DE942685C - Kuehlvorrichtung an Metallstrangpressen - Google Patents

Kuehlvorrichtung an Metallstrangpressen

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DE942685C
DE942685C DEP8763A DEP0008763A DE942685C DE 942685 C DE942685 C DE 942685C DE P8763 A DEP8763 A DE P8763A DE P0008763 A DEP0008763 A DE P0008763A DE 942685 C DE942685 C DE 942685C
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DE
Germany
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strand
water
mouthpiece
outlet
cooling
Prior art date
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Expired
Application number
DEP8763A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Albers
Matthias Scheren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE942685C publication Critical patent/DE942685C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0224Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/005Copper or its alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

  • Zum Abkühlen und Vergüten von durch Strangpressen hergestellten Drähten, Bändern u. dgl., beispielsweise aus Kupfer oder Kupferlegierungen, sind VorricUtungen bekanntgeworden, bei welchen der au3gepreßte *Strang von der Preßmatrize durch eine von der Außenluft abgeschlossene Hohlführung unter 'Schutzgas weggeleitet und innerhalb einer abgeschlossenen Kühlkammer durch Wasser gekühlt wiTd.
  • Es ist bereits' eine Vorrichtung zum Kühlen und Vergüten von durch Strangpressen hergestellten Erzeugnissen bekanntgeworden, bei welcher der ausgepreßte'Strang von der Preßmatrize durch eine mitSchutzgas gefüllte Kammer und dann geradlinig durch eine weitere Hohlführung iii einen Kühlraum geführt wird, in welchem Wasser von allen 'Seiten auf den Strang geleitet wird und im wesentlichen in Richtung des Stranges zu einem Abfluß läuft, während der Strang die Kühlkammer geradlinig bis zu einer Austrittsöffnung durchläuft.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine derartige Vorrichtung. Bei der bekannten Vorrichtung ist keine Möglichkeit vorgesehen, den aus der Düse austretenden Strang mit Unterstützung der KÜhlflüssigkeit abzuziehen und dadurch gestreckt zu halten, so daß Störungen, unter Umständen auch Nachrichtarbeiten, vermieden werden. Diese Aufgabe liegt der Erfindung zugrunde.
  • 'Sie wird dadurch gelöst, daß das Wasser mit dem geradlinig verlaufenden Strang gemeinsam aus der Kühlkammer durch ein Einlaufmundstück austritt, welches am Eintrittsende für Wasser und Strang kegelförmig erweitert ist und in welches das den Strang zuführende Auslaufmundstück derart eingeführt ist, daß es mit dem Einlaufmundstück eine von zwei Kegelmänteln begrenzte 1Zingdüse für den Wässeraustritt in Bewegungsrichtung des 'Stranges bildet. Diese Lösung gestattet ohnee besonderen Aufwand an Kühlflüssigkeit ihre Ausnutzung als Zugkraft derart, daß der Strang gleichsam aus der Kühlkammer herausschwimmt.
  • In vorteilhafter Weiterbildung des Erfindungsgedankens weisen die in der Schutzkammer befmdlichen Teile der Auslaufmundstücke von denLängsbohrungen derselben ausgehend radial zu ihrem Umfang führende Bohrungen auf.
  • In der Zeichnung ist der die Erfindung darstellende Teil der Anlage schaubildlich dargestellt, und- zwar zeigt Abb. i die Einrichtung im Zusammenhang, wozu die Abb. 2 Einzelheiten erkennen läßt.
  • Die Führungen i, die man sich der Presse so angeschlossen denken muß, daß die austretenden Drähte unmittelbar in die Führungen eintreten, haben quadratische Hohlform solcher Anordnung, daß eine der Ecken nach unten gerichtet ist. Bei 2 treten diese Führungen in einen geschlossenen Kasten 3 ein und laufen hierin (vgl. Bezugszeichen 4) frei aus. In Achsrichtung ist dieser freie Führungs--auslauf unter Einhaltung eines mit x bezeichneten Abstandes einem Hohlmundstück 5 Zugeordnet, dessen in eine Druckwasserkammer 6 1:Lineingeführtes Ende 7 mit freiem Spiel 8 in das Druckwassereintrittse-ndeg hineingeführt ist. Dieses tritt bei io aus der Druckwasserkammer6 aus und ist einem nicht dargestellten Haspel zugeordnet.
  • Der Betrieb gestaltet sich so-, daß die aus der Presse austretenden Drähten (vgl. das Bezugszeichen 12) in die Führungen i gelangen und durch diese hindurch in das Mundstück 5 hineingeführt werden, aus welchem sie in die wasserdurchströmte Leitung io gelangen. In dieser herrscht ein starker Druckwasserfluß, der auf die Drähte eine mitreißende Wirkung aus-übt und dadurch den ordnungsgemäßen Durchlauf der Drähte durch die Führung-en wesentlich unterstützt. Zurückgestautes, im Gegenlauf abfließendes Wasser wird bereits vor Erreichen des vorderen Einlaufes unterteilt und durch die radial angeordneten öffnungen i i zum Abfluß gebracht, wobei die aus Abb. 2 ersichtliche Innenausbildung der Führung 5 die Wasserabscheidung in den z. B. mit überdruckdampf gefüllten Raum 3 besonders fördert.

Claims (1)

  1. PATEN TANS PR ÜC H E: i. Vorrichtung zum Abkühlen und Vergüten von du-Tch Strangpressen hergestellt-en Drähten, Bändern u. dgl., vorzugsweise aus Kupfer oder Kupferlegierungen, bei welcher der ausgepreßte 'Strang von der Preßmatrize durch -eine mit Schutzgas gefüllte Kammer und darin geradlinig durch eine weitere Hohlführung in einen Külilraum geführt wird, in welchem Wasser von allen Seiten auf den Strang geleitet wird und im wesentlichen in Richtung des Stranges zu einem Abfluß läuft, während der Strang die Külilkammer geradlinig bis zu einer Austrittsöffnung durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser mit dem geradlinig verlaufenden Strang gemeinsam aus der Kühlkammer durch ein Einlaufmundstück (9) austritt, welches am Eintrittsende fürWasser undStrang kegelförmig erweitert ist und in welches das den 'Strang zuführende Auslaufmundstück (7) derart eingeführt ist, daß es mit dem Eililaufmundstüclz (9) eine von zwei Kegelmänteln begrenzteRingdüse für den Wasseraustritt in Bewegungsiichtung des *Stranges bildet. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Schutzgaskammer (3) befindlichen Teile der Auslaufmundstückc (7) von den Längsbohrungen derselben. ausgehende radial zu ihrem Umfang führende Bohrungen (ii) aufweisen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 655 322; britische Patentschrift Nr. 340734; USA.-Patentschlift Nr. 1 741 8 15.
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