DE954633C

DE954633C - Verfahren zur Herstellung einer Dichtungspaste fuer Luftschlaeuche

Info

Publication number: DE954633C
Application number: DEH9190A
Authority: DE
Inventors: Franz Braun; Lorenz Hayd
Original assignee: JOSEF HOECHERL
Current assignee: JOSEF HOECHERL
Priority date: 1951-07-22
Filing date: 1951-07-22
Publication date: 1956-12-20

Description

Verfahren zur Herstellung einer Dichtungspaste für Luftschläuche Es ist bekannt, Schlauchdichtungsmittel zu verwenden, bei denen neben pulverisiertem Kautschuk auch noch Korkmehl zur Verwendung gelangt. Ferner findet bei solchen Schlauchdichtungsmitteln Glyzerin Verwendung, das einesteils als Frostschutzmittel dienen und andernteils das Eintrocknen des Schlauchdichtungsmittels verhindern soll. Als Bindemittel hat man bisher in Wasser gelösten Tragant verwendet. Diese alten Schlauchdichtungsmittel wiesen verschiedene Nachteile auf, wobei der lästigste darin bestand, daß das Schlauchdichtungsmittel sich nach kurzer Zeit vom Schlauch löste und damit seiner Aufgabe nicht mehr gerecht werden konnte. Gegenüber diesen bekannten Schlauchdichtungsmitteln brachte das deutsche Patent 753 8o6 einen bedeutenden Fortschritt, weil nach dem darin, beschriebenen Verfahren ein Schlauchdichtungsmittel erzeugt werden kann, das eine verhältnismäßig lange Haftzeit an. der Innenwandung des Schlauches aufweist, die sich bis über zwei Jahre erstreckt. Nach diesem Patent wurde eine Dichtungspaste unter Verwendung von pulverisiertem Kork, Kautschuk und Glyzerin dadurch hergestellt, da,ß das Korkmehl in Wasser aufgequollen und mit Glyzerin vermengt, sodann pulverisierter, vulkanisierter Kautschuk und eine Leimlösung hinzugegeben und verrührt wird, worauf in die: so erhaltene Mischung in Wasser gelöster Tragant und in Wasser gelöstes Rhodanammonium eingerührt wurden. Trotzdem dieses Schlauchdichtungsmittel gegenüber den bekannten Schlauchdichtungsmitteln einen erheblichen Fortschritt brachte, machten sich auch hier, allerdings erst nach längerer Zeit, die Nachteile der .bisher bekannten Schlauchdichtungsmittel bemerkbar.
Nach der Erfindung wird nunmehr vorgeschlagen, zur Herstellung einer Dichtungspaste für Luftschläuche für Preßluftbereifungen unter Verwendung von pulverisiertem Kork, Kautschuk und Glyzerin grobes Korkmehl von. annähernd 0,3 bis 2 mm Durchmesser in vorzugsweise destilliertem Wasser aufzuquellen, sodann pulverisierten., unvulkanisierten, Kautschuk, vorzugsweise Naturkautschuk, und einen vorzugsweise als Gummikleber geeigneten Kaltleim zuzugeben und die so erhaltene Masse mit in Glyzerin gelöstem Tragart zu verrühren. Besonders zweckmäßig ist es, dieser Masse Glukose, beispielsweise pulverisierten Traubenzucker, und irgendeinen geeigneten Weichmacher, wie: er allgemein, in der Gummiindustrie Verwendung findet, zuzusetzen.
Zum Schutze des Dichtungspräparates gegen Kälte und zur. Homogenisierung desselben erfolgt ein geringer Glyzerinzusatz, an dessen Stelle auch ein Glyzerinersatzmittel treten kann.
Zur Vervollständigung der Bindung der beiden Grundstoffe Kork und Kautschuk wird dem Präparat Gummiruß beigesetzt, der gleichzeitig auch als Färbemittel des Dichtungspräparats dient.
Da die aus den obergenannten. Grundbestandteilen zusammengesetzten Präparate dazu neigen, zu gären, schimmelartige Belagschichten abzusondern oder von Schimmelpilzen befallen. zu werden, setzt man dem Präparat zweckmäßig ein Konservierungs- oder Antigärmittel zu.
Im folgenden soll ein Beispiel für die Zusammensetzung und Herstellung der erfindungsgemäßen Dichtungspaste für Luftschläuche gegeben werden. Beispiel In drei Holzbottichen wird je ein Drittel des erforderlichen Korkmehls, beispielsweise I0 kg, das vorher gesiebt wurde, zum Quellen angesetzt. Diesem Korkmehl werden 7 kg destilliertes Wasser zugesetzt. Nach einem Istündigen Rühren wird das Korkmehl stehengelassen und einem 24stündigen Quellprozeß unterworfen. Darauf wird der Inhalt jedes Holzbottichs in ein Rührwerk gegeben, das man I0 Minuten laufenläßt. Darauf gibt man urvulkanisiertes Kautschukmehl ins Rührwerk und läßtdieses wieder I0 Minuten laufen. Anschließend wird ein Drittel der im unten angeführten Rezept angegebenen Menge von Gummitragant und Glukuse ins Rührwerk eingebracht und dieses wieder I0 Minuten laufengelassen. Dann fügt man ein Drittel der unten angegebenen Gummileimmenge zu und läßt das Rührwerk wiederum I0 Minuten laufen. Nach dem Hinzufügen des Weichmachers wird Gummiruß ins Rührwerk gegeben und dieses wiederum I0 Minuten 1aufengelassen. Anschließend gibt man. Glyzerinersatzmittel und Antigärmittel ins Rührwerk und läßt dieses wiederum I0 Minuten laufen. Das beim Quellprozeß übriggebliebene und vom Korkmehl nicht mehr aufgenommene, destillierte Wasser wird abgeschöpft und jeweils ein Drittel im Verlauf des Rührprozesses dem Mischgut beigegeben.
Bei der im folgenden angegebenen Zusammensetzung lassen sich die zugesetzten einzelnen Bestandteile im Bereich der angegebenen Grenzen variieren. Zusammensetzung Korkmehl 2,5 bis 3,5 mm körnig 5 bis I0 Teile urvulkanisierter Kautschuk ... 15 - 25 -destilliertes Wasser............4 - 7 -Gummitragant ............... 5 - 8 -Glukose ...................... 6 - I0 -Gummileim, flüssig (Kaltleim) . I0 - 15 -Frostschutzmittel ............. 8 - 12 -Weichmacher, flüssig ......... 3 - 6 -Gummiruß ................... 2 - 5 -Antigärmittel ................ i - 2 -

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung einer Dichtungspaste für Luftschläuche von Preßluftbereifungen unter Verwendung von pulverisiertem Kork, Kautschuk und Glyzerin, dadurch gekennzeichnet, daß grobkörniges Korkmehl vorzugsweise in destilliertem Wasser gequollen, alsdann pulverisierter, urvulkanisierter Kautschuk, vorzugsweise Naturkautschuk, und ein besonders als Gummikleber geeigneter Kaltleim zugegeben und verrührt wird, worauf in die so erhaltene Mischung in Glyzerin gelöster Tragamt und Glukose, beispielsweise pulverisierter Traubenzucker, eingerührt werden.
2. Verfahren nach .Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das grobkörnige Korkmehl eine Stärke von 0,3 bis 3,5 mm hat und in kalkarmem Regenwasser oder abgekochtem Brunnenwasser aufgequollen, wird.
3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein in der Kautschukindustrie an sich bekannter Weichmacher der Mischung zugesetzt wird. q..
Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischung ein an sich bekanntes Frostschutzmittel zugesetzt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß der Mischung Gummiruß beigemischt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche. i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischung ein Konservierungsmittel beigemischt wird.