruments, Inc. High speed precision yarn winding system
CN105858329B (zh) * 2015-01-19 2020-12-08 舍弗勒技术股份两合公司 纱线引导机构以及具有它的纺织机
JP2021123426A (ja) * 2020-01-31 2021-08-30 村田機械株式会社 糸継装置、巻取ユニット及び糸巻取機
CN114888104B (zh) * 2022-05-27 2023-07-04 江苏锦瑞金属制品有限公司 具有张力调节机构的金属材料加工用拉丝机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3803286A1 (de) * 1987-02-11 1988-08-25 Barmag Barmer Maschf Aufspulmaschine
DE4315912C2 (de) * 1992-05-15 2003-01-23 Barmag Barmer Maschf Aufspulmaschine
DE19639931A1 (de) * 1995-09-29 1997-04-10 Murata Machinery Ltd Traversiervorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
BR6792226D0 (pt) 1973-02-15
DE1560469B2 (de) 1976-10-14
ES344203A1 (es) 1968-10-01
CH448835A (de) 1967-12-15
BE702834A (de) 1968-01-15
GB1168893A (en) 1969-10-29
JPS5237101B1 (de) 1977-09-20
NL152816B (nl) 1977-04-15
NL6711455A (de) 1968-02-20
AT276165B (de) 1969-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1560469A1 (de) Vorrichtung zum Aufspulen von Faeden,Garnen oder Baendern zu Kreuzspulen
DE527468C (de) Fadenfuehrungsvorrichtung fuer Spulmaschinen
DE2164095C3 (de) Fadenliefer- und -speichervorrichtung für Textilmaschinen
DE2160867A1 (de) Wickelmaschine
DE3920374A1 (de) Verfahren und wickeleinrichtung zum herstellen einer kreuzspule mit stufenpraezisionswicklung
DE879067C (de) Spulmaschine mit einer Einrichtung zum Bilden einer Fadenreserve am Anfang des Wickels
DE2808721A1 (de) Garnwickler
DE3740263A1 (de) Wickelvorrichtung fuer kreuzspulen
EP0997422B1 (de) Fadenführungsvorrichtung
CH630129A5 (de) Verseiler.
DE4018124A1 (de) Doppeldrahtzwirnspindelvorrichtung
DE4024218A1 (de) Verfahren und einrichtung zum herstellen einer kreuzspule
DE2723210A1 (de) Garnzufuehrungsvorrichtung
DE2145187A1 (de)
DE2406641A1 (de) Aufwickelvorrichtung mit automatischem wechsel von huelsen
CH410722A (de) Fadentraversiervorrichtung für Spulmaschinen
DE629728C (de) Kreuzspulmaschine mit Nutentrommel und vorgeschaltetem Fadenleitorgan
DE1560469C3 (de) Vorrichtung zum Aufspulen von Fäden, Garnen oder Bändern zu Kreuzspulen
DE2540746C2 (de) Fadenspeicher- und -liefervorrichtung
DE1785436A1 (de) Vorspinnmaschine
DE2165600A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Garnwickels
DE1760524A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der hin- und hergehenden Fadenfuehrerbewegung von Aufspuleinrichtungen zum Aufspulen von Faeden auf Kreuzspulen
DE1937059C (de) Fadenspeicher und liefervorrichtung fur Textilmaschinen
DE4313113A1 (de) Asymmetrische Fadenspule
DE2040479C3 (de) Kreuzspuleinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977