DE93286T1 - Anordnung und verfahren zum anbringen von elektrischen verbindern auf ein kabel mit flachen leitern. - Google Patents

Anordnung und verfahren zum anbringen von elektrischen verbindern auf ein kabel mit flachen leitern.

Info

Publication number
DE93286T1
DE93286T1 DE198383103527T DE83103527T DE93286T1 DE 93286 T1 DE93286 T1 DE 93286T1 DE 198383103527 T DE198383103527 T DE 198383103527T DE 83103527 T DE83103527 T DE 83103527T DE 93286 T1 DE93286 T1 DE 93286T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
station
holding
connector
holder
holding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE198383103527T
Other languages
English (en)
Inventor
Jr. George Charles Bridgeport Connecticut 06610 Moyher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FCI USA LLC
Original Assignee
Burndy Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burndy Corp filed Critical Burndy Corp
Publication of DE93286T1 publication Critical patent/DE93286T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H01R43/0484—Crimping apparatus or processes for eyelet contact members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
    • B23P19/062—Pierce nut setting machines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/61—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/613—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements
    • H01R12/616—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements having contacts penetrating insulation for making contact with conductors, e.g. needle points
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/01—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49181—Assembling terminal to elongated conductor by deforming
    • Y10T29/49185—Assembling terminal to elongated conductor by deforming of terminal
    • Y10T29/49187—Assembling terminal to elongated conductor by deforming of terminal with forming eyelet from elongated conductor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y10T29/49835—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
    • Y10T29/49837—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping of first part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor
    • Y10T29/53209—Terminal or connector
    • Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53222—Means comprising hand-manipulatable implement
    • Y10T29/53226—Fastening by deformation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5343—Means to drive self-piercing work part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Claims (23)

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Überführen von Verbindungselementen von einer Ladestation mit einer Zufuhr von Verbindungselementen zu einer Entladestation mit einer Verbindungselement-Erfassungseinrichtung zum Erfassen und Halten der Verbindungselemente, mit
(a) einer Verbindungselement-Halteeinrichtung,
(b) einer Ladeeinrichtung zum Laden eines Verbindungselements auf die Halteeinrichtung an der Ladestation,
(c) einer Einrichtung zum Bewegen der Halteeinrichtung zwischen der Ladestation und Entladestation,
(d) die Halteeinrichtung weist eine Rampeneinrichtung zum Führen der Erfassungseinrichtung zu dem Verbindungselement und eine Entfernungseinrichtung auf, mit der das Verbindungselement entfernbar ist, und mit
(e) einer Steuereinrichtung zum automatischen Positionieren der Halteeinrichtung, wobei die Rampeneinrichtung die Erfassungseinrichtung zu dem Verbindungselement führt, wenn sich die Halteeinrichtung der Entladestation nähert, und die Entfernungseinrichtung es
-Z-
der Halteeinrichtung ermöglicht, das von der Erfassungseinrichtung gehaltene Verbindungselement zu entfernen, wenn die Halteeinrichtung die Entladestation verläßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Verbindungselement-Halteeinrichtung auf einem Trägerelement befestigt ist, das zum Tragen der Halteeinrichtung zwischen einer Ladestation und einer Entladestation um einen Drehpunkt rotiert, wobei das Trägerelement eine operativ daran angebrachte Einrichtung zum Bewegen der Halteeinrichtung von der Ladestation zur Entladestation aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Trägerelement die Halteeinrichtung in Richtung der Ladestation vorbelastet, wodurch das Halteelement automatisch zur Ladestation zurückkehrt, wenn eine durch die Einrichtung zum Bewegen des Halteelementes ausgeübte Kraft in Richtung der Entladestation zum Verschwinden gebracht wird. 20
h. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Halteeinrichtung um das Trägerelement drehbar ist, auf dem sie befestigt ist, und das Trägerelement des weiteren eine Steuereinrichtung zum Rotieren der Halteeinrichtung in Abhängigkeit von der Position des Haltens zwischen der Ladestation und der Entladestation aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Steuereinrichtung die Rampeneinrichtung anfänglich auf dem darauf durch die Erfassungseinrichtung vorgezeichneten Weg plaziert, wenn sich die Halteeinrichtung der Entladestation nähert, und sie die Entfernungseinrichtung auf dem durch die Erfassungseinrichtung darauf vorgezeichneten Weg plaziert, wenn die Halteeinrichtung
.35 die Entladestation verläßt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Steuereinrichtung die Halteeinrichtung in ihre anfängliche Plazierung relativ zu dem Trägerelement zurückbringt, sobald die Halteeinrichtung zur Ladestation zurückkehrt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Entfernungseinrichtung ein Schlitz ist, der in die Halteeinrichtung und das Trägerelement, auf dem sie befestigt ist, geschnitten ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Halteeinrichtung eine ein Verbindungselement aufnehmende Tascheneinrichtung zum Halten von Verbindungselementen auf der Halteeinrichtung zwischen der Lade- und Entladestation aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, des weiteren mit einer Zufuhrröhre in der Ladestation und einer Zufuhr von Verbindungselementen in die Röhre, wobei die Verbindungselemente mit Ausnahme der Zeiten, in denen die Tascheneinrichtung in der Halteeinrichtung leer und direkt auf die Röhre ausgerichtet ist, ständig in der Röhre verbleiben, wobei die Halteeinrichtung und sine benachbarte, auf dem Trägerelement befestigte Gleit- oder Hemmeinrichtung eine weitere Zufuhr der Verbindungselemente verhindern.
10. Verfahren zum Überführen von Verbindungselementen von einer Verbindungselemente-Zufuhr zu einer Erfassungseinrichtung an einer Arbeitsstation, mit folgenden Verfahrensschritten:
(a) ein Verbindungselement wird an einer Ladestation auf einen Verbindungselement-Halter geladen, wobei der Verbindungselement-Halter einen Rampenbereich zum Führen der Erfassungseinrichtung zu dem Verbindungselement und einen Entfernungsbereich zum
Ermöglichen der Entfernung des Verbindungselements von dem Halter aufweist,
(b) der Halter wird zu einer Entladestation neben der Erfassungseinrichtung, welche die Arbeitsstation ist, überführt, wobei das Verbindungselement durch die Erfassungseinrichtung erfaßt und gehalten wird, wenn der Halter an der Entladestation ankommt,
(c) der Halter wird zur Ladestation rücküberführt, wodurch das Verbindungselement von dem Halter entladen werden kann, und
(d) die Position des Halters wird kontrolliert, um zu ermöglichen, daß der Rampenbereich die Erfassungseinrichtung zu dem Verbindungselement führt, wenn die Halteeinrichtung sich der Entladestation nähert, und um zu ermöglichen, daß die Entfernungseinrichtung den Halter freimacht, wenn der Halter die Entladestation verläßt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Schritte wiederholt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 10, wobei der Teil des Steuerschritts, der den Halter positioniert, um zu ermöglichen, daß der Rampenbereich die Erfassungseinrichtung führt, eine anfängliche Position des Halters ist, und wobei der Steuerschritt des weiteren die Rückkehr des Halters in seine anfängliche Position enthält, bevor der Halter die Ladestation wieder erreicht.
13. Verfahren nach Anspruch 10, wobei ein Verbindungselement auf den Halter nur in der Zeit geladen wird, in welcher der Halter sich in der Ladestation befindet, und nicht schon ein Verbindungselement auf sich hat.
14. Vorrichtung zum Installieren von Verbindungselementen auf flachen Leiterkabeln, mit
(a) einer Zufuhr von Verbindungselementen bei einer Ladestation j
(b) einer Einrichtung zum Laden eines vorbestimmten Abschnitts des flachen Leiterkabels an einer Installierungsstation,
(c) einer Überführungseinrichtung zum Entfernen eines Verbindungselements von der Zufuhr an der Ladestation und zum Ausrichten des Verbindungselements zu dem vorbestimmten Abschnitt des flachen Leiterkabeis an der Ladestation,
(d) einer Einrichtung zum Pressen des Verbindungselements in das flache Leiterkabel, wodurch elektrischer Strom von dem flachen Leiterkabel zu dem Leiter fließen kann, wobei die Preßeinrichtung eine Verbindungselement-Erfassungseinrichtung zum Erfassen und Halten von Verbindungselementen aufweist,
(e) einer Überführungseinrichtung mitj
i) einer Verbindungselement-Halteeinrichtung, ii) einer Ladeeinrichtung zum Laden eines Verbindung selements auf die Halteeinrichtung an der Ladestation,
iii) einer Einrichtung zum Bewegen der Halteeinrichtung zwischen der Ladestation und der
Entladestation,
iv) die Halteeinrichtung weist eine Rampeneinrichtung zum Führen der Erfassungseinrichtung zu dem Verbindungselement und eine Entfernungseinrichtung auf, mit welcher das
Verbindungselement entfernt werden kann, und mit
v) einer Steuereinrichtung zum automatischen Positionieren der Halteeinrichtung, wodurch die Rampeneinrichtung die Erfassungseinrich
tung zu dem Verbindungselement führt, wenn
die Halteeinrichtung sich der Entladestation nähert und die Entfernungseinrichtung es der Halteeinrichtung ermöglicht, das durch die Erfassungseinrichtung gehaltene Verbindungselement zu entfernen, wenn die Halteeinrichtung die Entladestation verläßt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, wobei die Einrichtung zum Pressen eine bewegliche Stoßeinrichtung und fixierte Amboßeinrichtung ist und eine Einrichtung zum Ausrichten des Verbindungselements zu dem flachen Leiterkabel auch das Verbindungselement zu der Preßeinrichtung ausrichtet.
16. Vorrichtung zum Installieren eines nietenartigen Verbindungselements mit einem Stiel, Flansch und einer Öffnung darin auf einem flachen Leiterkabel, mit (a) einer Zufuhr von Verbindungselementen bei einer Ladestation,
(t>) einer Einrichtung zum Laden eines vorbestimmten Abschnitts des flachen Leiterkabels bei einer
Er
Installierungsstation,
(c) einer Einrichtung zum Pressen des Verbindungselements in und durch das flache Leiterkabel an der Installierungsstation, wobei die Preßeinrichtung eine Stoßeinrichtung und einen Amboß aufweist, und die Stoßeinrichtung des weiteren eine Führungsstifteinrichtung enthält, die in die Öffnung des Verbindungselements eingreifen kann,
(d) einer Überführungseinrichtung zum Entfernen des Verbindungselements von der Zufuhr an der Ladestation und zum Ausrichten der Öffnung des Verbindungselements zu der Führungsstifteinrichtung an der Entladestation,
(e) einer Einrichtung zum Bewegen der Stoßeinrichtung und/oder der Amboßeinrichtung relativ zueinander,
um das Verbindungselement in den Abschnitt des
flachen Leiterkabels in der Installierungseinrichtung zu pressen, wobei
(f) die Überführungseinrichtung aufweist
i) eine Verbindungselementhalteeinrichtung,
ii) eine Ladeeinrichtung zum Laden eines Verbindung selements auf die Halteeinrichtung
bei der Ladestation,
iii) eine Einrichtung zum Bewegen der Halteeinrichtung zwischen der Ladestation und der
Entladestation, wobei
iv) die Haltestation eine Rampeneinrichtung zum Führen der Führungsstifteinrichtung zu der Verbindungselementöffnung und eine Entfernungseinrichtung aufweist, mit welcher das Verbin
dungselement entfernbar ist, und die Überführungseinrichtung aufweist eine
v) Steuereinrichtung zum automatischen Positionieren der Halteeinrichtung, wodurch die
Rampeneinrichtung die Führungsstifteinrichtung zu der Verbindungselementöffnung führt, wenn die Halteeinrichtung sich der Entladestation nähert, und die Entfernungseinrichtung es der Halteeinrichtung ermöglicht, das durch die Führungsstifteinrichtung gehaltene
Verbindungselement zu entfernen, wenn die
Halteeinrichtung die Entladestation verläßt.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, wobei die Amboßeinrichtung fixiert und die Stoßeinrichtung dazu beweglich ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 16, wobei die Führungsstifteinrichtung das Verbindungselement in der Stoßeinrichtung hält, bis es mit dem flachen Leiterkabel verbunden ist.
19· Vorrichtung nach, Anspruch 16, wobei der Flanschteil des Verbindungselements neben der Stoßeinrichtung ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 16, wobei der Verbindungselementstift an seinem entgegengesetzt zum Flansch liegenden Ende eine konische Wand aufweist.
21. Verfahren zum Installieren eines Verbindungselements mit einem geflanschten Ende und einem nicht geflanschten Ende auf einem flachen Leiterkabel, wobei
(a) das Verbindungselement zur Stoßeinrichtung einer Installierungsmaschine ausgerichtet wird, indem i) ein Verbindungselement auf einen Verbindungselementhalter bei einer Ladestation geladen wird, der einen Rampenbereich zum Führen einer Erfassungseinrichtung auf der Stoßeinrichtung zu dem Verbindungselement und einen Entfernungsbereich mit dem es möglich ist, das Verbindungselement von dem Halter zu entfernen, indem ii). der Halter zu einer Entladestation neben der Erfassungseinrichtung überführt wird, wobei das Verbindungselement durch die an der Entladestation ankommende Erfassungseinrichtung auf dem Halter erfaßt und gehalten wird, indem iü) der Halter zu der Ladestation rücküberführt wird und dadurch das Verbindungselement von dem Halter entladen werden kann, und indem iv) die Position des Halters gesteuert wird, um ..., zu ermöglichen, daß der Rampenbereich die Erfassungseinrichtung zu dem Verbindungselement führt, wenn der Halter.sich der Entladestation nähert, und um es der Entfernungseinrichtung zu ermöglichen,;den Halter freizumachen oder zu entfernen, wenn er die Entladestation verläßt, wobei
(b) das nicht geflanschte Ende des Nietenverbindungselements auf und durch den Leiterabschnitt des flachen Leiterkabels gepreßt wird, und wobei
(c) das nicht geflanschte Ende des Leiters gerollt wird, nachdem es durch den Leiter gegangen ist, um darauf eine Öse zu bilden.
22. Verfahren nach Anspruch 21, dem der Schnitt des Plazierens des in der Installierungsstation zu verbindenden Abschnitts des flachen Leiterkabels vorangeht.
23. Vorrichtung zum Überführen von Verbindungselementen von einer ersten Station zu einer zweiten Station, die eine Verbindungselement-Erfassungseinrichtung zum Erfassen und Halten der Verbindungselemente aufweist, mit
(a) einer Verbindungselement-Halteeinrichtung mit einem darauf geladenen Verbindungselement,
(b) einer Einrichtung zum Bewegen der Halteeinrichtung zwischen der ersten Station und der zweiten Station,
(c) die Halteeinrichtung weist eine Rampeneinrichtung zum Führen der Erfassungseinrichtung zu dem Verbindungselement und eine Entfernungseinrichtung auf, mit welcher das Verbindungselement entfernbar ist, und mit
(d) einer Steuereinrichtung zum automatischen Positionieren der Halteeinrichtung, wodurch die Rampeneinrichtung die Erfassungseinrichtung zu dem Verbindungselement führt, wenn die Halteeinrichtung sich der zweiten Station nähert und die Entfernungseinrichtung es der Halteeinrichtung ermöglicht, das durch die Erfassungseinrichtung gehaltene Verbindungselement zu entfernen, wenn die Halteeinrichtung die zweite Station verläßt.
DE198383103527T 1982-05-03 1983-04-12 Anordnung und verfahren zum anbringen von elektrischen verbindern auf ein kabel mit flachen leitern. Pending DE93286T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/373,931 US4490904A (en) 1982-05-03 1982-05-03 Apparatus and method for installing electrical connectors on flat conductor cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE93286T1 true DE93286T1 (de) 1984-03-01

Family

ID=23474496

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8383103527T Expired DE3370412D1 (en) 1982-05-03 1983-04-12 Improved apparatus and method for installing electrical connectors on flat conductor cable
DE198383103527T Pending DE93286T1 (de) 1982-05-03 1983-04-12 Anordnung und verfahren zum anbringen von elektrischen verbindern auf ein kabel mit flachen leitern.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8383103527T Expired DE3370412D1 (en) 1982-05-03 1983-04-12 Improved apparatus and method for installing electrical connectors on flat conductor cable

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4490904A (de)
EP (1) EP0093286B1 (de)
JP (1) JPS58204482A (de)
AU (1) AU553388B2 (de)
BR (1) BR8302360A (de)
CA (1) CA1218834A (de)
DE (2) DE3370412D1 (de)
ES (1) ES278142Y (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4810143A (en) * 1983-12-21 1989-03-07 Multifastener Corporation Fastener and panel assembly
US4802803A (en) * 1980-02-02 1989-02-07 Multifastener Corporation Fastening element and panel assembly
US4700470A (en) * 1980-02-02 1987-10-20 Multifastener Corporation Fastener installation apparatus
US4911592A (en) * 1980-02-02 1990-03-27 Multifastener Corporation Method of installation and installation apparatus
DE3003908C2 (de) * 1980-02-02 1984-10-18 Profil-Verbindungstechnik Gmbh & Co Kg, 6382 Friedrichsdorf Stehbolzen mit Stanz- und Nietverhalten
US4713872A (en) * 1980-02-02 1987-12-22 Multifastener Corporation Method of attaching fastening element to a panel
US5174018A (en) * 1981-01-28 1992-12-29 Multifastener Corporation Die button with staking features
US4831722A (en) * 1981-10-26 1989-05-23 Burndy Corporation Apparatus and method for installing electrical connectors on flat conductor cable
AR232060A1 (es) * 1982-04-12 1985-04-30 Burndy Corp Aparato para realizar una conexion electromecanica en un cable plano,conductor de electricidad
US4729163A (en) * 1983-12-21 1988-03-08 Multifastener Corporation Die set assembly for attaching a fastener
US4695679A (en) * 1985-08-19 1987-09-22 Thomas & Betts Corporation Flat multiconductor cable for undercarpet wiring system
US4676850A (en) * 1985-08-19 1987-06-30 Thomas & Betts Corporation Method of making an electrical cable for undercarpet wiring systems
DE3610675C2 (de) * 1986-03-29 1994-12-15 Profil Verbindungstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Hohlkörpers an einem tafelförmigen Werkstück
US4834673A (en) * 1987-05-14 1989-05-30 Amp Incorporated Flat cable power distribution system
US4825527A (en) * 1988-01-25 1989-05-02 Multifastener Corporation Method of attaching an element to a panel
US4902245A (en) * 1989-04-21 1990-02-20 Amp Incorporated Methods and apparatus for terminating and interconnecting flat power cables
US5161403A (en) * 1991-06-25 1992-11-10 Digital Equipment Corporation Method and apparatus for forming coplanar contact projections on flexible circuits
JP3738959B2 (ja) * 2000-07-27 2006-01-25 矢崎総業株式会社 端子加締め方法及び装置
DE502004005012D1 (de) * 2003-12-22 2007-10-31 Komax Holding Ag Kabelbearbeitungseinrichtung
DE102012102951A1 (de) * 2012-04-04 2013-10-10 Newfrey Llc Verfahren und Vorrichtung zum Fügen eines Nietelements

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2296983A (en) * 1940-03-28 1942-09-29 Gen Motors Corp Machine for attaching eyelets to wires
US2618400A (en) * 1948-11-04 1952-11-18 United Shoe Machinery Corp Method of and machine for inserting blind fastenings
US3197729A (en) * 1962-08-09 1965-07-27 Burndy Corp Semi-rivet connector
GB1205642A (en) * 1967-02-25 1970-09-16 Tucker Eyelet Co George Improvements in or relating to eyeletting machines
US3595460A (en) * 1968-10-16 1971-07-27 Roy S Pitkin Washer feeder for nail driver
US3734377A (en) * 1971-07-19 1973-05-22 B Munn Part feeding attachment for fastener driving tools
US3924917A (en) * 1974-04-30 1975-12-09 Elco Corp Flat cable termination method and apparatus
US4066319A (en) * 1974-04-30 1978-01-03 Elco Corporation Method and apparatus for flat conductor cable termination
CA1100701A (en) * 1978-07-03 1981-05-12 Charles W. Spehrley, Jr. Staple magazine
US4263474A (en) * 1979-05-30 1981-04-21 Amp Incorporated Under carpet cable connector

Also Published As

Publication number Publication date
BR8302360A (pt) 1984-01-10
US4490904A (en) 1985-01-01
EP0093286A3 (en) 1984-06-20
ES278142Y (es) 1985-03-01
ES278142U (es) 1984-08-16
JPS58204482A (ja) 1983-11-29
EP0093286A2 (de) 1983-11-09
DE3370412D1 (en) 1987-04-23
JPH0332875B2 (de) 1991-05-15
AU1364183A (en) 1983-11-10
CA1218834A (en) 1987-03-10
EP0093286B1 (de) 1987-03-18
AU553388B2 (en) 1986-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE93286T1 (de) Anordnung und verfahren zum anbringen von elektrischen verbindern auf ein kabel mit flachen leitern.
DE1610467C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf vorkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse
DE2744235C2 (de)
DE10061063B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung von regelmäßigen Gegenständen zu einer Arbeitsstation
EP0440955B1 (de) Einrichtung zum automatischen Montieren von elektrischen Leitern mit Kontaktteilen in Steckergehäuse
DE3887406T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Krimpen eines Verbindungsteiles mit den Enden meherer leitenden Drähte.
CH668734A5 (de) Transporteinrichtung fuer eine fertigungsstrasse mit parallelgeschalteten bearbeitungsstationen.
DE3126495C2 (de) Verfahren zur automatischen Herstellung von Sprengzündern
WO2018189103A1 (de) Bearbeitungskopf sowie anlage und verfahren zum automatisierten bestücken von steckergehäusen mit leitungselementen
DE3407445A1 (de) Positioniervorrichtung fuer automatisch bestueckbare biegepresse
EP0491905A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum abstapeln von kleingut.
DE102017121557A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Positionierung von Werkstücken
DE60207140T2 (de) Vorrichtung zum Zu- und Abführen von Werkzeugen in ein/aus einem Werkzeugmagazin einer Werkzeugmaschine oder dergleichen
DE60219582T2 (de) Automatische Zufuhrvorrichtung für streifenweise angeordnete Kontaktelemente
DE3934401C2 (de)
DE3221808C2 (de)
WO2002024556A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur zuführung von regelmässigen gegenständen zu einer arbeitsstation
DE3141780A1 (de) Automatisch arbeitende vorrichtung zum entfernen von gummiverschlussstopfen von behaelterroehrchen fuer analysegeraete
DE4300990A1 (de) Vorrichtung zum Beschicken von Brennöfen
EP3023193A1 (de) Werkstückzuführvorrichtung
DE102018212462A1 (de) Anlage sowie Verfahren zur automatischen Konfektionierung von Leitungen
CH667753A5 (de) Mehrspindel-wickelmaschine fuer elektrische spulen.
DE3620554A1 (de) Verfahren und einrichtung zur vorfertigung elektrischer leitungen
EP0444032B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kabelbäumen
DE2625738C2 (de) Automatische Einrichtung zum Bestücken von Leiterplatten