DE933021C

DE933021C - Schneidmeissel mit Hartmetalleinsatz

Info

Publication number: DE933021C
Application number: DEE3067A
Authority: DE
Inventors: Peter Ewald Zapp
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1950-12-02
Filing date: 1950-12-02
Publication date: 1955-09-15

Description

Es sind Schneidmeißel für Schrämmaschinen bekannt, bei welchen der Hartmetalleinsatz in Form eines Plättchens ausgebildet ist. Die bisherigen Ausführungen haben den Nachteil, daß das Hartmetallplättchen mit seinen Haftflächen in einem großen Winkel, also fast quer zu der Richtung des Schnittdruckes, angeordnet ist. Dabei kann das Plättchen, vor allem, wenn die Anlageflächen im Meißelschaft nicht genau eben sind, sehr leicht Biegebeanspruchungen erleiden, welche das spröde Hartmetall zerstören und die Lötverbindung zwischen dem Plättchen und dem Meißelstoff lockern.
Zur Vermeidung diesees Nachteils geht die Erfindung von einem Hartmetallplättchen für Gesteinsschlagbohrer aus, welches in einem etwa mittig zur Halbierungsebene des -Meißelwinkels angeordneten keilförmigen Schlitz eingesetzt und entsprechend keilförmig gestaltet ist.
Die Erfindung besteht in der Anwendung dieser bekannten Plättchenform und -anordnung zum Meißelwinkel auf Schrämmeißel, insbesondere für Kettenschrämmaschinen.
Beim Schlagbohren wird die Schlagkraft in der Achse des Bohrers und in der Halbierungsebene des Meißelwinkels übertragen und beansprucht das Plättchen auf Druck. Während des Schlages tritt keine Vorschubbewegung quer zur Schlagrichtung auf, so daß einseitig quer zur Schneide gerichtete und damit biegend auf das Plättchen wirkende Kräfte nicht auftreten.
Beim Schrämen, insbesondere mit Schrämketten, tritt der größte Verschleiß und damit auch die größte Kraftkomponente an der sogenannten Freifläche in nächster Nähe der Keilschneide auf. Diese Kraftkomponente übt auf das Plättchen ein Biegungsmomerit aus, demgegenüber das keilförmige Plättchen am übergang von den Schleifflächen zu den Breitflächen des keilförmigen Abschnitts ein bedeutend größeres Widerstandsmoment aufweist als ein normales planparallel begrenztes Plättchen. Bei der Sprödigkeit der Hartmetallplättchen und der Bildsamkeit der Lotzwischenschicht aus Kupfer können die Biegungsspannungen durch die angrenzenden gabelzinkenartigen Schenkel des Meißelkopfes nicht wirksam begrenzt werden, so daß die Biegefestigkeit des Plättchens im wesentlichen nur von seiner Formgebung abhängt. Die Keilform des in der Kettenlaufrichtung liegenden Querschnitts nach der Erfindung macht daher dies Plättchen für Schrämarbeit erheblich widerstandsfähiger als ein Plättchen prismatischer Gestalt, während diese Formunterschiede beim Schlagbohren, wo es nur einer zentral wirkenden Stoßkraft ausgesetzt ist, ohne Bedeutung sind. Als weiterer Vorteil des Schrämmeißels nach der Erfindung ist anzusehen, daß bei gleichem Aufwand an Hartmetallstoff - die an ihm liegenden Span-und Freiflächen größer ausfallen als bei einem prismatischen Hartmetallplättchen. Sie lassen daher auch eine größere Schnittiefe zu, ohne daß das Meißelfleisch beschädigt wird.
Es sind Hartmetallplättchen mit keilförmigem Querschnitt und quer zu ihren Keilflächen angreifenden Schneidkräften bereits bei Werkzeugen für die Metallbearbeitung beleannt. Jedoch sind diese Plättchen nur mit der einen, der Spanfläche gegenüberliegenden Keilfläche auf den stufenförmig abgesetzten Werkzeugkopf aufgesetzt und an den beiden Stufenflächen angelötet. Demgegenüber stellt die Einfassung eines keilförmigen Plättchens in einem entsprechend gestalteten Schlitz des Meißelkopfes infolge der beiderseitigen Einfassung und der vergrößerten Lötfläche eine weit größere Sicherung gegen Loslösung des Plättchens im Betrieb dar, welche im Untertagebetrieb gefordert werden muß.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel in Abb. i in Seitenansicht, in Abb. 2 in Vorderansicht auf die Spanfläche, die Abb. 3 in Rückenansicht, in Abb. 4 in Ansicht auf die Freifläche.
Aus der Schmalseite i des Meißelschaftes 2 ragt mit schräger Abbiegung der Meißelkopf 3 heraus und ist in Richtung auf seine Schneidkante 4 etwas verjüngt. Etwa mittig zu der durch die Schneidkante 4 gelegten Halbierungsebene 5 ist im Meißelkopf ein keilförmiger Schlitz mit ebenen Keilflächen 6 und 7 angeordnet. Die Querschnitte der beiderseits des Schlitzes entstehenden Zinken io und ii nehmen in Richtung auf den Schaft 2 zu.
Das entsprechend keilförmig gestaltete Plättchen hat seinen größten Querschnitt jeweils an der Stelle, wo es mit seinen Schliffflächen aus dem Meißelkopf herausragt.

Claims

PATENTANSPRUCH: Anwendung des für Gesteinsschlagbohrer bekannten Merkmals des etwa mittig zu der die Schneidkante enthaltenen Halbierungsebene (4, 5) des Meißelwinkels angeordneten keilförmigen Schlitzes zur Aufnahme eines entsprechend keilförmig gestalteten Hartmetallplättchens auf Schrämmeißel, insbesondere für Kettenschrämmaschinen. . Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 588 422, 630 138; italienische Patentschrift Nr. 39o 55o.