DE908792C - Verfahren zur Herstellung von Dispersionen von Cellulosederviaten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Dispersionen von Cellulosederviaten

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DE908792C
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cellulose derivatives
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DEW3635D
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Dr-Ing Fritz Hartmann
Dipl-Chem G M Lange
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Wasag Chemie AG
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Wasag Chemie AG
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Dispersionen von Cellulosederivaten Dispersionen von Cellulosederivaten können erhalten werden durch trockenes oder nasses Vermahlen in geeigneten Mühlen. Zur Erzielung eines großen und gleichmäßigen Feinheitsgrades bedarf es jedoch bei dieser Arbeitsweise eines sehr hohen Zeit- und Kraftaufwandes. Es wurde gefunden, daß man Cellulosederivate rasch, gleichmäßig und in einfacher Weise in Dispersionen von großer Feinheit überführen kann, wenn man die zusammen mit plastischen Stoffen mit klebenden Eigenschaften intensiv knetet.
  • Als plastische Stoffe mit klebenden Eigenschaften können plastische Harze, wie Harnstoff-Aldehyd-, Melamin-Aldehyd-, Phenol-Aldehyd-, Alkyd- und sonstige Kondensations- oder Polymerisations-Harze verwendet werden. Man kann aber auch erfindungsgemäß solche Stoffe verwenden, die erst durch Zusatz von Lösungsmitteln plastische und klebende Eigenschaften erhalten, wie Methyl- oder Äthylcellulose.
  • Die auf diese Weise hergestellten Dispersionen können als solche verwendet werden. Man kann Ihnen jedoch während der Herstellung oder nachträglich auch Weichmachungsmittel zusetzen, die das dispergierte Cellulosederivat, nicht aber das für die Dispergierung verwendete Harz plastifizieren.
  • Um die erhaltenen festen Dispersionen streichbar zu machen, können nachträglich noch Lösungsmittel zugesetzt werden, die den verwendeten plastischen Stoff, nicht aber das Cellulosederivat lösen. Die gemäß der Erfindung hergestellten Dispersionen lassen sich als Klebstoff, Kaltleim, zum Imprägnieren, zur Herstellung von Anstrichen und für andere Zwecke verwenden.
  • Ausführungsbeispiele 1. 3 kg wasserfeuchte Nitrocellulose 2 kg Trockenstoff enthaltend, werden zusammen mit o,$ kg einer wasserhaltigen Paste, welche 0,4 kg Methylcellulose enthält, auf einem Walzenstuhl vermischt und zu Folien ausgewalzt. Nachdem man diese in Wasser aufgelöst hat, setzt man unter Rühren oder Schütteln 2 kg Dibutylphthalat in Wasser emulgiert zu. Man erhält z. B. io kg Nitrocellulose-Dispersion mit einem Trockengehalt von 40 %, die man bei der Herstellung von Faserstoffkunstleder verwenden kann.
  • 2. 2 kg wasserfeuchte Nitrocellulose, mit einem Trockengehalt von 50 °/o vermischt man mit i kg wasserlöslichem Harnstoff-Aldehyd-Leim in Pulverform mit i kg Dibutylphthalat. Nachdem man die Masse auf den gewünschten Feinheitsgrad ausgewalzt hat, gibt man auf den Walzen i kg Wasser zu. Die erhaltene Paste versetzt man mit einem weiteren i kg Wasser und homogenisiert sie in einer Schwingmühle. Die Dispersion dient als Kaltleim, nachdem man vorher evtl. noch entsprechende Härtungsmittel, z. B. Salzsäure, zugesetzt hat, oder als Anstrich auf Mauerwerk. Der Vorteil gegenüber bekannten Kaltleimen besteht darin, daß sich sofort, schon vor der Aushärtung des Harzes, ein elastischer wasserfester Film ausbildet.
  • 3. Eine Mischung von i kg Äthylcellulose, 2 kg esterlöslicher Nitrocellulose und i kg Äthylalkohol wird auf Walzen so lange bearbeitet, bis die Nitrocellulose genügend fein zerteilt ist. Dann gibt man die Masse in eine Kugelmühle zusammen mit i,8 kg Dibutylphthalat und 4 kg Äthylalkohol. Die erhaltene Paste dient als Klebstoff oder zur Herstellung. von Anstrichen.
  • 4. 1 kg Acrylsäureesterharz und 1,5 kg nasse Nitrocellulose (Wassergehalt 33,3 °/o) werden auf Walzen gemischt und zerkleinert. Durch Auflösen der Masse in 3 kg Methylenchlorid erhält man eine Nitrocellulosedispersion in einem nicht brennbaren Lösungsmittel. Durch Zusatz von Weichmachungsmitteln usw. kann man sie dem gewünschten Verwendungszweck anpassen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Dispersionen von Cellulosederivaten, dadurch gekennzeichnet, daß die Cellulosederivate zusammen mit plastischen Stoffen mit klebenden Eigenschaften geknetet werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man als plastische Stoffe solche Stoffe verwendet, die erst durch Zusatz von Lösungsmitteln plastische und klebende Eigenschaften erhalten.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man gleichzeitig oder nachträglich Weichmachungsmittel für das Cellulosederivat zusetzt. 4.. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man nachträglich Lösungsmittel zusetzt, die den verwendeten plastischen Stoff, nicht aber das Cellulosederivat lösen.
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