DE940650C - Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtoefen - Google Patents

Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtoefen

Info

Publication number
DE940650C
DE940650C DEB31638A DEB0031638A DE940650C DE 940650 C DE940650 C DE 940650C DE B31638 A DEB31638 A DE B31638A DE B0031638 A DEB0031638 A DE B0031638A DE 940650 C DE940650 C DE 940650C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluidized bed
reaction material
glowing
heating
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB31638A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Dr Flesch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB31638A priority Critical patent/DE940650C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE940650C publication Critical patent/DE940650C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/16Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
    • C10B49/20Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form
    • C10B49/22Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form according to the "fluidised bed" technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836Heating and cooling the reactor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

  • Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtöfen Bei den bekannten Umsetzungen in Wirbelschichtöfen ist es notwendig, daß die gesamte Wirbelschicht in gleichmäßiger Bewegung gehalten wird. Die Erreichung dieses Zieles wird dadurch erschwert, daß vielfach Stoffe von verschiedener Korngröße als Ausgangsstoffe dienen und daß durch lokale Uberhitzungen Zusammenballungen entstehen, die das gleichmäßige Auf- und Abwärtswirbeln des Reaktionsgutes behindern.
  • Ist schon die gleichmäßige Durchwirbelung während des Betriebes nicht ganz einfach, so ist es besonders schwierig, beim Anheizen von Wirbelschichtöfen eine möglichst baldige gleichmäßige Bewegung im Reaktionsgut hervorzurufen. Da die zum Heißhalten der Wirbelschicht während des Betriebes benutzten Methoden, wie Zuführen von Wind auf die glühende Brennstoffschicht oder Zugabe von Brennstoffen oder Gasen am Fuß der Wirbelschicht, beim Anheizen nicht oder nur sehr langsam wirkten, hat man bisher das Reaktionsgut heiß in den Wirbelschichtofen eingebracht. Dieses Verfahren befriedigt jedoch nicht vollkommen, da einerseits ein eigener Ofen zum Aufheizen des Reaktionsgutes erforderlich ist und es andererseits immer noch verhältnismäßig lange dauert, bis das ganze Reaktionsgut so durchglüht und durchwirbeit ist, daß mit dem eigentlichen Betrieb begonnen werden kann.
  • Es wurde nun gefunden, daß man die kostspielige Vorheizung des Reaktionsgutes vermeiden und die Anfahrperiode sehr stark verkürzen kann, wenn man die Oberfläche des in den Wirbelschichtofen eingebrachten- Reaktionsgutes durch Zuführen heißer Stoffe von oben her unter Einleiten von Luft erhitzt und dann von unten her ein Gas, insbesondere Luft, durch die Schicht bläst, wodurch eine Vermischung eintritt und die ganze Schicht erhitzt wird. In der Regel ist es zweckmäßig, diese Maßnahmen mehrmals zu wiederholen, wobei der Gasstrom nach verhältnismäßig kurzen Perioden von wenigen Minuten bzw. Sekunden seine Richtung ändert.
  • Als Mittel zum Erhitzen der Oberfläche des Reaktionsgutes im Wirbelschichtofen verwendet man mit Vorteil eine geringe Menge glühendes Reaktionsgut, z. B. glühenden Koks. Durch gleichzeitiges Einblasen von Luft wird die mit dem glühenden Reaktionsgut eingebrachte Wärme auf die gesamte Oberfläche übertragen, wodurch diese so stark erhitzt wird, daß bei dem anschließenden Durchwirbeln des Reaktionsgutes mit Luft von unten her die gesamte Schicht sich aufheizt.
  • Statt eines festen glühenden Brennstoffes als Mittel zum Aufheizen der Oberfläche des Reaktionsgutes kann man auch flüssige Brennstoffe, insbesondere hochsiedende Ole, verwenden. Diese werden auf die Oberfläche des kalten Reaktionsgutes aufgebracht und gezündet. Durch Einblasen von Luft wird erreicht, daß die Oberfläche des Reaktionsgutes zum Glühen kommt. Auch mit heißen Gasen, die auf die Oberfläche des Reaktionsgutes geleitet werden, läßt sich die obere Schicht bei Zuführung von Luft auf die nötige Temperatur bringen.
  • Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht es, auch Wirbelschichtöfen mit sehr großem Durchmesser innerhalb etwa einer halben Stunde auf die gewünschte Betriebstemperatur zu bringen. Bei den bisher verwendeten Verfahren waren hierzu viele Stunden, oft Tage, notwendig. Die neue Arbeitsweise zum Anfahren von Wirbelschichtöfen eignet sich für die verschiedensten Verfahren, z. B. zum Vergasen körniger Brennstoffe, für katalytische Umsetzungen oder zum Abrösten von Schwefelkies.
  • Beispiel In einen Wirbelschichtvergaser von 2 m2 Schachtquerschnitt füllt man etwa 4 t Feinkoks von o bis 8 mm Korngröße von oben her ein. Auf die Oberfläche der ruhenden Schicht gibt man 100 1 glühenden Koks und führt dann 2000 m3 Luft von oben her zu. Innerhalb von 5 Minuten ist die ganze Oberfläche des in dem Generatorschacht enthaltenen Reaktionsgutes rotglühend. Die Luft wird jetzt in umgekehrter Richtung von unten durch das Reaktionsgut geblasen, wobei sich die oberste heiße Schicht mit der aufgewirbelten unteren Schicht vermischt. Nach I0 Sekunden wird die Luft wieder von oben nach unten durch das Reaktionsgut geblasen, wobei schon nach 3 Minuten die gesamte Oberfläche hell aufzuglühen beginnt. Nun wird erneut von unten her 10 Sekunden lang Luft eingeblasen. Nachdem diese Behandlung mit Luft in beiden Richtungen fünfmal durchgeführt ist, befindet sich das gesamte Reaktionsgut in dem glühenden Zustand, der für die Durchführung der Vergasung erforderlich ist.
  • PATENTANSPR0CHE: I. Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtöfen, dadurch gekennzeichnet, daß man das umzusetzende Gut durch von oben zugeführte heiße Stoffe unter Zugabe von Luft an der Oberfläche zum Glühen bringt, dann durch Einführen von Gasen, insbesondere Luft, von unten her eine Durchwirbelung vornimmt und diese Maßnahmen gegebenenfalls mehrmals wiederholt, bis die gesamte Schicht in den für die Umsetzung- erforderlichen glühenden Zustand gebracht ist, worauf der Wirbelschichtprozeß durch Einblasen von Gasen durch die umzusetzende. aufzuwirbelnde Masse von unten her in üblicher Weise durchgeführt wird.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erhitzen der Oberfläche des Reaktionsgutes ein glühender fester Brennstoff oder glühendes Reaktionsgut aufgebracht wird.
    3. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erhitzen der Oberfläche des Reaktionsgutes ein heißes Gas verwendet oder auf dem Reaktionsgut ein flüssiger Brennstoff verbrannt wird.
    Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 484 743; Chemie-Ingenieur-Technik, I952, S. 97.
DEB31638A 1954-07-01 1954-07-01 Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtoefen Expired DE940650C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB31638A DE940650C (de) 1954-07-01 1954-07-01 Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtoefen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB31638A DE940650C (de) 1954-07-01 1954-07-01 Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtoefen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE940650C true DE940650C (de) 1956-03-22

Family

ID=6963548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB31638A Expired DE940650C (de) 1954-07-01 1954-07-01 Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtoefen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE940650C (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE484743C (de) * 1926-10-08 1929-10-22 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von OElgas

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE484743C (de) * 1926-10-08 1929-10-22 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von OElgas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2904768A1 (de) Verfahren und anlage zur direkten reduktion von eisenerz
DE940650C (de) Verfahren zum Anheizen von Wirbelschichtoefen
DE2263343A1 (de) Verfahren zur erzeugung eines reduktionsgases
DE2438790B2 (de) Verfahren und anlage zur reduktion von eisenerzen, insbesondere von eisenerzpellets
DEB0031638MA (de)
DE925887C (de) Verfahren zur Hitzebehandlung koerniger Feststoffe mit Gasen oder Daempfen nach dem Wirbelschichtverfahren, insbesondere zur Herstellung von Aktivkohle
AT134812B (de) Verfahren und Apparat zur Erzeugung von kohlensäurearmem und heizkräftigem Doppelgas aus jungen wasserreichen Brennstoffen, wie Braunkohlen, Ligniten, Torf od. dgl.
DE839400C (de) Verfahren zur Erzeugung von oelkarburiertem Wassergas
DE431267C (de) Vorrichtung und Verfahren zur Nutzbarmachung der Generatorrueckstaende
AT116725B (de) Verfahren und Ofen zur kontinuierlichen Erzeugung von karburiertem Wassergas oder eines Gemisches von Leuchtgas und karburiertem Wassergas.
DE840539C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen von verwertbaren Mineral-rueckstaenden aus bituminoesen oder kohlenstoffhaltigen Stoffen
DE410722C (de) Verfahren zur Erzeugung hoher Temperaturen durch Verbrennung von vorgewaermtem Kohlenstaub und vorgewaermter Luft
AT223309B (de) Verfahren und Einrichtung zur Steuerung von Eintritt und Dauer der Heiz- und Spalt-Perioden in diskontinuierlichen Kohlenwasserstoff-Spaltanlagen
AT134280B (de) Verfahren und Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, außenbeheizten Retorten oder Kammern.
DE560356C (de) Heizretorte fuer Reduktionsschachtoefen
DE583206C (de) Vorrichtung zur Herstellung aktiver Kohle
DE971728C (de) Verfahren zum Schwelen von OElschiefer und anderen bituminoesen Stoffen
DE373571C (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zement aus minderwertigem kohlenstoffhaltigen Rohgut, wie bituminoesem Schiefer
DE868273C (de) Verfahren zur Herstellung von Huettenzement
AT87677B (de) Elektrischer Hochofen zur Erzeugung von Roheisen oder Stahl.
DE515982C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von hochwertigen, brennbaren Gasen aus bituminoesen Stoffen
DE2408461A1 (de) Verfahren und anlage zur erzeugung von synthesegas unter anwendung eines koksbeschickten abstichgenerators
DE628847C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von Saeureschlamm auf Schwefeldioxyd und Koks
DE321204C (de) Verfahren zur Gewinnung von trockenem Ammoniak aus Kalkstickstoff mittels ueberhitzten Wasserdampfes
DE111000C (de)