DE945024C

DE945024C - Verfahren zum Bleichen von Cellulosematerial

Info

Publication number: DE945024C
Application number: DED10283A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Hundt
Original assignee: Degussa GmbH
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1951-09-24
Filing date: 1951-09-25
Publication date: 1956-06-28

Description

Das Bleichen, von Cellulosefaser!]., wie z. B. von Baumwolle, Leinen, Bastfasern aller Art, regenerierter Cellulose in Form von Zellwolle oder Kunstseide sowie daraus verfertigten Textilerzeugnissen mit Hilfe von Alkali- oder Erdalkalichlorit, führt man im allgemeinen derart aus, daß mian das Bleichgut während einer geeigneten Zeitdauer der Einwirkung eines Bleichbades, welches Alkalioder Erdalkalichlorit neben den allgemein üblichen Zusätzen enthält, bed erhöhter Temperatur und in einem p_H-Bereich unterhalb· von 7 aussetzt. Die saure Einstellung des Bleichbades wird deswegen für notwendig erachtet, weil man von diem Gedanken ausgeht, daß nicht das Alkali- oder Erdalkalichloirit selbst, sondern die freie chlorige Säure bzw. das aus ihr entstehende Chlo'rdiocxyd das wirksame Agens bei dieser Bleichmethode sind. Es ist auch bereits bekannt, Celluloeefasermaterial dadurch zu bleichen, daß man, es mit Chloritlösungen gleichmäßig durchtränkt, dann durch Abquetschen od. dgl. von. der überschüssigen Bleichflotte befreit, schließlich sodann längere Zeit dem Einfluß strömenden Wasserdampfes aussetzt und zum Schluß die auf dem Bleichgut zurückbleibenden überschüssigen. Bleichmittel und Salze durch Auswaschen entfernt. Besonders vorteilhaft ist dieses Verfahren bei Anwendung· saurer Chloritlösungen, aus denen unter Einwirkung· des Dampfes Chlordioixyd frei gemacht wird. Bei diesem Verfahren, unabhängig davon, ob man eine saure, neutrale oder alkalische Chloritlösung verwendet, bleibt das Bleichgut bis zum Schluß des Bleichvorganges in Berührung mit einer wäßrigen Lösung der Chlorite. Eine vollständige Umsetzung des ver-

wendeten Chloirits kann, hierbei nicht stattfinden. Vielmehr bleiben immer erhebliche) Mengen, in. der anhaftenden Bleichlösung· zurück, die beim späteren Auswaschen in· so verdünnter Form anfeilen, daß eine Weiterverwertuing schwierig ist. Der Bleichvorgang selbst verläuft auch ganz anders, wenn bei höherer Temperatur ein. trockenes Chlorit auf die Faser einwirkt oder als wenn die der Faser anhaftende Chloiritlösung auf ihr getrocknet wird. ίο Es wurde, nun überraschenderweise gefunden, daß miau Cellulosefaser!! oder daraus verfertigte Textilerzeugnisse mit Chlorite«, wie z. B. Natriumchlo'rit, in äußerst einfacher Weise dadurch bleichen kann, daß man das Cellulosematerial, sei es ohne oder mit einer reinigenden Vorbereitung, mit einer neutralem oder schwach alkalisch reagierenden Chloritlösung, vorzugsweise einer solchen, die 0,5 bis 10 NaC10₂/Liter enthält, bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperaitur durchtränkt, dann von der überschüssigen Bleichmittellösung durch Abpressen od. dgl. befreit und alsdann das derart getränkte Bleichgut, ohne es zuvor einer Zwischenwäsche zu unterwerfen, bei vorzugsweise erhöhter Temperatur, z. B. 60 bis ioo°, in einer geeigneten Vorrichtung trocknet. Es ist mitunter vorteilhaft, das Bleichgut, bevor es in die Trockeneinrichtung geführt wird, eine Zeitlang bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur ablagern zu lassen. Während des. Trocknens, das durch Einblasen von Warmluft beschleunigt werden kann, vollzieht sich überraschenderweise trotz dies alkalischen Zustandes des mit der Chloritlösung behandelten Fiaser- - materials eine ausgezeichnete Bleichwirkung, obwohl die zurDurchtränkung benutzte Chloritlösung nicht mit speziellen aktivierenden Zusätzen, versetzt wurde.

Durch Zusatz eines Bicarbonats, z. B. Natriumbica.rboma.ts, zu der für die Durchtränkung verwendeten Naitriumchloritlösuing kann während¹ der 4.0 Trocknung außer der Bleichwirkung auch noch eine Auflockerung des Fasermaterials erzielt werden. Man kann der verwendeten Natriumchloritlösung auch noch Zusätze von an. sich bekannten weichmachenden, netzenden oder reinigenden Stoffen geben, wie z. B. sulfonierten Fettverbindungen, Fettsäurekondensatioinsprodukten oder Fettalkoholsulfonaten, so daß der Bleichvorgiaag und die Avivage des Fasermaterials zu einem einzigen Arbeitsgang verbunden wird. Das Verfahren kann ganz oder teilweise kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt werden.

Gemäß der vorliegenden, Erfindung ist es möglich, das Bleichen von Celluloeefasermaterialien auch in Apparaturen und Trocken-vorrichtungen auszuführen, die aus nichtrostenden Stählen, sogenannten Edelstahlen, wie z. B. Chromnickelstahl, V4A-Stahl od. dgl. bestehen, was bisher nicht ohne große Gefahr eimer Korrosion des Edelstahls möglich war. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß man das Bleichgut kontinuierlich, d. h. im ununterbrochenen Durchlauf durch das Tränkungsbad, die Abpressung und die Trockenvorrichtung hindurchführt. Dieses Arbeitsverfahren zeichnet sich durch eine große Wirtschaftlichkeit aus.

Beispiel 1

100 kg ungebleichte, trockene Zellwolle werden in einer wäßrigen Lösung von 3 g Natriumchlorit pro Liter, die auf einen p_H-Wert von 8,5 eingestellt ist, bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur, z. B. 20 bis 25° oder 50 bis 6o°, in geeigneter Weise gleichmäßig durchtränkt, dann auf einen Feuchtigkeitsgehalt von z. B. 100% vom Fasergewicht abgepreßt und., nachdem sie in diesem Zustand ι Stunde bei Raumtemperatur gelagert hat, bei 80 bis 90·⁰ getrocknet. Durch Einblasen von Warmluft in die Trockenvorrichtung kann die Geschwindigkeit des Trockenvorganges beschleunigt werden.

Beispiel 2

Ungebleichtes Zellwollvlies oder ungebleichtes Kunstseidenmaterial in Gestalt eines sogenannten Kabels wird im quetsehfeuchten Zustand durch eine Avivagemittellösung, die außer dem Avivagemittel noch 1 bis 3 g Natriumchlorit (80 °/o) pro' Liter gelöst enthält und diei auf einen p_H-Wert von 8 bis 9 eingestellt ist, bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur hindurchgeführt und dabei gleichmäßig durchtränkt. Das Fasermaterial wird dann im weiteren Fortlauf von der überschüssigen Flüssigkeilt befreit und im Weiterlauf durch eine Trodinungsvorrichtung bei 80 bis 90° getrocknet. Dem mit Chlorit versetzten Durchtränkutogsbad kann zwecks Verbesserung der Auflockerung des Fasermaterials ein Zusatz von 3 g Natriumbicarbonat pro Liter gegeben werden. Bei diesem kontinuierlichen Verfahren wird in. einer besonders rationalen Arbeitsweise ein sehr guter Bleicheffekt erzielt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zum Bleichen von gegebenenfalls einer Vorreinigung unterworfenem Cellulosetnaterial, dadurch gekennzeichnet, daß das Cellulosematerial nach gleichmäßigem Durchtränken mit neutral oder alkalisch reagierenden Alkali- oder Erdalkalichlorite enthaltenden ' Lösungen von der überschüssigen Lösung durch Abpressen oder Abschleudern befreit und ohne . Zwischenwäsche getrocknet wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Chloritlösungen noch Netzmittel, Avivagemittel oder Alkalibicarbonate zugesetzt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeiichnet, daß das Trocknen bei erhöhter Temperatur, z. B. bei 80 bis 95°, durchgeführt wird.

4. .Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beschleunigung des Feuchtigkeitsentzuges Warmluft in den Trockenraum geblasen wird.

Angezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 552 711.