DE95669C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAM

Den Gegenstand dieser Erfindung bildet eine Maschine zum Zerschneiden von Häuten oder anderen Stoffen in Riemen oder Streifen. Die Maschine gestattet ein leichtes und schnelles Einspannen der zu zerschneidenden Häute und ermöglicht die Herstellung gleich breiter Riemen oder Streifen.

Wie aus der Aufsicht (Fig. 1), der Seitenansicht (Fig. 2) und der Endansicht (Fig. 3) der Maschine ersichtlich, ist der aus zwei durch Querriegel a¹ verbundenen Lagerböcken α bestehende Maschinenrahmen auf einem geeigneten Untergestell b angeordnet. In diesen Lagerböcken ist eine gegen Längsverschiebung gesicherte Welle c gelagert. Quer über beide Lagerböcke α ist ein Balken d gelegt und durch Bolzen d¹ mit den Lagerböcken α befestigt (Fig. 4). Der Träger d ist ferner auf beiden Seiten mit Rollrädern d'² (Fig. 2 und 4) ausgerüstet, welche in zweckmäfsigen Ansätzen d³ gelagert sind und Gegenlager für die Welle c bilden, wie dies weiter unten erläutert werden wird.

Auf der Welle c befinden sich die runden, durch Zwischenscheiben e¹ getrennten Schneidmesser e. ferner zu beiden Seiten derselben je eine Hülse e². Diese sämmtlichen Theile werden durch Anziehen der auf Gewindetheilen der Welle c sitzenden Muttern e³ (Fig. 4) gegen einander geprefst und dadurch in der gewünschten Stellung auf der Welle c festgestellt. Die auf den Hülsen e'² fest oder lose befindlichen Ringe oder Verstärkungen e⁴ liegen gegen die Rollräder d'² des Trägers d, wodurch ein Durchbiegen der Welle c während des Schneidens nach oben hin verhindert wird. Der Antrieb der Welle c erfolgt durch eine Riemscheibe g mit zweckmäfsigem Riemenantrieb g^l (s. Fig. i, 2 und 3).

In den auf den Innenseiten der Lagerböcke vorgesehenen Nuthen d² (Fig. 6 und 7) bewegt sich der Vorschubrahmen F (Fig. 1 und 5) für die zu zerschneidenden Häute. Der Vorschubrahmen besteht aus den beiden in den Führungsnuthen d² gleitenden Zahnstangen^, welche an dem einen Ende durch einen Querriegel f^ verbunden sind, der eine weiter unten beschriebene Klemmvorrichtung zum Festklemmen der Häute trägt. Zwischen den nach unten zeigenden Ansätzen a³ (Fig. 4, 6, 7 und 8) der Lagerböcke α befindet sich eine Querstange h, auf welcher der Schneidetisch beweglich angeordnet ist. Letzterer besteht aus einem Rahmen /z² h³, welcher an die auf der Stange h drehbaren Arme /z¹ angebolzt ist. Die mittelst Arme /z⁴ an die Dreharme h¹ angehängten Gewichte /z⁵ sind bestrebt, den Schneidetisch in aufrechter Stellung, d. h. unterhalb der Messerscheiben e zu halten. Auf dem Rahmen h³ ist eine mit zweckentsprechenden Einstrichen oder Furchen h⁶ versehene Platte h⁷ aufgeschraubt, so dafs die Messer e in die Furchen h^e hineinragen. Die Platte h¹ ist auswechselbar, und je nachdem man eine Platte mit enger, oder weiter stehenden Einstrichen h^e wählt und dementsprechend den Abstand der Messer e

regelt, erhält man schmalere oder breitere Riemen oder Streifen.

Mit den Theilen A¹ (Fig. 8) sind ein Paar Arme A⁸ verbunden, die mit einander durch eine drehbare Querstange bezw. Walze A⁹ in Verbindung stehen. Die Walze h⁹ bewirkt die Führung des Stoffes. Ein zweites Paar ähnlicher Arme A¹⁰, welche durch eine Stange A¹¹ verbunden sind, dienen dadurch als Anschlag für die Arme oder Hebel A⁸ und die schwingbare Einstrichplatte A⁶ A⁷. Mittelst Bolzen sind die Arme A¹⁰ an den Lagerbockansätzen α befestigt. In letzteren lagert auch die Triebwelle ζ für die in die Zähne der Gleitstangen/ einfassenden Triebräder i^l. Auf dem äufseren Ende der Welle i befindet sich eine lose und eine feste Scheibe z'² bezw. i^s (Fig. i); die lose Scheibe z'² kann durch eine mittelst Handhebel j^l zu bethätigende Kuppelungsvorrichtung / mit der Welle i gekuppelt werden, und zwar geschieht dies, sobald die Vorschubvorrichtung F mit der eingespannten Haut vorbewegt werden soll. In diesem Falle wird die Bewegung, welche dem über die Antriebsscheibe k¹ laufenden Kreuzriemen k ertheilt ist, durch Vermittelung der Losscheibe z'² auf die Welle i und die Triebräder i¹ übertragen, welche die Zahnstangen/bezw. den Vorschubrahmen F vorschieben. Sobald die Nase /² (Fig. i) des Vorschubrahmens gegen den Knaggen/² des Hebels/¹ stöfst, wird dieser umgelegt und die Kuppelung / zwecks Beendigung des Vorschubes selbstthätig ausgerückt.

Um den Vorschubrahmen wieder in die Anfangsstellung nach der anderen Seite der Maschine zurückzubringen, tritt der Arbeiter auf den Fufshebel / (Fig. ι und 2) und hebt mittelst der Kette Z¹ den Gewichtshebel /² in die punktirte Stellung Fig. 2, wodurch der Spannhebel Z³ gezwungen wird, den für gewöhnlich lose liegenden Riemen Z⁴ anzuspannen. Letzterer bewirkt dann die Uebertragung der Bewegung von der Triebscheibe /⁵ auf die feste Scheibe z'³ und Drehung der letzteren bezw. ' ihrer Welle in umgekehrter Richtung wie vorher, wodurch die Vorschubvorrichtung zurückbewegt wird.

Bevor der Arbeiter auf den Fufshebel Z tritt, legt er die Führungswalze A⁹ (Fig. 8) bezw. deren Arme A⁸ gegen die Anschlagstange A¹¹ zurück und zieht die zu zerschneidende Haut vf mit dem einen Ende in der in Fig. 6 gezeigten Weise unter der Führungswalze h⁹ durch. Durch das hierauf erfolgende Niederbewegen des Fufshebels wird dann, wie oben beschrieben, der Rahmen F zurückbewegt, und sobald die Querstange/¹ des letzteren an den Rahmen A² stöfst, wird dieser aus der Stellung Fig. 6 in die Stellung Fig. 7 umgelegt. Ist dies geschehen, so wird der Fufshebel Z freigegeben, wodurch der Riemen /⁴ wieder lose kommt und die rückläufige Bewegung des Vorschubrahmens aufhört. Alsdann wird die vordere Kante der Haut w in die an der Stange /' befestigte Klemmvorrichtung eingespannt. Letztere besteht aus einer festen, mit Nadelspitzen m² (Fig. 5) versehenen Schiene« und einer zweiten, gegen die erstere mittelst einer geeigneten federnden Hebelverbindung beweglichen Schiene m¹ (Fig. 1 und 5). Zum Offenhalten der Klemmvorrichtung dient ein hinter einen Zapfen/³ der Stange/¹ zu legender Haken m^s, welcher die Hebelverbindung und damit die Schiene m¹ in der geöffneten Stellung zurückhält (Fig. 5).

Die andere Kante der Haut wird hierauf in eine ähnliche Klemmvorrichtung nn¹ (Fig. 1) eingespannt. Die Klemmschienen η und n¹ sind als Rahmen ausgebildet, welche mit Hülfe von Knickhebelverbindungen 0 gegen einander bewegt werden können. Die soeben beschriebene Klemmvorrichtung ist vollkommen unabhängig von der eigentlichen Maschine und ruht auf einem geeigneten Gestell p.

Ist die zu zerschneidende Haut eingespannt bezw. eingeklemmt, so wird eine aus belasteten Schnüren etc. r r¹ (Fig. 2) bestehende Spannvorrichtung an die Klemmvorrichtung η n^l (Fig. 1) angehängt, welche für diesen Zweck mit passenden Haken s ausgerüstet ist. Die Schnüre r sind über Rollen t des Untergestells geführt und kann die Spannung oder Reibung noch dadurch erhöht werden, dafs man einen drehbar gelagerten Gewichtshebel t¹ auf die Schnur r einwirken läfst (Fig. 2)'.

Ist die zu Riemen zu zerschneidende Haut in der oben beschriebenen Weise eingespannt, so setzt der Arbeiter zunächst die Messerwelle c in Bewegung und rückt dann durch Umlegen des Hebels/¹ die Welle i, d. h. die Vorschubvorrichtung F ein. Letztere beginnt dann sofort die Haut bezw. das Lederstück w unter den Messern e entlang zu ziehen, während gleichzeitig durch die Einwirkungen der Gewichte h⁵ die Tischplatte A² h¹ in die aufrechte Stellung aufgerichtet wird,, so dafs die Einstriche A⁶ dicht unter die schnell rotirenden Messer zu stehen kommen (Fig. 8), welche dann das Lederstück in Streifen n>¹ zerschneiden (Fig. 1). Während der Schneidearbeit wird die Klemmvorrichtung η n^l nach den Messern e hingezogen, bis der vorstehende Ansatz n³ (Fig. 1) der Schiene n^l gegen das Gegenlager in Gestalt der Kante des Tischrahmens A² stöfst, wodurch die Klemmschienen nn¹ geöffnet werden, um das Lederstück w freizugeben, welches dann gänzlich unter die Messer gezogen wird, während die Klemmvorrichtung η η¹ auf der Unterlage ρ liegen bleibt. Hat das Lederstück die Messer passirt, d. h. ist

die Schneidearbeit beendet, so stöfst die Nase_/² der Vorschubvorrichtung Fgegen den Knaggen/² und bewirkt die Ausrückung der Welle c, worauf man schliefslich auch die Messerwelle c abstellt. Die ganze Maschine steht dann still, um ein neues Lederstück einspannen zu können. In Fig. ι bis 3 ist noch eine Vorrichtung dargestellt worden, welche die einzelnen Riemen oder Streifen νν^λ straff oder glatt hält, um ein Verdrehen derselben zu verhindern. Diese Vorrichtung besteht aus einem Rahmenwerk ν (Fig. 2), dessen Bodenplatte mit einer Anzahl von Löchern versehen ist, in welche mit zweckmäfsigen Köpfen versehene Stangen v^] lose eingehängt sind. Die unteren Enden dieser Stangen sind als lange, viereckige Gewichte v'² ausgebildet, welche auf die abgeschnittenen Streifen oder Riemen w^l einwirken und diese letzteren glatt halten. Der soeben beschriebene Rahmen mit seinen Gewichten hängt an einer über die Rolle v³ (Fig. 2) geführten Kette v⁴ und kann mit dieser angehoben oder auf die Lederstreifen niedergelassen werden, je nachdem man die Kette an den Arm v⁵ anhakt oder von letzterem losnimmt. Um den Gewichten v² eine verläfsliche Führung zu geben, gleiten dieselben mit ihren unteren Enden in einem geeigneten Führungsrahmen v^e, welcher an dem Maschinengestell befestigt ist.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Maschine zum Schneiden von Riemen oder Streifen, insbesondere aus Leder, gekennzeichnet durch eine mit zweckmäfsig auswechselbaren Messern (e) versehene Messerwelle (c) und durch ein schwingbar angeordn.etes, mit auswechselbarer Einstrichplatte (7z⁶ h¹) für die Messerscheiben versehenes Gegenlager (h² Ιι^Ά h¹), zwischen welchen Theilen der event, von Führungen (h⁹ h¹¹) geleitete Stoff mit Hülfe einer Vorschubvorrichtung (F) durchgeschoben wird, wobei durch die Zusammenwirkung der Messer und des durch Gegengewichte in aufrechter Lage gehaltenen Gegenlagers der Stoff in Riemen oder Streifen zerschnitten wird.

2. Eine Maschine nach Anspruch i, an welcher eine Vorschubvorrichtung mit gegen einander beweglichen Einklemmschienen (mm¹) für das eine Ende des zu verarbeitenden Stoffes ausgerüstet ist, während das andere Ende des Stoffes von einer aus Klemmschienen (nn¹) bestehenden und zweckmäfsig belasteten Einspannvorrichtung gehalten wird, welche sich bei Beendigung der Schneidearbeit durch Anstofsen gegen ein Gegenlager (h^) zwecks Loslassens des Stoffes öffnet.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.