DE1602129B1 - Kuehlrohr zum Kuehlen von Walzgut - Google Patents
Kuehlrohr zum Kuehlen von WalzgutInfo
- Publication number
- DE1602129B1 DE1602129B1 DE19671602129 DE1602129A DE1602129B1 DE 1602129 B1 DE1602129 B1 DE 1602129B1 DE 19671602129 DE19671602129 DE 19671602129 DE 1602129 A DE1602129 A DE 1602129A DE 1602129 B1 DE1602129 B1 DE 1602129B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- rolling stock
- nozzles
- guide
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein Kühlrohr zum Kühlen sich, daß eine größere Teillänge des Walzgutes von
von Walzgut, insbesondere hinter dem Endgerüst dem Kühlmittel beaufschlagt wird,
von Drahtstraßen, das einen Außen- und einen dazu In der Zeichnung ist ein Kühlrohr nach der Erkonzentrischen Innenmantel hat, bei dem im Innen- findung dargestellt. In dem gezeigten Beispiel sind mantel mehrere Führungsstücke und Düsen ange- 5 Flachstrahldüsen 8 vorgesehen. — An dem Außenordnet sind, deren Strahlrnitten mit der Achse des mantel 1 befindet sich ein Anschluß 2 für das Wasser. Walzgutes einen Winkel kleiner als 90° einschließen. In dem Innenmantel 3 sind mehrere Führungs-
von Drahtstraßen, das einen Außen- und einen dazu In der Zeichnung ist ein Kühlrohr nach der Erkonzentrischen Innenmantel hat, bei dem im Innen- findung dargestellt. In dem gezeigten Beispiel sind mantel mehrere Führungsstücke und Düsen ange- 5 Flachstrahldüsen 8 vorgesehen. — An dem Außenordnet sind, deren Strahlrnitten mit der Achse des mantel 1 befindet sich ein Anschluß 2 für das Wasser. Walzgutes einen Winkel kleiner als 90° einschließen. In dem Innenmantel 3 sind mehrere Führungs-
Bei der Weiterverarbeitung von Walzgut, insbe- trichter 4 angeordnet, die radiale Öffnungen 5 haben,
sondere von Walzdraht, spielt der Aufbau des Walz- Wie aus der Zeichnung zu ersehen ist, sind die Fühzunders
eine bedeutende Rolle. Einen wesentlichen io rungstrichter 4 jeweils um 90° versetzt eingebaut, so
Einfluß auf den Zunderaufbau übt die Abkühl- daß das einzelne Element des Walzgutes, sobald es
geschwindigkeit des Drahtes zwischen Endgerüst und vier Düsen passiert hat, von vier Seiten mit Kühlder
Aufhaspelvorrichtung aus. Die Kühlung hinter wasser beaufschlagt wurde. Durch nicht gezeichnete
dem Endgerüst macht sich sowohl in der Zunder- versetzte Nasen und Ausnehmungen an den Stirndicke wie auch in der Zusammensetzung der Zunder- 15 Seiten der Führungstrichter ist zwangsweise der richschicht
bemerkbar. Darüber hinaus wird das Gefüge tige Einbau gewährleistet. Auf dem Innenmantel 3
des Walzgutes beeinflußt. sind Augen 6 befestigt, in die Aufnahmehülsen 7 für
Das Kühlen von Draht, Stäben, Profilen oder die den Öffnungen 5 zugeordneten Düsen 8 geRohren
hinter dem letzten Gerüst einer Walzenstraße schraubt sind. Die Achsen der Düsen schließen mit
ist bekannt. Dazu wird ein doppelwandiges, wasser- 20 der Achse des Walzgutes in der Zeichnung einen
führendes Rohr verwendet, dessen innerer Mantel Winkel von 60° ein, um eine Stauwirkung sicher
meistens gelocht ist. Durch die Löcher tritt das auszuschließen. Eine Komponente des ausgestrahlten
Wasser in das Innenrohr und trifft auf das zu Wassers zeigt in Richtung des durchlaufenden Walzkühlende
Walzgut. gutes. In der Zeichnung liegt der Flachstrahl mit ' Es ist auch bekannt, anstatt eines Kühlrohres ein- 25 seiner Ebene in der Ebene, die von der Strahlmitte
zelne, voneinander getrennte doppelwandige Kühl- und der Achse des Walzgutes ausgespannt wird. Die
rohre zu benutzen, um das Kühlwasser besser ab- Düsen 8 liegen im Einlauf der Führungstrichter 4
führen zu können. und können vom Walzgut nicht getroffen werden.
Die bekannten Kühlanordnungen haben den Nach- Am einen Ende weist das Kühlrohr einen Deckel 9
teil, daß mit ihnen dickeres Walzgut, z. B. Draht von 30 und am anderen Ende einen Flansch 10 auf. Zwi-
20 bis 30 mm Durchmesser, nicht mehr wirksam sehen dem Flansch 10 und dem ersten Führungs-
gekühlt werden kann. Auch liegt bei dieser Art von trichter befindet sich ein Führungsring 11. Der
Kühlrohren der zu kühlende Draht auf den unteren Flansch 10 trägt den Einlauftrichter 12.
Löchern und erschwert den Austritt des Wassers. Mit dem Kühlrohr nach der Erfindung ist es mög-
Der Draht wird deshalb von oben intensiver gekühlt. 35 lieh, auch Walzgut größeren Durchmessers wirksam
Die Folge ist, daß sich der Draht krümmt und schwer zu kühlen. Dafür ist maßgebend, daß jeweils nur eine
zu führen ist. Zudem ist für den Kühleffekt der Stau- Düse an einer Stelle der Kühlstrecke eingesetzt ist
druck des Wassers entscheidend. Eine Vielzahl von und damit der auf das Walzgut auftreffende und
Bohrungen erfordert eine sehr große Förderleistung dieses umschließende Wasserstrahl nicht durch an-
und damit große Pumpen, um einen angemessenen 40 dere Wasserstrahlen gestört ist. Weiterhin ist durch
Staudruck zu erreichen. das impulsartige Auftreffen des Wasserstrahles auf
Weiterhin ist ein doppelwandiges Kühlrohr be- das einzelne Element des Walzgutes von mehreren
kannt, bei dem im Innenmantel mehrere Führungs- Seiten — in der Zeichnung sind es vier — ein
stücke und Düsen angeordnet sind, deren Strahl- Wärmeausgleich von Düse zu Düse möglich. Es steht
mitten mit der Achse des Walzgutes einen Winkel 45 ein etwas größeres Temperaturgefälle zwischen
kleiner als 90° einschließen. Dabei liegt das zu küh- Wasser und Drahtoberfläche gegenüber den her-
lende Gut an den Düsenmündungen teilweise an, wo- kömmlichen Anordnungen zur Verfügung, weE eine
durch sich der KübJmittelstrahl nicht voll ausbilden Ausgleichszeit auf den einzelnen Mantellinien durch
kann. Die Folge ist, vor allem bei dickem zu kühlen- die versetzte Düsenanordnung gegeben ist. Letztlich
dem Gut, eine unzureichende Kühlung. 50 wird bei der Anordnung nach der Erfindung ver-
Bei Kühhrohren und Abschreckdüsen für Walz- mieden, daß das durchlaufende Walzgut wie bei be-
draht ist es ferner bekannt, die Führungsstücke kannten Einrichtungen einseitig abgekühlt wird,
trichterförmig auszubilden. Die Austrittsöffnungen der Führungstrichter sind
Die Nachteile der bekannten Anordnungen werden gegebenenfalls in Laufrichtung des Walzgutes ent-
bei dem Kühlrohr nach der Erfindung dadurch ver- 55 sprechend der größeren Menge abzuführenden
mieden, daß die Führungsstücke als um 60 bis 120° Wasser größer zu wählen.
zueinander versetzt angeordnete, mit radialen Öff- An Hand eines Beispiels soll die Wirkungsweise
nungen für den Durchtritt der Düsen versehene des Kühkohres gezeigt werden:
Führungstrichter ausgebildet und die Düsen im Ein- Ein Draht von 20 mm Durchmesser hatte nach
lauf der Führungstrichter angeordnet sind. 60 dem Endgerüst eine Temperaur von 1040° C. Mit
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin- der gleichen Temperatur trat er in ein übliches Kühldung
sind auf dem Innenmantel an sich bekannte rohr mit gelochtem Innenmantel. Die Temperatur der
Flachstrahldüsen angebracht, wobei der Flachstrahl Oberfläche des Drahtes war nach Verlassen des
in der Ebene liegt, die von der Strahlmitte und der Kühkohres 880° C und an der 60 m entfernten
Achse des Walzgutes ausgespannt wird. Bei dickerem 65 Schere 930° C. Der gleiche Draht, gekühlt mit dem
Walzgut kann es angebracht sein, aus dieser Ebene Kühlrohr nach der Erfindung, hatte beim Verdie
Ebene des Flachstrahles bis zu 20° herauszu- lassen des Kühlrohres eine Temperatur von 740° C
drehen. Flachstrahldüsen bringen den Vorteil mit und an der Schere 750° C. In beiden Fällen betrug
die Walzgeschwindigkeit 10 m/s. Das erfindungsgemäße Kühlrohr hatte eine Länge von 4 m und war
mit 22 Flachstrahldüsen ausgerüstet, die eine Düsenöffnung von 8 mm hatten und jeweils in Richtung
der Achse um 90° über die Länge des Rohres versetzt waren. Ihre Achse schloß mit der Achse des
Walzgutes einen Winkel von 60° ein. Die Düsen wurden mit Preßwasser von 10 atü versorgt. Der
Wasserverbrauch betrug 116 m3/h.
IO
Claims (4)
1. Kühlrohr zum Kühlen von Walzgut, insbesondere hinter dem Endgerüst von Drahtstraßen,
das einen Außen- und einen dazu konzentrischen Innenmantel hat, bei dem im Innenmantel mehrere
Führungsstücke und Düsen angeordnet sind, deren Strahlmitten mit der Achse des Walzgutes
einen Winkel kleiner als 90° einschließen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstücke
als um 60 bis 120° zueinander versetzt angeordnete, mit radialen öffnungen (5) für
den Durchtritt der Düsen (8) versehene Führungstrichter (4) ausgebildet und die Düsen (8)
im Einlauf der Führungstrichter (4) angeordnet sind.
2. Kühlrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (8) als an sich bekannte
Flachstrahldüsen ausgebildet sind, und die Ebene des Kühlmittel-Flachstrahles in der
von der Strahlmitte und der Walzgutachse gebildeten Ebene liegt.
3. Kühlrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene des Kühlmittel-Flachstrahls
bis zu 20° aus der von der Strahlmitte und der Walzgutachse gebildeten Ebene
herausgedreht ist.
4. Kühlrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen der
Führunsgtrichter (4) sich in Laufrichtung des Walzgutes erweiternd ausgebildet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
COPY
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER0046301 | 1967-06-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602129B1 true DE1602129B1 (de) | 1970-08-27 |
Family
ID=7407965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671602129 Withdrawn DE1602129B1 (de) | 1967-06-21 | 1967-06-21 | Kuehlrohr zum Kuehlen von Walzgut |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3486554A (de) |
DE (1) | DE1602129B1 (de) |
FR (1) | FR1569259A (de) |
GB (1) | GB1177043A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0305914A2 (de) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 | Stahlwerk Annahütte Max Aicher Gmbh & Co. Kg. | Verfahren zum Behandeln von Walzstahl zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3685576A (en) * | 1969-08-27 | 1972-08-22 | Exxon Research Engineering Co | Process and apparatus for forming tubular thermoplastic film |
US4056959A (en) * | 1974-11-04 | 1977-11-08 | Southwire Company | Apparatus for conveying heated rod |
FR2435293A1 (fr) * | 1978-04-20 | 1980-04-04 | Bertin & Cie | Machine perfectionnee de refroidissement de fil, tige, barre ou autre produit metallique long |
LU79722A1 (fr) * | 1978-05-26 | 1979-06-13 | Arbed | Perfectionnements aux dispositifs de refroidissement de produits lamines metalliques |
FR2446861A1 (fr) * | 1979-01-19 | 1980-08-14 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif pour refroidir un produit long en defilement |
DE3205213C2 (de) * | 1982-02-13 | 1985-08-22 | Kronos Titan-Gmbh, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum Kühlen heißer Gas-TiO↓2↓-Suspensionen aus der Titandioxidherstellung durch Dampfphasenoxidation von Titantetrachlorid |
RU2174884C1 (ru) * | 2001-01-30 | 2001-10-20 | ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" | Нагнетающая форсунка |
CN105258525A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-20 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种具有除垢功能的冷凝器 |
CN106944487B (zh) * | 2017-05-26 | 2018-12-18 | 湖南天益高技术材料制造有限公司 | 一种实现穿水冷却器末端无蒸汽排放的控制装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1717281U (de) * | 1954-12-08 | 1956-02-23 | Schloemann Ag | Kuehlrohr fuer den aus strangpressen austretenden press-strang. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1279605B (de) * | 1964-12-21 | 1968-10-10 | Roechlingsche Eisen & Stahl | Mittel und Vorrichtung zum Kuehlen von zu Ringen gehaspeltem Walzdraht |
-
1967
- 1967-06-21 DE DE19671602129 patent/DE1602129B1/de not_active Withdrawn
-
1968
- 1968-06-05 GB GB26805/68A patent/GB1177043A/en not_active Expired
- 1968-06-14 FR FR1569259D patent/FR1569259A/fr not_active Expired
- 1968-06-17 US US737761A patent/US3486554A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1717281U (de) * | 1954-12-08 | 1956-02-23 | Schloemann Ag | Kuehlrohr fuer den aus strangpressen austretenden press-strang. |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0305914A2 (de) * | 1987-09-01 | 1989-03-08 | Stahlwerk Annahütte Max Aicher Gmbh & Co. Kg. | Verfahren zum Behandeln von Walzstahl zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit |
EP0305914A3 (en) * | 1987-09-01 | 1989-08-09 | Stahlwerk Annahutte Max Aicher Gmbh & Co. Kg. | Process for the treatment of rolled steel for increasing corrosion resistance |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3486554A (en) | 1969-12-30 |
FR1569259A (de) | 1969-05-30 |
GB1177043A (en) | 1970-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1458198B1 (de) | Kuehleinrichtung an einem Giessrad zum Stranggiessen von Metallen und Verfahren zum Betrieb der Kuehleinrichtung | |
DE1602129B1 (de) | Kuehlrohr zum Kuehlen von Walzgut | |
CH380338A (de) | Verfahren zur Sicherung der Abschirmwirkung eines Luftvorhanges zwischen zwei Räumen bei Auftreten einer Druckdifferenz zwischen diesen Räumen und Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens | |
DE2165049B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken | |
DE2031816C3 (de) | Verfahren zum Abkühlen eines auf einem Draht, Band oder einem anderen Profil ununterbrochener Länge durch Heißtauchmetallisierung abgeschiedenen Überzugs und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1608327B2 (de) | Kuehlstrecke fuer walzdraht oder stabmaterial | |
DE2440415C2 (de) | ||
DE2426829B2 (de) | Vorrichtung zum Kuhlen von Stangenmaterial und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung | |
DE1777343A1 (de) | Einrichtung zum Entfernen von Kuehlwasser in einer Wasserkuehleinrichtung fuer schnellaufenden Walzdraht | |
DE2144348A1 (de) | Durchflussvorrichtung für Flüssigkeiten | |
DE2102800B2 (de) | Anlage zur thermischen behandlung von walzerzeugnissen im kuehlmittelstrom | |
DE1602129C (de) | Kuhlrohr zum Kuhlen von Walzgut | |
DE2822582C3 (de) | Kühlmittelleit- und Walzgutführungseinrichtung für die intermittierende Kühlung von Walzgut, insbesondere von Draht, Feineisen o.dgl. | |
DE2646620B2 (de) | Verfahren zum Abkühlen eines Metallrohrs | |
DE1077879B (de) | Vorrichtung zum Kuehlen von Draehten aus Nichteisenmetallen bei der Herstellung durch Walzen | |
DE102019205724A1 (de) | Kühlvorrichtung für nahtlose Stahlrohre | |
DE2102614C3 (de) | Vorrichtung zum Kühlen eines sich waagerecht bewegenden Metallstreifens | |
CH654492A5 (de) | Kuehleinrichtung fuer hohlwalzen. | |
EP4045204B1 (de) | Kühleinrichtung mit kühlmittelstrahlen mit hohlem querschnitt | |
DE2156444A1 (de) | Heisswalzverfahren fuer die herstellung von walzdraht od. dgl. mit geringem querschnitt und hochqualitativer oberflaeche, insbesondere kupferwalzdraht | |
DE1225346B (de) | Vorrichtung zum Einfuehren von Draht als Armierung in kontinuierlich erzeugte Glasbaender | |
DE2714019A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abkuehlen von schnellaufendem walzgut | |
DE1583406A1 (de) | Anordnung zum Waermebehandeln von Stranggut durch elektrische Widerstandserhitzung | |
DE3817237C2 (de) | Verfahren und Druckkühlaggregat zum Abkühlen durchlaufenden heißen Produktionsguts aus Stahl und anderem, durch Führen des Wärmeentzugs über stufenlos regelbare Druckwasser-Stauränder | |
DE2315482C3 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |