DE1484046C3 - Mantelfüllstoffwand - Google Patents

Mantelfüllstoffwand

Info

Publication number
DE1484046C3
DE1484046C3 DE1484046A DE1484046A DE1484046C3 DE 1484046 C3 DE1484046 C3 DE 1484046C3 DE 1484046 A DE1484046 A DE 1484046A DE 1484046 A DE1484046 A DE 1484046A DE 1484046 C3 DE1484046 C3 DE 1484046C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall
strips
plates
jacket
tabs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1484046A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1484046B2 (de
DE1484046A1 (de
Inventor
Sven Arne Livonia Mich. Carlsson
James M. Doraville Ga. Denny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Security Aluminum Co Detroit Mich (vsta)
Original Assignee
Security Aluminum Co Detroit Mich (vsta)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Security Aluminum Co Detroit Mich (vsta) filed Critical Security Aluminum Co Detroit Mich (vsta)
Publication of DE1484046A1 publication Critical patent/DE1484046A1/de
Publication of DE1484046B2 publication Critical patent/DE1484046B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1484046C3 publication Critical patent/DE1484046C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/08Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of metal, e.g. sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/58Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of metal
    • E04B2/60Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of metal characterised by special cross-section of the elongated members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8635Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/867Corner details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Mantelfüllstoffwand, und zwar mit folgendem Grundaufbau. Der Mantel ist durch Platten gebildet, deren Stoßränder nach innen unigefalzt sind. Die Umfalzungen zweier benachbarter Platten sind jeweils durch sie hintergreifende Formschlußleisten zusammengefügt. Gegenüberliegende Formschlußteile sind jeweils durch Stege verbunden. Wandplatten, Formschlußleisten und Stege bestehen aus Metall oder einem anderen gut wärmeleitenden Material. Der Raum zwischen den Platten ist mit einem Füllstoff ausgefüllt. Wandplatten dieses Grundaufbaues sind an sich bekannt.
Die Erfindung beschäftigt sich mit der Aufgabe, eine derartige Wandplatte so auszubilden, daß sie eine besonders gute Isolierwirkung aufweist und Kältebrücken zwischen den den Mantel bildenden Platten unterbindet.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß jeder Steg durch mehrere in der Höhe verteilte und im Abstand zueinander angeordnete Laschen gebildet ist und daß zwischen den Formschlußleisten und den Laschen Zwischenlagen aus einem Werkstoff geringer Wärmeleitfähigkeit eingefügt sind.
Die Bildung der Stege durch in der Höhe gestaffelte, im Abstand zueinander stehende Laschen führt bei der Einbringung des Mantelfüllstoffes zur Bildung eines monolithischen Kerns zwischen den Mantelwänden, der eine gute Wärmedämmfähigkeit besitzt und zu einer erhöhten Stabilität der Wandplatte beiträgt. Außerdem ergibt die Verwendung der Laschen an Stelle eines durchgehenden Steges eine weitere Verlängerung des Wärmeweges, so daß schon hierdurch der Entstehung von Kältebrücken entgegengewirkt wird. Vollends unterbunden werden die Kältebrücken durch die Zwischenlagen aus einem Werkstoff geringer Wärmeleitfähigkeit.
Um die Einfügung der Zwischenlagen in besonders einfacher Weise durchführen zu können, sind die Formschlußleisten mit einer senkrecht zur Wandebene nach innen wegstehenden Rippe zur Befestigung der Laschen versehen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der. Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 einen Wandaufbau,
F i g. 2 einen Schnitt durch zwei aneinanderstoßende Wände.
Die Wand 10 besteht aus im Abstand voneinander angebrachten und zueinander parallel angeordneten inneren und äußeren Wandteilen 16 und 18, die über Formschlußleisten aufweisende Stege 20 miteint5 ander verbunden sind. Die Wandteile 16 und 18 bestehen jeweils aus einer Vielzahl von dünnen, aus Blech od. dgl. hergestellten Platten 22. Diese Platten 22 erstrecken sich normalerweise über die volle Höhe der Wand und liegen kantenseitig derart aneinander an, daß die Verbindungsstellen zwischen den äußeren Wandplatten genau den Verbindungsstellen zwischen den inneren Wandplatten gegenüberliegen. An den Verbindungsstellen zwischen den Platten 22 sind die Stege 20 vorgesehen, die jeweils innere und äußere Formschlußleisten 24 und 26 aufweisen, weiche ihrerseits durch starre im Abstand voneinander angebrachte Laschen 28 miteinander verbunden sind. Die Formschlußleisten 24 und 26 halten die Platten 22 zusammen und schließen zugleich auch die Verbindungsstellen zwischen den Platten, so daß an diesen Verbindungsstellen keine Feuchtigkeit durch die Wand eindringen kann.
Die Formschlußleisten 24 und 26 erstrecken sich normalerweise ebenfalls über die gesamte Höhe der Wand und sind so ausgebildet, daß sie lasttragende Teile sind, die mit den Platten 22 bei der Übertragung der Deckenbelastung auf das Fundament 12 zusammenwirken. Dadurch, daß die Formschlußleisten 24, 26 und die Platten 22 bei der Aufnahme und gleichmäßigen Verteilung der Deckenbelastung und auch bei der Einwirkung von Windbelastungen und anderen Kräften, denen die senkrecht verlaufenden Gebäudewandungen normalerweise ausgesetzt sind, gleichmäßig zusammenwirken, können die Wandplatten verhältnismäßig dünn sein. Das gleiche gilt auch für die Stege 20, so daß eine angemessene Festigkeit und Steifigkeit der Bauteile gewährleistet ist.
Vorzugsweise wird für die Wandplatten Aluminium verwandt, das infolge seines geringen Gewichtes und seiner Rostfreiheit in allen Klimabereichen und unter allen möglichen Konstruktionsbedingungen zweckmäßig verwendet werden kann. Außerdem besitzt Aluminium auch ein ansprechendes Aussehen und läßt sich noch vor der Erstellung des Gebäudes im Wege der bekannten Eloxierungs- oder Brennverfahren auf jede gewünschte Farbe einfärben.
Der zwischen den inneren und den äußeren Platten 22 befindliche Raum wird mit einem monolithischen Füllstoff 30 ausgefüllt. Hierfür kann beispielsweise Kunststoff oder Beton Verwendung finden. Es ist von Vorteil, wenn der Füllstoff aufgeschäumt oder gebläht ist, damit auf diese Weise eine mög-,liehst gute Wärmeisolation erzielt wird. Auch Beton eignet sich gut als Füllmaterial, da er auch einen guten Feuerschutz abgibt und außerdem geräuschdämpfend ist. Vorzugsweise wird dem Beton jedoch noch ein ein geringes Gewicht aufweisender Zusatz zugegeben, damit das Gewicht der Füllmasse verrin-
gert und ein Verziehen der Wandplatten sowie andere störende Nebenwirkungen vermieden werden, die sich dann bemerkbar machen können, wenn beim Eingießen von Beton in die Wand irgendwelche Stoß- und Schockerscheinungen auftreten. Blähton oder -schiefer, geblähte Schlacke, Zunder, Bimsstein, Perlit und Vermiculit sind typische Beispiele für geeignete Zusätze von geringem Gewicht. Da die Laschen 28 jeweils im Abstand voneinander angeordnet sind, verläuft der Füllstoff 30 in einem einzigen Stück durch die gesamte Wand des Gebäudes. Die Laschen sind vollständig umgeben, und auch der Großteil der Formschlußleisten 24 und 26 ist eingeschlossen. In der Zeichnung ist der Füllstoff 30 nicht in allen Teilen der Wand 10 dargestellt, damit bestimmte strukturelle Merkmale der Wand 10 im einzelnen besser dargestellt werden können. In der Praxis befindet sich jedoch der Füllstoff lückenlos zwischen den Wandplatten und füllt den Raum vollständig aus.
Zur Herstellung einer Verbindung zwischen den Stegen 20 und den Platten 22 sind die Längskanten der Platten nach innen umgefalzt, so daß sie parallel zu den Platten verlaufende Randflansche 32 bilden. Diese liegen dabei entsprechend F i g. 2 in einem geringen Abstand, parallel zum eigentlichen Hauptteil der Platten. Die inneren und äußeren Formschlußleisten 24 und 26 der Stege 20 sind einander gleich. Auch diese Leisten sind vorzugsweise aus einem verhältnismäßig dünnen Blech hergestellt und weisen jeweils eine Rippe 34 auf, die dadurch erhalten wird, daß der die Leisten bildende Blechstreifen der Länge nach flach umgebogen wird, so daß eine zweifache Metallage entsteht. An der Vorderkante der Rippe 34 sind die beiden Hälften des Metallstreifens in einander entgegengesetzter Richtung auseinandergebogen, so daß nach rückwärts und seitwärts gerichtete Flansche 36 und 38 entstehen. Diese sind nach vorne und innen umgebogen, wodurch entsprechende Vorderflansche 40 und 42 entstehen. Entlang der Innenkanten der Vorderflansche 40 und 42 sind außerdem ■ nach innen gerollte Wülste oder Bördelungen 44 und 46 vorgesehen.
Beim Zusammenbau werden hinter die zueinander entgegengesetzt gebogenen Randflansche 32 einander jeweils benachbarter Platten 22 die innen entsprechenden Vorderflansche 40 und 42 der die Verbindung herstellenden Formschlußleisten eingeschoben (s. Fig.2). Die gebördelten Kanten der Vorderflansche 40 und 42 befinden sich in einem derartigen Abstand voneinander, daß die Platten genau zwischen die Kanten eingepaßt werden können. Die Platten 22 sollen nach Möglichkeit zwar nicht lose in den Leisten sitzen, es muß jedoch ein gewisses Spiel gegeben sein, damit sich das Metall bei Temperaturveränderungen ausdehnen und zusammenziehen kann und damit auch ein Ausgleich für die unterschiedlichen Dehnungskoeffizienten von Metall und ίο Füllstoff gegeben ist. Die Verbindung zwischen den Stegen 20 und den Platten 22 ist ausreichend federnd und elastisch, so das Dehnungs- und Zusammenziehungsbewegungen ohne weiteres stattfinden können, ohne daß dadurch eine bleibende Verzerrung der betreffenden Teile hervorgerufen, das Aussehen beeinträchtigt oder die Stellung der einzelnen Teile zueinander verändert wird. Dadurch, daß die Verbindung elastisch ist, ist zu gleich auch ein angemessener Ausgleich für die unterschiedliche Ausdehnung und Zusammenziehung der inneren und der äußeren Wandplatten gegeben, die jeweils unter der Einwirkung stark voneinander abweichender Temperaturen stehen können, was insbesondere bei Außenwänden zutrifft. Naturgemäß kann auch bei einem leichten Auseinanderrücken der Platten 22 infolge Zusammenziehung oder aus anderen Gründen noch keine Feuchtigkeit durch die Wand hindurchdringen oder ihre Geschlossenheit und Wirksamkeit beeinträchtigen, da die Formschlußleisten 24 und 26 die Verbindungssteilen zwischen den Platten unter allen Bedingungen dicht verschließen. Die Bördelungen 44 und 46 sind derart bemessen, daß die zurückgebogenen Randflansche 32 genau zwischen den Bördelungen und den nach seitwärts und rückwärts gerichteten Flanschen 36 und 38 Platz finden, so daß die Platten nicht nur aneinanderliegen, sondern auch zueinander ausgerichtet gehalten werden.
Die Laschen 28 sind an den Rippen 34 der Formschlußleisten 24 und 26 durch Blechschrauben, Niete oder Metallheftklammern sicher befestigt. Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform wurden zu diesem Zweck beispielsweise Niete 48 verwandt. Um zu vermeiden, daß an den Verbindungsstellen durch die Wand hindurch Kältebrücken entstehen, ist zwischen den Laschen 28 und den Rippen 34 eine Zwischenlage 50 eingebracht. Hierfür kommen beispielsweise verschiedene Kunststoffe oder aber auch ein aus Asphalt und Asbestfasem hergestelltes Kaltgemisch in Frage.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Mantelfüllstoffwand mit den Mantel bildenden Platten, deren Stoßränder nach innen umgefalzt und durch jeweils die Umfalzungen zweier benachbarter Platten hintergreifende Formschlußleisten zusammengefügt sind, bei der jeweils zwei gegenüberliegende Formschlußleisten durch einen Steg verbunden sind und bei der die Wandplatten, Formschlußleisten und Stege aus Metall oder einem anderen gut wärmeleitenden Material bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Steg durch mehrere in der Höhe verteilte, mit Abstand zueinander angeordnete Laschen (28) gebildet ist und daß zwischen den Formschlußleisten (24, 26) und den Laschen (28) Zwischenlagen (50) aus einem Werkstoff geringer Wärmeleitfähigkeit eingefügt sind.
2. Mantelfüllstoffwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlußleisten (20) mit einer senkrecht zur Wandebene nach innen wegstehenden Rippe (34) zum Befestigen der Laschen (28) versehen sind.
DE1484046A 1963-02-15 1964-02-13 Mantelfüllstoffwand Expired DE1484046C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25881363A 1963-02-15 1963-02-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1484046A1 DE1484046A1 (de) 1968-11-28
DE1484046B2 DE1484046B2 (de) 1973-02-15
DE1484046C3 true DE1484046C3 (de) 1973-12-06

Family

ID=22982239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1484046A Expired DE1484046C3 (de) 1963-02-15 1964-02-13 Mantelfüllstoffwand

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3440785A (de)
BE (1) BE643826A (de)
DE (1) DE1484046C3 (de)
GB (1) GB1042125A (de)
NL (1) NL6401309A (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3828502A (en) * 1972-09-08 1974-08-13 Phelps Dodge Ind Inc Modular wall section for buildings
US3918223A (en) * 1972-09-15 1975-11-11 Phelps Dodge Ind Inc Sectional stud for modular wall section
US4063393A (en) * 1973-05-10 1977-12-20 Toti Andrew J Panel assembly structure and procedure for assembling same
JPS5130653A (ja) * 1974-09-09 1976-03-16 Kawasaki Heavy Ind Ltd Torasugatadannetsusutatsudoomochiitareizokoyobonetsuhekizai
US4154030A (en) * 1975-07-10 1979-05-15 Huguet Rafael R Prefab panels and system for building construction
US5311718A (en) * 1992-07-02 1994-05-17 Trousilek Jan P V Form for use in fabricating wall structures and a wall structure fabrication system employing said form
US5465545A (en) * 1992-07-02 1995-11-14 Trousilek; Jan P. V. Wall structure fabricating system and prefabricated form for use therein
FR2694774B1 (fr) * 1992-08-14 1996-12-27 Jean Vignolles Procede pour la realisation de panneaux a parois composites et dispositifs de leur mise en óoeuvre pour l'obtention de structures de batiments.
US5608999A (en) * 1995-07-27 1997-03-11 Mcnamara; Bernard Prefabricated building panel
US6092340A (en) * 1998-12-18 2000-07-25 Simmons; David G. Structural framing system and method of assembly
US7254925B2 (en) * 1999-02-09 2007-08-14 Efficient Building Systems, L.L.C. Insulated wall assembly
AUPR824001A0 (en) * 2001-10-12 2001-11-08 Dincel, Burak A building element
WO2004038118A1 (en) * 2002-10-18 2004-05-06 Polyone Corporation Insert panel for concrete fillable formwork wall
CA2658365A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Phil-Insul Corporation Insulated concrete form panel reinforcement
WO2012139153A1 (en) * 2011-04-11 2012-10-18 Burak Dincel A building element for a structural building panel
US8511017B2 (en) * 2012-01-09 2013-08-20 Senen Semidey Interlocking building system
CN107614812B (zh) 2015-04-29 2021-06-04 B·丁塞尔 建筑元件
US10066383B1 (en) * 2017-04-18 2018-09-04 Patrick Perasso Pre-fabricated building construction system
US20210324629A1 (en) * 2019-10-07 2021-10-21 Elisha Halsey Brinton Unified Prefinished Panel
CN113585555B (zh) * 2021-09-28 2021-11-30 南通南飞建筑科技有限公司 一种装配式建筑墙结构

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US124453A (en) * 1872-03-12 Improvement in fire-proof buildings
GB599793A (en) * 1944-03-07 1948-03-22 Henry Wynmalen Improvements in or relating to walls, roofs, floors, and ceilings
US817138A (en) * 1904-03-24 1906-04-03 American Standard Fire Proofing Co Fireproof window and casing.
FR539722A (fr) * 1921-08-25 1922-06-30 Cie Forges Et Acieries Marine Dispositif pour la construction de murs ou cloisons métalliques
US1660408A (en) * 1922-04-11 1928-02-28 Bayley William Window-sash mounting
GB414671A (en) * 1932-12-02 1934-08-02 Andre Pupier Improvements in means for preventing or curing sickness particularly sea-sickness
US2158234A (en) * 1934-07-13 1939-05-16 Therese Junkers Composite sheet metal wall structure
US2462415A (en) * 1944-11-20 1949-02-22 Joseph S Nagel Building construction
US2815832A (en) * 1954-05-28 1957-12-10 Proctor & Schwartz Inc Structural member and assemblies thereof
US2822898A (en) * 1955-01-07 1958-02-11 Archer W Richards Joint and connector used therein

Also Published As

Publication number Publication date
US3440785A (en) 1969-04-29
NL6401309A (de) 1964-08-17
GB1042125A (en) 1966-09-14
BE643826A (de) 1964-05-29
DE1484046B2 (de) 1973-02-15
DE1484046A1 (de) 1968-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1484046C3 (de) Mantelfüllstoffwand
DE2730186C2 (de) Verwendung von aus elastischem bzw. schwingungsdämpfendem Material bestehenden tüllartigen Lagerkörpern bei Bauwerksbekleidungen o.dgl.
DE9316000U1 (de) Brandwand mit Gipsbauplatten
DE2043784B2 (de) Schalldämmende Schale für mehrschalige Raumwandungen
DE9418036U1 (de) Mauerblock-Baueinheit
DE2427997A1 (de) Aus austauschbaren elementen zusammensetz- und abaenderbarer trennwand - aufbau
DE2239233A1 (de) Isolierende wandstruktur, insbesondere vorder- oder giebelseite, sowie ein profil, hergestellt im strangverfahren oder dgl., welches damit verwendet wird
EP0940518A1 (de) Verkleidungselement zum Verkleiden von Gebäudewänden
DE9213076U1 (de) Wandelement für die Verkleidung von Fassaden o.dgl.
DE2623355A1 (de) Fassadenplatte
DE1759256A1 (de) Rechteckige Platte fuer die Verwendung bei Daechern und Wandbekleidungen
DE2737585C2 (de) Feuerhemmende Trennwand
CH658284A5 (de) Plattenfoermiges bauelement fuer die mantelbetonbauweise.
DE19708868C2 (de) Vorgefertigtes Verkleidungselement zum Verkleiden von Gebäudewänden
DE19620296C1 (de) Verbundsystem für Bauzwecke mit selbsttragenden Tafelelementen
DE1609741A1 (de) Wandplattensystem
DE706632C (de) Leichtbauweise fuer Gebaeude, insbesondere Garagen
DE825668C (de) Decke fuer Spiel- und Modellbauten
AT274311B (de) Bauelement
DE8305805U1 (de) Tragendes, nicht entflammbares panel
DE2063993C3 (de) Verkleidung für Rohbauwände
AT240566B (de) Tragkonstruktion für Fassadenwände od. dgl.
AT343871B (de) Zerlegbare innen- oder aussenwand
DE1484102C (de) Geschlossene Spritz- und Trockenkabine zur Oberflächenbehandlung
DE1905707U (de) Schallisolierender plattenfoermiger fertigbauteil.

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee