DE936864C

DE936864C - Verfahren zum Auswalzen abgelegter aufgeschnittener, spitzwinkelige Einkerbungen aufweisender Radbandagen zu Flacheisen oder Blech mittels ein oder mehrerer Kaliberdurchgaenge und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

Info

Publication number: DE936864C
Application number: DEB10852D
Authority: DE
Inventors: Fritz Thielmann
Original assignee: Bredt & Co A
Current assignee: Bredt & Co A
Priority date: 1943-01-07
Filing date: 1943-01-07
Publication date: 1955-12-22

Description

Verfahren zum Auswalzen abgelegter aufgeschnittener, spitzwinkelige Einkerbungen aufweisender Radbandagen zu Flacheisen oder Blech mittels ein oder mehrerer Kaliberdurchgänge und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verarbeiten abgelegter, aufgeschnittener, spitzwinkelige Einkerbungen aufweisender Radbandagen zu Flacheisen oder Blech durch Auswalzen, bei dem der Einkerbungswinkel in einem oder mehreren Stichen, z. B. bis auf r8o°, aufgewaitet wird. Bei diesem Verfahren passiert die aufgeschnittene, in ihrer Längsrichtung auszuwalziende Bandage mindestens ein Profilwalzenpaar unter einer derartigen Schräglage, daß der Walzendruck im Sinne einer Vergrößerung des Einkerbungswinkels wirkt und die Einkerbung in die Form stumpfwinkeliger Schultern umformt bzw. öffnet. Das Aufwehen der Einkerbungen erfolgt durch Auswalzen der Radbandagenabisehnitte in Umfangsrichtung, d. h. durch Längswalzen.
Der Vorteil dieser Maßnahme liegt besonders darin, daß das Auswalzen der Racdbandagen ohne vorherige spanabhebende Verformung durchführbar ist.
Die Erfindung kennzeichnet sich nun dadurch, daß dieses Aufwehen der Einkerbungen quer zum Verlauf und entgegen der Öffnungsrichtung der Einkerbungen vorgenommen wird. Die zur Durchführung dieses Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung wird so - ausgebildet, daß die zum Aufwehen der Einkerbungen bestimmte Walze, einen so kleinen Durchmesser erhält, daß -die zur Vergrößerung des Eink erbungswinkels erforderliche relative Schrägrichtung des im Bereich der Einkerbungsspitzen wirksamen Walzendruckes zur Bandage gesichert ist, d. h., daß der Walzendruck :die Einkerbung also öffnet. Die Richtung des Walzendruckes ist demnach so gewählt, daß sie an der Einkerbungsspitze um ein hinreichend großes Maß außerhalb des.Einkerbungswinkels a liegt..
Die zum Aufweiten der Einkerbung bestimmte Walze kann. durch die Mittelwalze eines Triowalzwerkes gebildet und wegen ihres geringen Durchmessers von der Oberwalze derselben abgestützt werden. Hierbei können Oberwalze und Mittelwalze zweckmäßig durch eine geeignete Lagerung der Zapfen derart verbunden werden, daß der Walzspalt sich immer zwischen Unterwalze und Mittelwalze befindet.
Um das Auswalzen nicht gerade gerichteter ringabschnittförmiger Bandagenstücke zu ermöglichen, kann erfindungsgemäß das Walzenprofil dem ursprünglichen Halbmesser der Bandagen angepaßt werden, indem bei- Verwendung eines Triowalzwerkes die Mittelwalze konvex und die Außenwalzen konkav geformt sind.
In der Zeichnung ist der Gegenstand an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.
Fig. i zeigt eine schematische Darstellung; Fig.2 und 3 veranschaulichen in Querschnitt und Ansicht die Einrichtung nach der Erfindung unter Verwendung eines Triowalzwerkes.
Wie aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, werden Bandagcnteile 5 in Querrichtung ausgewalzt. Hierbei wird ein Triowalzwerk verwendet, dessen Mittelwalze konvex und dessen Oberwalze 2 und Unterwalze 3 entsprechend dem Halbmesser der ursprünglichen Bandage konkav geformt sind. Die Lagerzapfen der Oberwalze 2 und der Mittelwalze i sind durch schematisch dargestellte Brücken q. miteinander verbunden.
Um den Winkel der schwalbenschwanzförmigen Einkerbungen a, b beim Walzvorgang zu vergrößern und in die Form stumpfwinkeliger Schultern zu bringen., ist die Mittelwalze im Durchmesser sehr klein bemessen. Gemäß dem in Fig. i dargestellten Ausführungsbeispiel bildet der Walzendruck P mit dem Schenkel des Winkels a einen Winkel y, der außerhalb des Winkels a liegt. Die Verhältnisse bezüglich der Einkerbung b sind grundsätzlich ähnlich, wie dies bereits bei dar Einkerbung a in Rig. i beschrieben und :dargestellt worden ist. Die Verhältnisse liegen nur insofern noch günstiger, da beim Walzen infolge des Laufkranzes 6 das Segment 5 in der in Fig. 2 dargestellten Schräglage zwischen die Walzen eintritt, wodurch von vornherein der dem Winkel y (s. Fig. i) entsprechende Winkel vergrößert wird.
Wegen der hohen Temperatur werden zweckmäßig sowohl die Walzen als auch ihre Lagerung, z. B. durch Wasser, in an, sich bekannter Weise gekühlt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Auswalzen abgelegter aufgeschnittener, spitzwinkelige Einkerbungen aufweisender Radbandagen zu Flacheisen oder Blech mittels ein oder mehrerer Kaliberdurchgänge, bei idem der Einkerbungswinkel beispielsweise bis auf i8o° aufgeweitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Autswalzen quer zum Verlauf und entgegen der Öffnungsrichtung der Einkerbungen vorgenommen wird.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, @daß der Durchmesser der zum Aufwehen .der Einkerbungen (a, b) bestimmten Walze (i) ein Öffnen der Einkerbungen (a, b) dusch den Walz-druck zuläßt.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Aufweiten der Einkerbungen (a, b) bestimmte Walze (i) die Mittelwalze eines durch dessen Oberwalze abgestützten Triowalzwerkes ist und daß die Mittel- und Unterwalze dien Walzenspalt bilden. q..
Einrichtung nach Anspruch 3 zur Avswalzung ringabsehnittförmniger Bandagenstücke, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelwalze (i) konvex und die Ober- (2) und Unterwalze (3) konkav geformt sind.
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 und q., dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerungen von Ober- und Mittelwalze miteinander fest verbunden sind.