DE2015352A1 - Verfahren zur Cyanidsalzbadhartung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen - Google Patents

Verfahren zur Cyanidsalzbadhartung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen

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DE2015352A1
DE2015352A1 DE19702015352 DE2015352A DE2015352A1 DE 2015352 A1 DE2015352 A1 DE 2015352A1 DE 19702015352 DE19702015352 DE 19702015352 DE 2015352 A DE2015352 A DE 2015352A DE 2015352 A1 DE2015352 A1 DE 2015352A1
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alkali
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Podeanu Calin Chiricuta Gheorghe Naghi Vasile Bukarest P Radu Andrei
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Institutul de Cercetari Tehnolo gice Pentru Constructn de Masini Bukarest
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
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    • C23C8/52—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions more than one element being applied in one step
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

Anmelder in: INSTITIiTUL BE CEHCETAHI TKMOiOGICS
PEHTHU GOHSTBUCTII DE MASiNI, Bukarest
Verfahren zur CyaDddsalztoadliMrtiHig von aus Konstrufctionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl, z.B. Einsatz-, Vergütungs-, Kohlenstoff- und/oder legiertem Konstruktinnsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen.
Bekannt sind Wärmebehandlungoverfahreη von aus Spezialstahl mit 1 und 1,4 % Kohlenstoff gehalt mit oder ohne Chromgehalt hergestellten spanabhebenden Werkzeugen.
Sie Häuptnachteile dieser Verfahren bestehen z.B. bei! Beilen in der Notwendigkeit einer Glühung der Peilenkörper nach dem Schmieden, in der Notwendigkeit des Schleifens großer Dicken, um die vollständige Abtragung der entkohlten Schicht zu gewährleisten, in der häufigen
Bildung von Nikroriasen beim Verzahnen als folge einer
veränderten Plastizität nach dem Glühen, eines großen Werkzeugwerbrauch bein Veraahnen, der Bildung von Bissen und Spalten nach dem Härten, der Bearbeitung von feilen-
009884/14.14
mm ^ mm
jstahl in speziellen kleinen Chargen und la raschen Verschleiß der Valsengerüste«
Das Verfahret gemäß der Erfindung beseitigt die oben ausgeführten Nachteile dadurch, daß anstatt die aus SpezialStahl gefertigten spanabhebenden werkzeuge einer Wärmebehandlng xu unterziehen, aus gewöhnlichem Konetruktionestahl hergestellte spanabhebende Werkzeuge in Salzbädern, in welchen die aktiren int eile aus Cyanaten und Alkalicyaniden und die Trägeretoffβ aus Chloriden und Karbonaten der Alkali- und '!Erdalkalimetalle mit Terrolegierungs- und Holybdat-Zusätzen zur AktlTierung und Regenerierung bei der Arbeitetemperatur bestehen, cyaniert werden.
Insbesondere sind Salzbäder geeignet, die aus bis zu 30 % Cyanaten und Alkalicyaniden, bis zu 78 % Chloriden und Karbonaten der Alkali- und Erdalkalimetalle und einer 53& Mischung aus ca. 50 % Ferrolegierung und ca. 50 % Molybdaten bestehen.
Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines AusführungBbeispiels näher erläutert:
In den Schmelztiegel eines Salzbadofens wird eine Mischung aus 22 bis 28 % aktiver Substanz, 72 bis 78 % einer Mischung aus Chloriden und Karbonaten der Alkali- und Erdalkalimetalle und 0,5 bis 5 % einer Mischung aus 50 % ferromangan und 50 % Alkalimolybdat eingetragen. Dieses Salzbad, welches
00988WUU
_ _ _ — , — . ZO15352
' ν . ' -.3;-- '.-■■;"-■'■ ' eine Schmelztemperatur von 650° O aufweist, kann nun zur Cyanierung von aus Konstruktionsstahl gefertigten Feilen mit einem Kohlenstoffgehalt von beispielsweise 0,15 % verwendet werden. Man erhält eine (gehortete Schicht, welche den Umrissen der Zähne ohne Unterbrechungen oder verdünnte Zwischenabstände folgt» Diese Schicht weist eine komplexe Struktur auf, ohne freie Zementiisonderung oder Eestaustenit mit einer Härte von 950 HV o,o5 nach der Härtung, was eine erhöhte Verschleißfestigkeit gewährleistet.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Qyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionestahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen weist folgende Vorteile auf?
- Der Glühvorgang an den geschmiedeten Teilen wird vermieden.
- Es ist nur noch das Schleifen von geringen Schichtdicken erforderlich.
- Der Werkzeugverbrauch beim Verzahnen wird vermindert.
τ Mikrorisse, Bisse und Spalten treten nicht auf.
■4
- Die Kaltausrichtung der bei der Wärmebehandlung verformten Werkzeuge wird ermöglicht.
- Die Dauerhaftigkeit im Betrieb wird erhöht.
- Die Ausarbeitung der Spezialstähle wird vermieden.
- Es tritt kein Verschleiß und keine, Entartung der Walzengerüste auf. ^!u ^
009884/U1 A*
ORIGINAL INSPECTED
IUTbJhT
- Es weist bezüglich Postenpreis und Fertigungszyklus gegenüber den bekannten Verfahren eine wesentlich höhere Wirksamkeit auf.
009884/UU

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß die spanabhebenden Werkzeuge in Salzbädern in welchen die aktiven Anteile aus Cyanaten und Alkalicyaniden und die Trägerstoffe aus Chloriden und Karbonaten der Alkali- und Erdalkalimetalle mit Ferrolegierungs- und Molybdän-Zusätzen zur Aktivierung und Regenerierung bei der Arbeitstemperatur bestehen, cyaniert werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Salzbad aus bis zu 30 % Cyanaten und Alkalicyaniden, bis zu 78 % Chloriden und Karbonaten der Alkali- und Erdalkalimetalle und einer 5%igen Mischung aus ca. 50 % Ferrolegierungen und c?. 50 % Molybdaten besteht.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die spanabhebenden Werkzeuge Feilen sind.
    009884/1414
DE19702015352 1969-04-03 1970-03-31 Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen Expired DE2015352C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO5960469 1969-04-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2015352A1 true DE2015352A1 (de) 1971-01-21
DE2015352B2 DE2015352B2 (de) 1973-11-08
DE2015352C3 DE2015352C3 (de) 1974-06-12

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ID=20086948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702015352 Expired DE2015352C3 (de) 1969-04-03 1970-03-31 Verfahren zur Cyanidsalzbadhärtung von aus Konstruktionsstahl hergestellten spanabhebenden Werkzeugen

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DE (1) DE2015352C3 (de)
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DE2015352B2 (de) 1973-11-08
FR2102392A5 (en) 1972-04-07
DE2015352C3 (de) 1974-06-12
AT314576B (de) 1974-04-10

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C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
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