DE937552C - Standfestigkeitsverbesserer fuer Kautschuk-Mischungen - Google Patents

Standfestigkeitsverbesserer fuer Kautschuk-Mischungen

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DE937552C
DE937552C DEC8759A DEC0008759A DE937552C DE 937552 C DE937552 C DE 937552C DE C8759 A DEC8759 A DE C8759A DE C0008759 A DEC0008759 A DE C0008759A DE 937552 C DE937552 C DE 937552C
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DE
Germany
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styrene
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water
rubber
stability improver
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Expired
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DEC8759A
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Wilhelm Dr Klein
Philipp Dr Orth
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Huels AG
Original Assignee
Chemische Werke Huels AG
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
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    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
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    • C08K5/101Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers

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Description

  • Standfestigkeitsverbesserer für Kautschuk-Mischungen Aus der deutschen Patentschrift 8II I57 sind bei der Vulkanisation standfeste Kautschuk-Mischungen für die Herstellung freigeheizter Vulkanisate bekannt, die 5 bis 30°/o (bezogen auf Kautschuk) Styrol-Butadien-Mischpolymerisate mit mindestens 5oo 9/9, Styrol enthalten.
  • Die Einarbeitung der Styrol-Butadien-Mischpolymerisate mit mindestens 509/9 Styrol in Kautschuk-Mischungen ist zwar auf eng gestellten Walzen nach verhältnismäßig langer Walzdauer möglich. Im Kneter dagegen bilden sich zusammengesinterte größere Teilchen des Mischpolymerisats, die sich auch bei längerem Verarbeiten bei höheren Temperaturen nicht mehr gleichmäßig in den Kautschuk-Mischungen verteilen. Man hat diesem Übelstand dadurch abzuhelfen versucht, daß man in den Styrol-Butadien-Mischpolymerisaten einen Teil des bei der Herstellung verwendeten wasserlöslichen Emulgators beläßt. Dadurch gelingt es zwar, das Styrol-Butadien-Mischpolymerisat auch im Kneter gleichmäßig und schnell in der Kautschuk-Mischung zu verteilen. Die Kautschuk-Mischung wird durch den Gehalt an wasserlöslichen Emulgatoren jedoch weniger wasserfest, was von großem Nachteil ist.
  • Es wurde nun gefunden, daß sich Standfiestigkeitsverbesserer aus Styrol-Butadien-Mischpolymerisaten mit mindestens 50°/g Styrol besser in Kautschuk-Mischungen verteilen lassen, wenn sie geringe Mengen an wasserunlöslichen organischen Säuren oder deren Estern enthalten. Als wasserunlösliche organische Säuren kann man vorzugsweise die geradkettigen und verzweigtkettigen höheren Fettsäuren, wie z. B. Palmitin-, Stearin-, Arachinsäure, aber auch ungesättigte Säuren, wie Ölsäure, Tranfettsäure, Leinölsäure, ferner die Naphthensäuren sowie gegebenenfalls auch aromatische bzw. mit aromatischen Resten substituierte aliphatische Säuren verwenden. Als Ester verwendet man vorzugsweise die niedrigen Alkylester, z. B. die Butylester der vorgenannten Säuren. Es genügen 0,I bis 5 0/o, im allgemeinen bis 3 0/o, bezogen auf das Styrol-Butadien-Mischpolymerisat, um den genannten Effekt zu bewirken.
  • Die Einarbeittung dieser wasserun-lösli,che orga nische Säuren oder deren Ester enthaltenden Styrol-Butadien-Mischpolymerisate in Kautschuk-Mischungen bis zu einer völligen Homogenität erfolgt im Kneter ebenso schnell wie die bekannte Einarbeitung emulgatorhaltiger Mischpolymerisate. Im Gegensatz zu den Emulgatorenbeeinträchtigen die wasserunlöslichen organischen Säuren und deren Ester die Wasserfestigkeit der erhaltenen Mischungen sowie der daraus erzeugten Produkte jedoch nicht.
  • Beispiel 100 Gewichtsteile eines Styrol-Butadien-Mischpolymerisates mit goO/o Styrol sowie einem Gehalt von 3°/o Stearinsäure, Abietinsäure, Stearinsäurebutylester oder Abietinsäurebutylester werden mit 100 Gewichtsteilen Naturkautschuk vermischt; indem man den Naturkautschuk in einen auf Sö0 vorgeheizten Kneter'gibt und dann nach 3 Minuten das mit Stearinsäure9 vermischte Mischpolymerisat in drei gleich großen Chargen im Abstand von I,5 Minuten zufügt und dann insgesamt noch I2 Minuten knetet. Dabei steigt die Temperatur auf 1500. Man erhält ein völlig homogenes Produkt, welches anschließend auf einem Walzwerk zu einem Fell ausgezogen und in handliche Stücke zerteilt wird. Nach dem Abkühlen wird das Material mit den erforderlichen weiteren Mengen Naturkautschuk verarbeitet. Die so hergestellten Produkte zeichnen sich gegenüber den mit Hilfe von emulgatorhaltigen Mischpolymerisaten unter sonst gleichen Bedingungen hergestellten Produkten durch ihre überlegene Wasserfestigkeit aus.
  • Verwendet man Mischpolymerisate, die weder Emulgator noch wasserunlösliche organische Säuren enthalten, so gelingt es nicht, in einem Kneter eine homogene Mischung herzustellen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Sbandfestigkeitsverbesserer für Kautschuk-Mischungen, enthaltend Styrol-Butadien-Mischpolymerisate mit mindestens 500/0 Styrol sowie wasrunlö'siiche organische Säuren oder deren Ester.
    Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 8II 157.
DEC8759A 1954-01-20 1954-01-20 Standfestigkeitsverbesserer fuer Kautschuk-Mischungen Expired DE937552C (de)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE811157C (de) * 1949-01-01 1951-08-16 Chemische Werke Huels G M B H Bei der Vulkanisation standfeste Kautschukmischungen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE811157C (de) * 1949-01-01 1951-08-16 Chemische Werke Huels G M B H Bei der Vulkanisation standfeste Kautschukmischungen

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