DE1771720C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1771720C3 DE1771720C3 DE19681771720 DE1771720A DE1771720C3 DE 1771720 C3 DE1771720 C3 DE 1771720C3 DE 19681771720 DE19681771720 DE 19681771720 DE 1771720 A DE1771720 A DE 1771720A DE 1771720 C3 DE1771720 C3 DE 1771720C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixture
- binders
- initial sentence
- water
- sentence according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- ISEQAARZRCDNJH-UHFFFAOYSA-N Lead(II) azide Chemical compound [N-]=[N+]=N[Pb]N=[N+]=[N-] ISEQAARZRCDNJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 3
- WHJKCPTVEYZNOG-UHFFFAOYSA-N 6-(hydroxymethyl)-5-methoxy-2-[4,5,6-trimethoxy-2-(methoxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxane-3,4-diol Chemical compound COCC1OC(OC)C(OC)C(OC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 WHJKCPTVEYZNOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
25
Als Initialladung für Sprengkapseln bedient man sich seit langem einer Mischung von Bleiazid mit Bloitrinitrorcsoivinat
(Tri/inat). Diese Mischung hat neben dem erheblichen Vorteil, den die außerordentliche Zündempfindlichkeil
des Tri/inats der Mischung verleiht, auch Nachteile gegenüber der Verwendung von Bleiazid
allein. So ist es außerordentlich schwierig, homogene Mischungen der beiden Stoffe durch einfaches
Mischen /u erhalten, und man muß daher in der Praxis immer mit llnimischungen rechnen. Während t-lntmischlingen
in Richtung auf einen erhöhten Anteil an Bleiazid nicht so kritisch sind, weil auch schon geringere
Mengen von Trizinat der Mischung noch eine ausreichende
Zündfähigkeit sichern, wird eine Anreicherung von Tri/inat. also eine Verminderung an Bleiazid, in der
Praxis gefürchtet, weil dadurch die Initiicrkrafl der Mischung,
die allein auf dem Anteil an Bleiazid beruht, dadurch erheblich geschwächt wird, so daß es dadurch
zu Iniliicrvcrsagcrn kommen kann. In der Praxis kompensiert
man diesen bekannten Vorgang dadurch, daß man eine erhebliche Sicherheitsniengc über die notwendige
Menge an Inilialmischung hinaus verwendet.
Diesen Nachteil vermeidet man," wenn man erfindungsgemäß eine im feuchten Zustand mit Bindemitteln
gekörnte Mischung von Bleiazid und Trizinat als Initialsatz verwendet, und /war mit einem Verhältnis
Tri/inat /u Bleiazid von 5 :95 bis 95 :5 Gewichtsprozent und 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent Bindemittel, bezogen
auf das Gesamtgewicht. Wegen der hohen Schlag- und Stoßempfindlichkeit von Bleiazid und Trizinat bestand
ein Vorurteil, eine solche Mischung in gekörnter Form herzustellen.
Als Bindemittel sind Nitrocellulose, Methyl-, Äthyl-, Acetyl- oder ähnliche Cellulosederivate oder Alginate,
Guarmchl und wasserlösliche oder mit Wasser quellbare Hochpolymere, wie Polyvinylalkohole, Polyolefinglycole
oder Polyvinylpyrrolidon geeignet. Besonders seien Nitrocellulose mit einem Stickstoffgehalt von 12
oder 14% und acetonlösliche Acctylccllulosen erwähnt. Die Trizinat-Korngrößen können von Trizinat grob bis
Tri/inat fein variieren. Bei Trizinat fein ist die Vertei-Das Bleiazid kann mit verschiedenem Prozentgehalt,
so 88-, 90-, 92-, 94- und 98%ig. eingesetzt werden.
Das Körnen der Blciazid-Trizinai-Mischungen kann
durch Ausfällen des Bindemittels aus einer Lösung (I) oder durch maschinelle Körnung bzw. von Hand (II)
erfolgen.
I) Körnen durch Ausfällen des Bindemittels
aus einer Lösung
aus einer Lösung
In einem 1101 großen Kessel mit Rührwerk (etwa
150 U/min) gibt man 30 I Aceton und löst darin 300 g
Nitrozellulose. Wenn das Körnmiliel vollständig gelöst ist, werden 7 kg PbNn und 3 kg Trizinat (ohne bestimmte
Reihenfolge) eingetragen. Nach Einstellen der gewünschten Tcmpcraiur von etwa 20 C" läßt man etwa
50 1 H.'O von gleicher Temperatur in die Mischung innerhalb
von 30 Min. einlaufen.
Nach Einlauf des H-1O wird noch 2 Minuten nachgeriihri.
Dann wird der Kuchen abgesaugt, mit Alkohol gewaschen und anschließend bei einer Lufttemperatur
von 40 bis 50 C" getrocknet. Das trockene Produkt bildet
leicht rieselfähigc Körner, die durch Siebung in die
gewünschten Kornfraktioncn aufgeteilt werden können.
H) Körnen im manuellen Verfahren
oder mit Hilfe einer Körnmaschine
oder mit Hilfe einer Körnmaschine
210 g Bleiazid und 90 g Tri/inat werden in einer Sch.ile aus lcitfiihigeni Kunststoff oder Gummi mit Hilfe
eines Gummispatels unter portionsweisern Zusatz
einer wäßrigen Aufschlämmung von Ty lose (C" b00 der Fa. KaIIe & Co.). die etwa 3 g Tylose enthält, zu einer
zähen Paste verarbeitet.
Diese Mischung wird durch ein Siebgewebe mit der gewünschten Maschenweitc. entweder von Hand oder
in einer Körnmaschine, gedrückt. Die entstandenen Körner werden dann bei 40 bis 50' C getrocknet.
Die nach den beschriebenen Körnverfahren hergestellten Mischungen zeichnen sich durch ein hervorragendes
Verhalten gegen Entmischungseinflüsse aus.
So wurden 100 g der nach Verfahren I hergestellten Mischung in einer der üblichen Ladevorrichtungen, die
mit Hilfe eines Vibrationsgenerators in definierte Erschütterung versetzt wurde, verladen. Die Analyse
zeigte vom Beginn bis zum Ende des Ladevorgangs ein konstantes Mischungsverhältnis der Komponenten.
Zum Vergleich wurde in der gleichen Apparatur eine gleiche Mischung der Komponenten ohne Bindemittel,
also in ungekörnter Form, verladen. Die Mischung, die zum Beginn des Ladevorgangs ein relativ homogenes
Aussehen hatte, war am Ende des Ladevorgangs sichtlich inhomogen, erkennbar an den »Nestern« des roten
Trii'.inats in dem gelblich-weißen Bleiazid, und zeigte
sehr unterschiedliche Analysenergebnisse, die bis zu einem Mischungsverhältnis von 50 zu 50% der Komponenten
reichten.
Die Initialkraft dieser Mischung beträgt nur noch 50% der Mischung von 70% Bleiazid und 30% Trizinat.
Ein weiterer Vorteil des Initialsatzes nach der Erfindung
ist, daß er in großen Ansätzen hergestellt werden kann. Ferner ist das Gemisch, das den Initialsatz bildet,
gut riesclfähig. Die Schlag- und Reibempfindlichkeit ist stark vermindert, ohne daß die Zündempfindlichkeit
bzw. Initialgrenze wesentlich herabgesetzt wird.
Claims (5)
- Patentansprüche:). Initialsatz, auf der Basis von Bleiazid und Bleitrinitroresor/inat, dadurch gekenn ζ eichnet, daß er die beiden Verbindungen im Verhältnis von 5 :95 bis 95 : 5 Gewichtsprozent und zusätzlich 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent Bindemittel, bezogen auf das Gesamtgewicht, enthält.
- 2. Initialsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Wasser qucllbare oder in mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln lösliche Zelluloseäther oder -ester Bindemittel sind.
- 3. Initialsatz nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß Alginate Bindemittel sind.
- 4. Initialsatz nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß wasserlösliche oder mit Wasser quellbare Hochpolymere Bindemittel sind.
- 5. Initialsatz nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß Polyvinylalkohole. Polyolefinglycole oder Polyvinylpyrrolidon Bindemittel sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1771720A DE1771720B2 (de) | 1968-06-29 | 1968-06-29 | Initialsatz |
US836159A US3634155A (en) | 1968-06-29 | 1969-06-24 | Priming composition |
GB1252816D GB1252816A (de) | 1968-06-29 | 1969-06-27 | |
FR6921741A FR2014445A1 (de) | 1968-06-29 | 1969-06-27 | |
NO2714/69A NO125847B (de) | 1968-06-29 | 1969-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1771720A DE1771720B2 (de) | 1968-06-29 | 1968-06-29 | Initialsatz |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1771720A1 DE1771720A1 (de) | 1972-02-03 |
DE1771720B2 DE1771720B2 (de) | 1975-12-04 |
DE1771720C3 true DE1771720C3 (de) | 1976-07-08 |
Family
ID=5700961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1771720A Granted DE1771720B2 (de) | 1968-06-29 | 1968-06-29 | Initialsatz |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3634155A (de) |
DE (1) | DE1771720B2 (de) |
FR (1) | FR2014445A1 (de) |
GB (1) | GB1252816A (de) |
NO (1) | NO125847B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2120916C3 (de) * | 1971-04-28 | 1978-08-31 | F.G. Kretschmer & Co., Vaduz | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines flammenempfindlichen aber reibungsunempfindlichen Initialsprengstoffs |
USRE28473E (en) * | 1971-08-23 | 1975-07-08 | Primary explosive compositions for explosive bonding or forming | |
FR2478808B1 (fr) * | 1980-03-21 | 1985-12-13 | France Etat | Module a retard pyrotechnique et son procede de chargement |
FR2556338B1 (fr) * | 1983-12-07 | 1986-09-12 | France Etat Armement | Procede de preparation d'explosifs par voie humide |
FR2754051B3 (fr) * | 1989-03-20 | 1999-01-22 | Breed Automotive Tech | Amorce/detonateur stable a haute temperature et a faible demande d'energie, et procede pour son obtention |
DE4012663C2 (de) * | 1990-04-04 | 2001-06-28 | Breed Automotive Tech | Zündeinleitungszusammensetzung |
CN104098416B (zh) * | 2014-07-23 | 2016-08-17 | 安徽理工大学 | 一种含有dnt的复合起爆药 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB156429A (en) * | 1920-02-14 | 1921-01-13 | Wilhelm Eschbach | Process for the manufacture of initial explosive priming compositions |
US2295104A (en) * | 1939-06-29 | 1942-09-08 | Western Cartridge Co | Manufacture of normal lead trinitroresorcinate and double salts thereof |
US2421778A (en) * | 1943-12-24 | 1947-06-10 | Olin Ind Inc | Initiating explosives |
US2464777A (en) * | 1945-11-26 | 1949-03-15 | Ici Ltd | Lead azide detonators |
US3291663A (en) * | 1964-04-29 | 1966-12-13 | Taylor George William Charles | Lead styphnate containing methyl cellulose |
-
1968
- 1968-06-29 DE DE1771720A patent/DE1771720B2/de active Granted
-
1969
- 1969-06-24 US US836159A patent/US3634155A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-06-27 GB GB1252816D patent/GB1252816A/en not_active Expired
- 1969-06-27 FR FR6921741A patent/FR2014445A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-06-28 NO NO2714/69A patent/NO125847B/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1225607B (de) | Verfahren zur Einkapselung von Acetylsalicylsaeure | |
EP0068528B1 (de) | Kalt formbarer, kunststoffgebundener Hochleistungssprengstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2400819A1 (de) | Verfahren zur herstellung fester zubereitungen von schwerloeslichen arzneimittelwirkstoffen in feinster verteilung | |
DE1771720C3 (de) | ||
DE4111752C1 (de) | ||
DE1146606B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischgranulaten aus Russ und hellen, nassgefaellten Fuellstoffen | |
DE2323709C3 (de) | Verfahren zur Herstellung gehäusefreier Treibsätze | |
DE1558130B1 (de) | Formsandmasse, die aus sand, wasser, einem in wasser hochquellenden bentonit und einem wasserloeslichen alkalisalz besteht | |
DE1771720B2 (de) | Initialsatz | |
DE2023922C3 (de) | Entfärbezubereitung | |
DE4200743C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verringerung der Korngröße von kristallinem Explosivstoff | |
DE2047182C3 (de) | Klebstoff auf Basis von Polychloropren | |
DE2600218C3 (de) | Bereitstellung von in Futtergemischen einzuetzenden Metallverbindungen | |
DE854433C (de) | Verfahren zur Herstellung von Nitropolystyrolen | |
DE3000750C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylalkohol | |
DE3244444C1 (de) | Zweibasige Propergolblöcke mit erhöhtem Nitramingehalt und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
CH641129A5 (de) | Verfahren zum pelletieren oder granulieren von ammonsulfat. | |
DE1203652B (de) | Verfahren zur Herstellung gelatinierter Nitrocellulose | |
DE2617745A1 (de) | Verfahren zur herstellung von koernigem kaliumsorbat | |
DE908792C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dispersionen von Cellulosederviaten | |
EP0663896B1 (de) | Pulver-vorprodukt | |
DE1234605B (de) | Verfahren zur Herstellung von feinkoernigem Ammoniumnitrat fuer Sprengzwecke | |
DE10164381A1 (de) | Signaturarmen und schadstoffreduzierter, pyrotechnischer Darstellungskörper (Filmeffektzünder, Bullet Hit) | |
DE1238368B (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf durch Wasser zersetzbare Metallpulver, insbesondere Aluminiumpulver, die als Beimischung fuer Explosivgemische verwendetwerden | |
DE1943866C3 (de) | Verfahren zur Herstellung wasserbeständiger Reibflächen für Zündhölzer |