DE2015352C3 - Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen - Google Patents

Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen

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DE2015352C3
DE2015352C3 DE19702015352 DE2015352A DE2015352C3 DE 2015352 C3 DE2015352 C3 DE 2015352C3 DE 19702015352 DE19702015352 DE 19702015352 DE 2015352 A DE2015352 A DE 2015352A DE 2015352 C3 DE2015352 C3 DE 2015352C3
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Gheorghe Chiricuta
Vasile Naghi
Calin Podeanu
Andrej Radu
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INSTITUTUL DE CERCETARI TEHNOLOGICE PENTRU CONSTRUCTII DE MASINI BUKAREST
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INSTITUTUL DE CERCETARI TEHNOLOGICE PENTRU CONSTRUCTII DE MASINI BUKAREST
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen unter Verwendung von Salzschmelzen aus Alkalicyanaten und -cyaniden sowie Chloriden und Carbonaten der Alkali- und Erdalkalimetalle.
Bekannt sind Wärmebehandlungsverfahren von aus Spezialstabl mit 1 und 1,4% Kohlenstoffgehalt mit oder oht-e Chromgehalt hergestellten spanabhebenden Werkzeugen.
Die Hauptnachteile dieser Verfahren bestehen z. B. bei Feilen in der Notwendigkeit einer Glühung der Feilenkörper nach dem Schmieden, in der Notwendigkeit des Schleifens großer Dicken, um die vollständige Abtragung der entkohlten Schicht zu gewährleisten, in der häufigen Bildung von Mikrorissen beim Verzahnen als Folge einer veränderten Plastizität nach dem Glühen, einem großen Werkzeugverbrauch beim Verzahnen, der Bildung von Rissen und Spalten nach dem Härten, der Bearbeitung von Feilenstahl in speziellen kleinen Chargen und im raschen Verschleiß der Walzengerüste.
Aus der Patentschrift 32 712 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin ist bereits ein Nitrierbad mit NaCN, NaCNO, Na8CO3 und NaCl sowie den Zusätzen Na2B4O7 und Na4SO3 beschrieben, das im Temperaturbereich 580 bis 620" C zur Nitrierung von Stahlproben benutzt wird.
Ebenso ist in der deutschen Auslegeschrift 1 263 447 eine Salzschmelze beschrieben, die Cyanate, Caynide, Carbonate und Halogenide von Alkali- und/oder Erdalkalimetallen entbRlt und die zur Einsatzhärtung von Stahl bei Temperaturen von 455 bis 5930C benutzt wird.
Diese Verfahren weisen insbesondere den Nachteil auf, daß sehr hohe Mengen an Cyaniden und Cyanaten verwendet werden müssen.
Das erfindungsgemäße Verfahren beseitigt die oben beschriebenen Nachteile dadurch, daß der Salzschmelze eine Mischung einer Ferrolegierung und ίο eines Molybdate zugesetzt wird.
Insbesondere sind Salzbäder geeignet, die aus bis zu 30% Cyanaten und Alkalicyaniden, bis zu 78% Chloriden und Carbonaten der Alkali- und Erdalkalimetalle und einer 5%igen Mischung au3 etwa 50% Ferrolegierung und etwa 50% Molybdaten bestehen. Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren an Hand eines Ausführungsbeispiels nähe,' erläutert: In den Schmelztiegel eines Salzbadofens wird eine Mischung aus 22 bis 28 % Aktivator, 72 bis 78 % einer »° Mischung aus Chloriden und Carbonaten der Alkali- und Erdalkalimetalle und 0,5 bis 5% einer Mischung aus 50% Ferromangan und 50% Aikalimolybdat eingetragen. Dieses Salzbad, welches eine Schmelztemperatur von 6500C aufweist, kann nun zur Cyanierung »5 von aus Konstruktionsstahl gefertigten Feilen mit einem Kohlenstoffgehalt von beispielsweise 0,15%, verwendet werden. Man erhält eine gehärtete Schicht, welche den Umrissen der Zähne ohne Unterbrechungen oder verdünnte Zwischenabstände folgt. Diese Schicht weist eine komplexe Struktur auf, ohne freie Zementitsonderung oder Restaustenit mit einer Härte von 950 HV 0,05 nach der Härtung, was eine erhöhte Verschleißfestigkeit gewährleistet.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen weist folgende Vorteile auf:
Der Glühvorgang an den geschmiedeten Teilen wird vermieden.
Es ist nur noch das Schleifen von geringen Schichtdicken erforderlich.
Der Werkzeugverbrauch beim Verzahnen wird vermindert.
Mikrorisse, Risse und Spalten treten nicht auf. Die Kaltrichtung der bei der Wärmebehandlung
verformten Werkzeuge wird ermöglicht.
Die Dauerhaftigkeit im Betrieb wird erhöht.
Die Verwendung von SpezialStählen wird vermieden.
Es tritt kein Verschleiß und keine Zerstörung der Walzengerüste auf.
Es weist bezüglich Kostenpreis und Fertigungszyklus gegenüber den bekannten Verfahren eine wesentlich höhere Wirksamkeit auf.

Claims (2)

Patentansprüche;
1. Verfahren zur Cyanidsalzbadbärtung von aus KonstruktionsstaW hergestellten spanabhebenden Werkzeugen unter Verwendung von Salzschmelzen aus Alkalicyanaten und -cyaniden sowie Chloriden und Carbonaten der Aklali- und Erdalkalimetalle, dadurch gekennzeichnet, daß der Salzschmelze eine Mischung einer Ferrolegierung und eines Molybdate zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Salzschmelze verwendet wird, die bis zu 30% an Caynaten und Alkalicyaniden, bis zu 78% an Chloriden und Carbonaten der Alkali- und Erdalkalimetalle, sowie bis zu 5% einer Mischung aus gleichen Teilen Ferromangan und Aikalimolybdat enthält.
DE19702015352 1969-04-03 1970-03-31 Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen Expired DE2015352C3 (de)

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RO5960469 1969-04-03

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DE2015352A1 DE2015352A1 (de) 1971-01-21
DE2015352B2 DE2015352B2 (de) 1973-11-08
DE2015352C3 true DE2015352C3 (de) 1974-06-12

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AT314576B (de) 1974-04-10

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