DE945111C - Magnetkern, insbesondere fuer elektrische Kleingeraete - Google Patents

Description

• Bei Wechselstrommagnetkernen muß aus bekannten Gründen das Eisen lamelliert werden. Die Magnetform ist infolgedessen mehr oder weniger an die Lamellenebene gebunden, weicht sie wesentlich davon ab, dann muß der Eisenkern aus mehreren Lamellenpaketen zusammengesetzt werden. Dies ist meist sehr umständlich, außerdem wird durch die dabei entstehenden Stoßfugen der magnetische Widerstand des Kernes erhöht. Hinsichtlich der Formgebung :der Magnetkerne sind deshalb dem Konstrukteur die Hände stark gebunden. Man hat schon frühzeitig vorgeschlagen, Eisenkerne aus Eisenpulver und Bindemittel zu gießen, zu pressen ußw., um dadurch größere Freizügigkeit für die Formgebung des Kerns zu erhalten. Solche Kerne haben sich auch dort, wo keine hohen Kraftliniendichten erforderlich sind, z. B. auf dem Hochfrequenz-, Fernsprechgebiet u. dgl., eingeführt. Für Kleinmotoren, Relais, Meßgeräte, Zähler usw. mußten aber :diese Massekerne wegen ihres hohen magnetischen Widerstandes ausscheiden, weil sie viel zu große Querschnitte erhalten müßten. Ent-' sprechendes gilt für keramische, magnetisch leitfähige Kerne. Werden die Eisenkerne aus Eisenpulver gesintert, dann lassen sich zwar verhältnismäßig hohe Kraftliniendichten erzielen, aber solche Kerne sind umständlich ,in der Herstellung und fallen teuer aus.
• Es sind ferner Magnetkerne bekannt, bei denen kurze gerade Stücke aus oberflächlich isoliertem Eisendraht parallel nebeneinander angeordnet und quer zur Längsrichtung der Drahtstücke gepneßt sind. Auf diese Weise können jedoch keine komplizierten Kernformen gepreßt werden.
• Erfindungsgemäß besteht der Magnetkern aus gepreßten Drahtknäueln aus oberflächlich isoliertem Eisendraht. Zur Oberflächenisolation des verwendeten Drahtes eignen sich besonders die Lacke auf der Polyamidbasis, deren überzug bei Kaltverformung durch Quetschen des Drahtes erhalten bleibt, so daß auch nach dem Verdichten des Drahtknäuels die einzelnen Drähte noch durch dünne Isolierschichten voneinander getrennt sind, also Kurzschlußwindungen verhütet werden. Die Isolationsschichten dürfen miteinander verkleben, damit der Körper eine genügend hohe mechanische Festigkeit hat.
• Um genügend feste Kerne zu erzielen, kann man die Drahtknäuel vor dem Verdichten. mit einem härtbaren Harz oder Kunstharz versetzen oder kann sie nach dem Verdichten mit einem solchen Stoff tränken oder überziehen. Um an Harz zu sparen, kann man ihm Füllstoff zusetzen. Am besten wird man dafür magnetisch leitfähige Füllstoffe, z. B. feinverteiltes Eisenpulver verwenden, um die magnetische Leitfähigkeit des Kerns zu erhöhen. Der Draht kann in Form von kleinen gegebenenfalls zu Tabletten verdichteten Knäueln in Form von Gittern od. dgl. in die Preßform eingefüllt werden.
• Es sind schon Eisenkerne aus Draht, z. B. für kleine Transformatoren für Fernmeldezwecke bekannt. Hier ist aber der Draht durch die Magnetwicklung hindurchgewickelt, aber nicht in Form von Knäueln verpreßt. Dieses Durchwickeln ist umständlich und zeitraubend und nur für bestimmte Kernformen anwendbar.
• Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert.
• Fig. i zeigt im Schnitt einen topfförmigen Wechselstrommagnet i mit innerem Kern 2, der aus Drahtknäueln gepreßt ist; Fig.2 zeigt einen Sektor für den genuteten Ständer eines Kleinmotors; hier werden die Drahtknäuel in solcher Richtring gepreßt, daß die Drähte auch in die Zähne 3 des Ständers gelangen, unter Umständen kann der Preßling entsprechend vorgeformt werden; Fig. 3 zeigt einen mehrarmigen Eisenkern. Die Eisendrahtstüclce hält man am besten. in der Größenordnung der Blechstärken der meist verwendeten Lamellen.
• Die Erfindung bietet den. Vorteil, daß in verhältnismäßig einfacher Weise und billig Magnetkerne mit unterteiltem Eisen. hergestellt werden können, deren magmetische Leitfähigkeit wesentlich größer ist alls .die der bekannten Massekerne oder keramisichen Kernte.

Claims (4)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Magnetkern aus oberflächlich isoliertem Eisendraht"dadurch gekennzeichnet, daß er aus gepreßten Drahtknäueln bestieht.
2. 2. Mugnetkern nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolation des verwendeten Drahtes durch überzog mit einem Lack auf Polyaruidbasis gebildet ist.
3. 3. Magnetkern nach -den Artsprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume der Drahtknäuel durch er- oder gehärtetes Harz oder Kunstharz ausgefüllt sind.
4. 4. Magnetkern nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Harz oder Kunstharz als Füllstoff foinverteiltes Eisenpulver enthält. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 427 869.