DE9418409U1 - Zeltbodenplatte - Google Patents

Zeltbodenplatte

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Description

Beschreibung: M. Schall GmbH & Co. KG Am Roßpfad 1, D-52399 Merzenich-Girbelsrath Zeltbodenplatte
Die Erfindung betrifft eine Zeltbodenplatte mit einem Plattenkörper und randseitigen Kupplungsprofilen zur Verbindung mehrerer Zeltbodenplatten.
Zelte werden oft in freier Natur auf unebenen Böden aufgebaut. Um im Zeltinneren einen glatten Boden bereitzustellen, und um den Zeltinnenraum gegenüber dem Brdboden zu isolieren, werden darüber hinaus im Zeltinneren besondere Zeltböden verlegt, die aus miteinander verbindbaren Zeltbodenplatten bestehen.
Die gattungsgemäßen Zeltbodenplatten bestehen im wesentlichen aus einem massiven Plattenkörper aus Holz, der an den Rändern mit Kupplungsprofilen aus Metall versehen ist, über die mehrere Zeltbodenplatten zu einem durchgehenden Zeltboden verbunden werden können.
Die vorbeschriebenen Zeltbodenplatten sind schwer und daher besonders unhandlich. Weiterhin kommt es häufig vor, daß sich einzelne Zeltbodenplatten verziehen, was in einem unebenen Zeltboden resultiert. Zudem ist von Nachteil, daß die Zeltbodenplatten schlechte Isolationseigenschaften haben, so daß beim Beheizen des Zeltes hohe Energieverluste entstehen. Schließlich sind die gattungsgemäßen Zeltbodenplatten brennbar, wodurch ihr mögliches Einsatzgebiet eingeschränkt wird.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Zeltbodenplatte bereitzustellen, die ein geringes Gewicht bei gleichzeitiger hoher
Festigkeit hat, die nur in geringem Maß dazu neigt, sich zu verziehen, die gut isoliert und die nur schwer brennbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Plattenkörper als Sandwichkonstruktion mit oben- und untenseitigen Deckschichten und einem dazwischenliegenden Stützkern ausgebildet ist, wobei die Kupplungsprofile mit den Deckschichten verbunden sind.
Die Zeltbodenplatte gemäß der Erfindung basiert auf dem Grundgedanken, daß es für eine stabile Gestaltung der Zeltbodenplatte ausreicht, dünne Deckschichten aus einem festen Material zu verwenden, wobei diese Deckschichten über den dazwischen angeordneten Stützkern miteinander in Verbindung stehen. Dabei kann der Stützkern aus einem besonders leichten Material, wie beispielsweise aus Balsaholz oder aus einem Wabenkern aus Leichtmetall und Kunststoffgewebeschichten oder aus Recycling-Material hergestellt sein. Gemäß der Erfindung ist für den Stützkern vorzugsweise eine ausgehärtete Schaummasse und insbesondere ein Polyurethanschaum vorgesehen, weil damit die erfindungsgemäße Zeltbodenplatte besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden kann und eine feste Verbindung von Deckschichten und Stützkern erzielt wird. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Zeltbodenplatte besteht in der guten Isolationseigenschaft, die auf der geringen Wärmeleitfähigkeit der ausgehärteten Schaummasse beruht.
Der Stützkern erstreckt sich vorzugsweise über die ganze Fläche oder nahezu über die ganze Fläche der Deckschichten. Dadurch entsteht eine besonders stabile, selbsttragende Zeltbodenplatte.
Gemäß der Erfindung ist wenigstens eine Deckschicht als Metallplatte ausgebildet, was mehrere Vorteile mit sich bringt. Zum einen hat die erfindungsgemäße Zeltbodenplatte dann eine besonders glatte Oberfläche und eine hohe Stabilität, wobei zudem,
wenn beide Deckschichten als Metallplatte ausgebildet sind, eine besonders schwer entflammbare Zeltbodenplatte entsteht. Gemäß der Erfindung ist die Metallplatte dabei aus Aluminium gefertigt, wodurch die erfindungsgemäße Zeltbodenplatte besonders leicht ausfällt und zudem korrosionsfrei ist. Alternativ dazu ist auch vorgesehen, daß wenigstens je eine Deckschicht als Stahl- oder Kunststoffplatte ausgebildet ist.
Die Deckschicht kann in Ausgestaltung der Erfindung mit einem überzug versehen sein, der beispielsweise aus Kunststoffmaterial gefertigt ist. Dadurch ist es möglich, die erfindungsgemäße Zeltbodenplatte rutschfest auszugestalten.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weist wenigstens eines der Kupplungsprofile als Nutelemente und/oder Federelemente auf, die vorzugsweise einen trapezförmigen Querschnitt haben. Mit derart ausgebildeten Kupplungselementen ist eine feste Verbindung zwischen zwei benachbarten Zeltbodenplatten auf besonders einfache und dabei stabile Weise zu bewerkstelligen. Zudem wird ein Höhenversatz zweier Zeltbodenplatten verhindert, so daß der aus den erfindungsgemäßen Zeltbodenplatten zusammengesetzte Zeltboden besonders eben ist. Weiterhin wird durch das reibschlüssige Zusammenwirken je eines Nutelements mit einem Federelement unter Last wirksam ein horizontales Verschieben der Zeltbodenplatten gegeneinander verhindert.
Eine besonders einfache Montage des Zeltbodens ist mit Zeltbodenplatten gewährleistet, bei denen die Nutelemente und die Federelemente so ausgebildet sind, daß die Verbindungsrichtung je eines Nutelements und je eines Federelements in Erstreckungsrichtung des Plattenkörpers verläuft. Nebeinanderliegende, am Montageort befindliche Zeltbodenplatten mit einander zugewandten Nut- und Federelementen brauchen dann nur noch zueinander hin verschoben werden, um eine sichere Verbindung zwischen diesen herzustellen.
Die Kupplungsprofile der erfindungsgemäßen Zeltbodenplatten sind vorzugsweise so ausgebildet, daß Oberseiten und/oder Unterseiten zweier Nut- und Federelemente in verbundenem Zustand miteinander fluchten. Diese Zeltbodenplatten lassen sich zu einem besonders glatten und ebenen Zeltboden miteinander verbinden.
Ein besonders stabiler Zeltboden entsteht, wenn Nut- und Federelemente so ausgebildet sind, daß je ein Nutelement spielfrei mit einem Federelement verbindbar ist.
Wenn die Nutelemente und die Federelemente so ausgebildet sind, daß zwischen je einem Nutelement und je einem Federelement in zusammengesetztem Zustand ein Hohlraum vorgesehen ist, ist gewährleistet, daß vor dem Zusammensetzen von Nutelement und Federelement in der Nut befindliche Schmutzpartikel beim Zusammensetzen in den Hohlraum ausweichen können. Dadurch werden Passungsprobleme zwischen Federelement und Nutelement vermieden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn zumindest Teile der Kupplungsprofile und zumindest ein Teil des Plattenkörpers eine gemeinsame Symmetrieebene aufweisen. Bei einer sich beispielsweise in Ausdehnungsrichtung des Plattenkörpers erstreckenden Symmetrieebene ist dann gewährleistet, daß die erfindungsgemäße Zeltbodenplatte beidseitig verwendbar ist, weil sie beim Zusammenbau des Zeltbodens individuell gedreht verbaut werden kann.
Weiterhin ist vorgesehen, daß das einem als Nutelement ausgebildeten Kupplungsprofil gegenüberliegende Kupplungsprofil einer Zeltbodenplatte als Federelement ausgebildet ist. Die derart ausgestalteten Zeltbodenplatten sind endlos aneinandersteckbar, wodurch beliebig große zusammenhängende Zeltböden hergestellt werden können.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Kupplungsprofile aus Aluminium gefertigt, wodurch sie auf besonders ein-
fache Weise beispielsweise durch Strangpressen hergestellt werden können. Gleichzeitig ist ein niedriges Gewicht der erfindungsgemäßen Zeltbodenplatten gewährleistet.
Eine besonders stabile Zeltbodenplatte entsteht, wenn neben den Deckschichten auch die Kupplungsprofile mit dem Stützkern verbunden sind, wie es nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen ist. Eine derartige Zeltbodenplatte ist besonders unempfindlich und auch für einen rauhen Transport geeignet.
Weiterhin weist das Kupplungsprofil der erfindungsgemäßen Zeltbodenplatte wenigstens einen Aufnahmebereich zur Befestigung der Deckschicht bzw. der Deckschichten auf, in dem die Deckschichten über eine Verklebung mit dem Kupplungsprofil verbunden sein können. Dabei ist es insbesondere möglich, eine dichte Verbindung zwischen Deckschicht und Kupplungsprofil herzustellen, so daß ein Eindringen von Wasser in das Innere der Zeltbodenplatte verhindert wird. Dadurch wird verhindert, daß der Stützkern beispielsweise Kondensationswasser aufnehmen kann, so daß die Isolationseigenschaften der erfindungsgemäßen Zeltbodenplatte auch in feuchten Umgebungen erhalten bleiben, Darüberhinaus wird so ein Verziehen der Zeltbodenplatten unter dem Einfluß von Feuchtigkeit vermieden.
Schließlich ist es besonders von Vorteil, wenn der Aufnahmebereich so ausgebildet ist, daß die vom Aufnahmebereich wegweisende Oberfläche der im Aufnahmebereich befestigten Deckschicht mit einer Oberseite des Kupplungsprofils fluchtet. Dadurch werden Übergänge zwischen Kupplungsprofil und Deckschicht vermieden, so daß eine besonders ebene Zeltbodenplatte entsteht.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Die einzige Figur zeigt einen Querschnitt durch zwei zu einem Zeltboden 1 Zusammengestecke Zeltbodenplatten 2.
Die Zeltbodenplatte 2, die bezüglich einer Ebene senkrecht zur Zeichenebene einen symmetrischen Aufbau hat, weist ein Federprofil 3 sowie ein Nutprofil 4 auf, die jeweils aus Aluminium gefertigt sind. Federprofil 3 und Nutprofil 4 sind abwechselnd durch je ein dieser Ansicht nicht gezeigtes Randprofil zu einem geschlossenen Rahmen verbunden.
Auf der Oberseite der Zeltbodenplatte 2 ist weiterhin eine obere Deckplatte 5 vorgesehen, die fest mit dem Federprofil 3 und dem Nutprofil 4 verbunden ist. Entsprechend zur oberen Deckplatte 5 ist auf der Unterseite der Zeltbodenplatte 2 eine untere Deckplatte 6 vorgesehen, die ebenfalls fest mit dem Federprofil 3 und dem Nutprofil 4 verbunden ist.
In dem durch Federprofil 5, Nutprofil 6, den beiden Randprofilen sowie der oberen Deckplatte 5 und der unteren Deckplatte 6 gebildeten Hohlraum ist ein Polyurethanschaumkern 7 eingespritzt, wobei der Polyurethanschaumkern 7 sowohl mit dem Federprofil 3 und dem Nutprofil 4 als auch mit der oberen Deckplatte 5 und der unteren Deckplatte 6 eine feste Verbindung eingeht, so daß die Zeltbodenplatte 2 eine selbsttragende Sandwich-Struktur hat.
Das Federprofil 3 hat einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, wobei an der von der Zeltbodenplatte 2 wegweisenden Seite eine trapezförmige Federleiste 8 ausgeformt ist. Auf der der Federleiste 8 gegenüberliegenden Seite des Federprofils 3 sind an dessen Ober- und Unterseite Haltelippen 9 ausgeformt, die mit dem Polyurethanschaumkern in Eingriff stehen. Darüber hinaus sind an der Oberseite und Unterseite des Federprofils 3 je ein Aufnahmebereich 10 als flache Vertiefung ausgeformt, in denen die obere Deckplatte 5 bzw. die untere Deckplatte 6 durch Verklebung befestigt sind. Die Tiefe der Aufnahmebereiche 10 ist dabei gerade so groß, daß die Oberflächen der oberen Deckplatte 5 und der unteren Deckplatte 6 bündig mit jeweils einem Oberflächenbereich 11 des Federprofils 3 abschließen.
An der von der Zeltbodenplatte 2 abgewandten Seite des im wesentlichen rechteckigen Nutprofils 4 ist eine trapezförmige Nut 12 ausgeformt, deren Form im wesentlichen mit dem äußeren Umriß der Federleiste 8 übereinstimmt. Auf der von der Nut 12 abgewandten Seite sind am Nutprofil 4 zwei Haltelippen 13 ausgebildet, über die das Nutprofil 4 mit dem Polyurethanschaumkern 7 in Eingriff steht. Weiterin sind an der Oberseite und Unterseite des Nutprofils 4 je ein Aufnahmebereich 14 zur Aufnahme der oberen Deckplatte 5 bzw. der unteren Deckplatte 6 ausgeformt, wobei der Aufnahmebereich 14 die Form einer flachen Vertiefung hat, deren Tiefe im wesentlichen mit der Dicke der oberen Deckplatte 5 bzw. der unteren Deckplatte 6 übereinstimmt. Die obere Deckplatte 5 und die untere Deckplatte 6 sind jeweilsüber eine Verklebung im Aufnahmebereich 14 mit dem Nutprofil 4 verbunden. Durch die besondere Ausgestaltung des Aufnahmebereichs 14 ist dabei gewährleistet, daß die oberen Oberflächen der oberen Deckplatte 5 und der unteren Deckplatte 6 bündig mit einem Oberflächenbereich 15 des Nutprofils 4 abschließen.
Wie man am besten an einem Übergangsbereich 16 zweier zusammengesteckter Zeltbodenplatten 2 sehen kann, ist die Tiefe der Nut 12 etwas größer als die Höhe der Federleiste 8, so daß in zusammengesteckem Zustand eines Federprofils 3 mit einem Nutprofil 4 zwischen dem Grund der Nut 12 und der Vorderkante der Federleiste 8 ein Hohlraum 17 entsteht, Federprofil 3 und Nutprofil 4 sind weiterhin so ausgebildet, daß die Oberflächenbereiche 15 des Nutprofils 4 und die Oberflächenbereiche 11 des Federprofils 3 in zusammengestecktem Zustand miteinander fluchten, so daß der Zeltboden 1 durchgehend ebene Oberflächen hat. Die vorbeschriebenen Zeltbodenplatten 2 sind individuell drehbar und sowohl mit der Deckplatte 5 als auch mit der Deckplatte 6 nach oben gerichtet zum Aufbau des Zeltbodens verwendbar.

Claims (25)

Ansprüche M. Schall GmbH & Co. KG Am Roßpfad 1, D-52399 Merzenich-Girbelsrath Zeltbodenplatte
1. Zeltbodenplatte mit einem Plattenkörper und randseitigen Kupplungsprofilen zur Verbindung mehrerer Zeltbodenplatten, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenkörper (2) als Sandwichkonstruktion mit oben- und untenseitigen Deckschichten (5, 6) und einem dazwischenliegenden Stützkern (7) ausgebildet ist, wobei die Kupplungsprofile (3, 4) mit den Deckschichten (5, 6) verbunden sind.
2. Zeltbodenplatte gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkern (7) eine ausgehärtete Schaummasse aufweist.
3. Zeltbodenplatte gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaummasse Polyurethanschaunt aufweist.
4. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkern Wabenkerne aufweist.
5. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkern Recycling-Material aufweist.
6. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Stützkern (7) über die ganze oder nahezu die ganze Fläche der Deckschichten {5, 6)
erstreckt.
7. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Deckschicht (5, 6} als Metallplatte ausgebildet ist.
8. Zeltbodenplatte nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metallplatte (5, 6) aus Aluminiumblech gefertigt ist.
9. Zeltbodenplatte nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß daß die Metallplatte (5, 6) aus Stahl gefertigt ist.
10. Zeltbodenblatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Deckschicht als Kunststoffplatte ausgebildet ist.
11. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht mit einem Überzug versehen ist.
12. Zeltbodenplatte gemäß Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug Kunststoffmaterial aufweist.
13. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsprofile Nutelemente (12) und/oder als Federelemente (8) aufweisen.
14. Zeltbodenplatte gemäß Anspruch 13,
daß die Nutelemente (12) und/oder die Federelemente (8) einen trapezförmigen Querschnitt haben.
15. Zeltbodenplatte gemäß Anspruch 13 oder Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutelemente (8) und/oder die
Federelemente (12) so ausgebildet sind, daß die Verbindungsrichtung je eines Nutelements (12) und je eines Federelements (8) im wesentlichen in Erstreckungsrichtung des Plattenkörpers {2) verläuft.
16. Zeltbodenplatte gemäß einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutelemente (12) und die Federelemente (8) derart ausgebildet sind, daß Oberseiten (11, 14) und/oder Unterseiten (11, 14) zweier Kupplungsprofile (3, 4) in verbundenem Zustand miteinander fluchten.
17. Zeltbodenplatte gemäß einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutelemente (12) und die Federelemente (8) so ausgebildet sind, daß je ein Nutelement (12) spielfrei mit einem Federelement (8) verbindbar ist.
18. Zeltbodenplatte gemäß einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß Nutelemente (12) und Federelemente (8) so ausgebildet sind, daß zwischen je einem Nutelement (12) und je einem Federelement (8) in zusammengesetztem Zustand ein Hohlraum (17) vorgesehen ist.
19. Zeltbodenplatte gemäß einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das einem als Nutelement (12) ausgebildete Kupplungsprofil (4) gegenüberliegende Kupplungsprofil (3) einer Zeltbodenplatte (2) als Federelement (8) ausgebildet ist.
20. Zeltbodenplatte gemäß einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest Teile der Kupplungsprofile und zumindest ein Teil der Plattenkörpers eine gemeinsame Symmetrieebene aufweisen.
21. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsprofile (3, 4) aus Aluminium gefertigt sind.
22. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsprofile {3, 4) mit dem Stützkern (7) verbunden sind.
23. Zeltbodenplatte gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsprofil {3, 4) wenigstens einen Aufnahmebereich (10, 14} zur Befestigung der Deckschicht bzw. der Deckschichten {5, 6) aufweist.
24. Zeltbodenplatte gemäß Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschichten (5, 6) über eine Verklebung mit den Kupplungsprofilen (3, 4) verbunden sind.
25. Zeltbodenplatte gemäß Anspruch 23 oder Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebereich (10, 14) so ausgebildet ist, daß die vom Aufnahmebereich (10, 14) wegweisende Oberfläche der im Aufnahmebereich (10, 14) befestigten Deckschicht (5, 6) mit einer Oberseite (11, 15) des Kupplungsprofils (3, 4) fluchtet.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2764840A1 (fr) 1997-06-24 1998-12-24 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Systeme d'assemblage pour des structures sandwichs composites renforcees par des fibres en construction modulaire

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