DE952953C - Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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- DE952953C DE952953C DEG4941A DEG0004941A DE952953C DE 952953 C DE952953 C DE 952953C DE G4941 A DEG4941 A DE G4941A DE G0004941 A DEG0004941 A DE G0004941A DE 952953 C DE952953 C DE 952953C
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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Description
- Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung hat gleitende Maschinenteile mit einer Hartauflage an den Laufflächen zum Gegenstand, insbesondere solche Maschinenteile, :deren Außenschicht besonders behandelt ist, und sie bezieht sich fernen auf ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
- Die Hartauflagen an den Laufflächen von gleitenden Maschinenteilen werden in der Regel durch Verchremung .gefertigt. Um eine Verbesserung der Einlaudeigenschaften zu erhalten, hat man bereits die Oberfläche porös gemacht, was beispielsweise durch eine anodische Ätzung nach der Verchromung :erzielt werden kann. Durch diese Maßnahane wird lediglich das Gefüge loser, ies werden :soggenannte Öltaschen gebildet. Die Härte des Kristalls selbst der porösverchromben Schicht bleibt dieselbe wie diejenige der kompakten Verchromung. Man hat auch schon versucht, das Einlaufen hartverchromter Maschinenteile :dadurch zu erleichtern, daß. man mechanisch, z. B. durch Aufrauhung, durch Strahlen mit Sand :od. dgl., Öltaschen erzeugt. Diese Methode ist umständlich, aber auch hierbei bleiben die Kristalle am äußeren Umfang hart.
- Die Erfindumg betrifft eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht. Sie zeichnet sich dadurch aus, da;ß die Hartauflage aus Chrom mit einer zum Einlaufen :des Maschinenteiles geeigneten Schicht versehen wird, deren Härte von innen nach außen auf die Einlaufhärte fällt. Die Einlaufhärte liegt unterhalb :etwa q.o Rockwell C. Vorteilhaft ist eine solche von 35 bis 25. Man kann dies beispielsweise in der Weise erreichen, daß die Hartauflage in sich, d. h. ohne Wechsel des Auflagemetalls mit einer nach der äußeren Oberfläche fallenden Härte erzeugt wird. Vorteilhaft benutzt man hierzu die Chromschicht selbst, wobei diese mit abfallender Härte galvanisch hergestellt wird. Man kann auch so vorgehen, daß man .eine Hartauflage ;herstellt, die aus, mehreren metallischen, galvanisch aufgebrachten Schichten in der Reihenfolge abfallender Härte besteht. Solche metallischen Schichten mit aufeinanderfolgender, niedriger liegender Härte können beispielsweise Chrom, Kupfer, Cadmium oder Kupfer, Cadmium, Silber sein. Man kann aber auch andere Metalle und Legierungen für diese Schichten sinngemäß verwenden.
- Die -erfindungsgemäß galvanisch behandelten gleitenden Maschinenteile zeigen den Vorteil, daß sie sich schnellstens und guteinlaufen und da.ß mit steigender Betriebsdauer die Einlaufverhältnisse den fortschreitenden Voraussetzungen entsprechen. Denn ihr Arbeitswiderstand wächst mit länger werdender Betriebszeit und steigender Glätte des gegenlaufenden Maschinenteiles, wodurch für beide Teile :eine Steigerung der Lebensdauer erzielt wird.
- Die Herstellupg der erfindungsgemäßen Hartauflage mit einer von innen nach außen fallenden Härte kann auf verschiedene Weise .durchgeführt werden.
- Bei einer Hartauflage mit in sich zur Außenoberfläche hin fallender Härte, beispielsweise bei einer Hartverchromung, kann man zum Ende der Exp:o,sitionszeiterfindungsgemäß, die Stromdichte oder die Temperatur bzw. beides im angemessenen VerhäJtnisderart verändern, daß. eine grobkristalline und damit weiche Chromaußenschichtentsteht. Bei einem Lauf des so behandelten Maschinenteiles kommt zuerst das weiche Gefüge und danach die eigentliche Hartschicht zum Tragen.
- Im anderen Falle können auf eine Chromschicht beliebiger Struktur -- hierbei kann es sich auch um ein unmittelbar aus einem hochchromlegierten Stahl bestehenden Maschinenteil handeln - nach vorherigem Breizen mit einem Beizmittel, z. B. einer Chlorwasserstoffsäurelösun,g, beliebige galvanische Schichten aufgetragen werden. Diese Schichten können aus Kupfer, Silber, Zinn, Zink, Cadmium bestehen und sollen in ihrer Reihenfolge fallende Härte ,aufweisen.
- Weitere erfindungsgemäß angewandte Beizmittel können sein NaOH, KO H, sämtliche Halogene sowie das Schwefel, Phosphor, Fluor und iSalpetersäureradik:al. Weiterhin kann man einen anodischen Angriff durch Lösungen von Hydroxyden oder durch Lösungen von Säuren erreichen. Diesen Säuren :oder Basen kann ein Metallsalz zugergeben werden. Es läßt sich .anschließend durch Umpolen der Stromquelle der primäre Niederschlag für die Metalle .der fallenden Härte erzeugen.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Erzeugen ,einer erst harten und anschließend weicher werelenden Chromschicht bietet technische und wirts c 'haftliche Vorteile für die Anwendung t> in der Beeinflussung der Hartauflage an gleitenden Maschinenteilen, wobei die so erzeugte Hartauflage zur Verbesserung des Einlaufens und der Gleiteigenschaften an sich ihrerseits beiträgt.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Gleitende Maschinenteile mit -einer Hartauflage. ,an den Laufflächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartauflage aus Chrom mit einer zum Einlaufen des Maschinenteiles geeigneten Schicht versehen ist, deren Härte von innen nach außen auf die Einlaufhärte von etwa 4o Rockwell C und darunter fällt. z. Maschinenteile nach Anspruch i, :dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Einlaufschicht aus demselben Werkstoff, z. B. Chrom, wie die Hartauflage besteht. 3. Maschinenteile nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartauflage aus Chrom mit mehreren galvanisch aufgebrachten Einlaufschichten versehen ist, die aus einem anderen Metall als Chrom bestehen und in der Reihenfolge nach außen abfallende Härte aufweisen. 4. Maschinenteile nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschinenteile selbst aus hochlegierten Chromstählen bestehen. 5. Verfahren zur Herstellung von gleitenden Maschinenteilen nach den Ansprüchen i bis 41 dadurch gekennzeichnet, daß, die Hartaufla,geschicht mit in sich abfallender Härte durch Änderung der Arbeitsbedingungen des Galvanobades, z. B. durch entsprechende Änderung der Stromdichte, Temperatur u. dgl., galvanisch erzeugt wird, so daß Auflageschichten mit nacheinander geänderten Gefügen gebildet werden. 6. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die verchromten Laufflächen er Maschinenteile mit einem Beizmittel, z. B. Chlorwasserstoffsäurelösung, dem ein Metall bzw. eine Metallverbindung beigegeben ist, g.eb.eizt und danach weitere galvanische Schichten von Metall aufgebracht werden, deren Härte in der Reihe der Aufbringung geringer wird. 7. Verfahren nach .den Ansprüchen i bis dadurch gekennzeichnet, daß, die Laufflächen im Galvan.obad anodisch durch Säuren oder Basen, denen ein Metallsalz zugegeben ist, aufgerauht werden und anschließend durch Umpolen der Stromquelle der primäre Niederschlag für die Metalle der fallenden Härte erzeugt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 607 420; Metalloberfläche, 1948, S. 161 bis 164; ATZ »Automobilte;chnische Zeitschrift«, 1938, S. 366.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG4941A DE952953C (de) | 1951-01-03 | 1951-01-03 | Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG4941A DE952953C (de) | 1951-01-03 | 1951-01-03 | Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE952953C true DE952953C (de) | 1956-11-22 |
Family
ID=7117587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG4941A Expired DE952953C (de) | 1951-01-03 | 1951-01-03 | Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE952953C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247805B (de) * | 1961-10-13 | 1967-08-17 | Klaus Ehrlenspiel Dr Ing | Verfahren zum Aufbringen oder Erneuern von Metallschmierschichten auf Gleit- oder Waelzpaarungen durch Abscheidung aus einer Metallsalzloesung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE607420C (de) * | 1929-10-16 | 1935-12-19 | Siemens & Halske Akt Ges | Elektrolytisches Verfahren |
-
1951
- 1951-01-03 DE DEG4941A patent/DE952953C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE607420C (de) * | 1929-10-16 | 1935-12-19 | Siemens & Halske Akt Ges | Elektrolytisches Verfahren |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247805B (de) * | 1961-10-13 | 1967-08-17 | Klaus Ehrlenspiel Dr Ing | Verfahren zum Aufbringen oder Erneuern von Metallschmierschichten auf Gleit- oder Waelzpaarungen durch Abscheidung aus einer Metallsalzloesung |
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