DE9311591U1 - Vorrichtung zum Schneiden, Sägen oder Auftrennen eines auf einer Unterlage aufliegenden Schichtmaterials - Google Patents
Vorrichtung zum Schneiden, Sägen oder Auftrennen eines auf einer Unterlage aufliegenden SchichtmaterialsInfo
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Description
Vorrichtung zum Schneiden, Sägen oder Auftrennen eines auf einer Unterlage aufliegenden Schichtmaterials.
Die vorliegende Erfindung/Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden, Sägen oder Auftrennen eines Schichtmaterials, welches auf
einer Unterlage aufliegt, deren Oberfläche vor mechanischer Beanspruchung zu schützen ist, mit einem Schneidelement zur Bearbeitung des
Schichtmaterials und einem Halter für das Schneidelement.
Beispielsweise wird im Stand der Technik zum Aufschneiden eines allgemein als Gipsverband bekannten, erhärtenden Verbandes zur
Ruhigstellung des Bewegungsapparates bei Frakturen oder Luxationen und dergleichen mehr eine Schneidvorrichtung verwendet, die
insbesondere in Form einer Kreissäge, vorzugsweise einer oszillierenden Kreissäge ausgebildet ist.
Das Aufschneiden oder Aufsägen eines derartigen Gipsverbandes ist
insbesondere dann notwendig, wenn es sich hierbei um einen hülsenförmigen Gipsverband oder um eine sogenannte Gipshülse handelt.
Bei den heutzutage zum Einsatz kommenden Gipsverbänden wird in der Regel ein sogenanntes Gipsersatzmaterial, welches vorzugsweise aus
einem wärmeisolierenden Kunststoff besteht, verwendet, wobei beispielsweise
die Epidermis einer" Glied maße oder eines Kniegelenks zunächst mit einem Polster umgeben wird, in der Regel mit einem Mullverband,
bevor die aus Gips bzw. Gipsersatz material bestehende Hülle oder Hülse aufgebracht wird.
Es ist insbesondere bekannt, zwischen der Haut und dem Gipsverband
ein aus wenigstens einer Polytetrafiuorethylen-Membran bestehendes
Polster auf zubringen.
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Es versteht sich, daß nach Ausheilung einer Verletzung oder eines Knochenbruchs beim Aufsägen des nicht mehr erforderlichen
Gipsverbandes mit Hilfe der wie oben bereits erläuterten Kreissäge
allergrößte Vorsicht angewendet werden muß, um eine Verletzung der Haut zu verhindern. Zu diesem Zweck ist es bekannt, eine aus einem
speziellen Kunststoff bestehende, langgestreckte Leiste, einen sogenannten "ZIP- STICK", zu verwenden, welche im Bereich des
Ansatzes der Kreissäge am Gipsverband in den Zwischenraum oder den Spalt zwischen der Haut und dem darauffolgenden Polster geschoben
wird. Diese Leiste wird während des Vorschubes der Kreissäge entsprechend mit weitergeschoben, so daß stets zwischen dem
Sägenumfang und der zu schützenden Haut diese Schutzleiste oder Schiene vorhanden ist. Es hat sich jedoch in der Praxis herausgestellt,
daß das Arbeiten mit einer derartigen bekannten Schutzleiste oder Schutzschiene verschiedene Nachteile besitzt, insbesondere ist die
zusätzlich erforderliche Handhabung dieser Schutzleiste oder Schutzschiene, d.h. des sogenannten "ZIP-STICKs", in der Praxis
mühsam und aufwendig, darüberhinaus ist auch kein vollständiger Schutz gewährleistet, ferner ist ein Schneiden oder Sägen immer nur in einer
ganz bestimmten Richtung möglich, nämlich in derjenigen Richtung, in welcher der "ZIP-Stick" vorangeschoben werden kann.
In der Praxis ist es insbesondere als nachteilig empfunden worden, daß
eine voneinander getrennte Handhabung einerseits des "ZIP-Sticks" und
andererseits der Sägevorrichtung erforderlich ist.
Es sind darüberhinaus Anwendungsfälle denkbar, in denen auch andere,
d. h. nicht nur aus einem Gipsverband bestehende Schichtmaterialien,
welche auf einer eine sensible Oberfläche aufweisenden Unterlage aufliegen, mittels einer entsprechenden Vorrichtung aufzuschneiden oder
aufzusagen sind, beispielsweise schichtförmiges Verpackungsmaterial, welches auf einer empfindlichen, beispielsweise leicht verkratzbaren,
etwa lackierten Oberfläche eines verpackten Gegenstandes aufliegt.
Somit liegt der vorliegenen Erfindung/Neuerung die Aufgabe zugrunde
eine verbesserte Vorrichtung der eingangs definierten Art anzugeben, welche in der Weise ausgebildet ist, daß sie beim Schneiden, Sägen oder
Auftrennen des Schichtmaterials gleichzeitig in sehr einfacher und
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sicherer Weise einen Schutz der Oberfläche der Unterlage vor mechanischer
Beanspruchung und insbesondere vor Beschädigung oder Verletzung bietet, wie es beispielsweise dann unabdingbar ist, wenn, wie
bereits oben erläutert, etwa ein Gipsverband aufgeschnitten oder aufgesägt
werden muß.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung/Neuerung dadurch
gelöst, daß an dem Halter für das Schneidelement eine Schutzkufe derart befestigt ist, daß sie zwischen dem Schneidelement und der zu
schützenden Oberfläche liegt und so eine direkte Berührung des Schneidelements und der zu schützenden Oberfläche der Unterlage verhindert,
und einen gleitenden Vorschub der Vorrichtung auf der zu schützenden Oberfläche erlaubt.
Beim Arbeiten mit dieser erfindungs-/neuerungsgemäß ausgebildeten
Vorrichtung ergibt sich ein automatischer Schutz für die vor mechanischer Beanspruchung zu schützenden Auflage, wie auch immer
die Vorschubbewegung des Schneidelementes in Bezug auf das aufzuschneidende oder aufzusägende Schichtmaterial erfolgt.
Eine vorteilhafte Weiterausgestaltung der erfindungs-/neuerungsgemäßen
Vorrichtung besteht darin, daß die Schutzkufe eine im wesentlichen
längliche Gestalt aufweist, deren Längserstreckung in Richtung der Bearbeitung des Schichtmaterials, d. h. in der Richtung des Sägens oder
Schneidens oder Auftrennens orientiert ist. Hierbei kann die der zu schützenden Oberfläche zukehrbaren Seite der Schutzkufe im
wesentlichen entweder eben oder gekrümmt ausgebildet sein.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungs-/neuerungsgemäßen
Vorrichtung besteht darin, daß das Schneidelement in Form einer Kreissäge ausgebildet ist, bei welcher es sich in
bevorzugter Weise um eine oszillierende Kreissäge handelt.
Auf der anderen Seite besteht aber auch die Möglichkeit, daß das Schneidelement in der Form eines feststehenden, langgestreckten
Schneidelementes bzw. Messers ausgebildet ist.
Eine besonders vorteilhafte weitere Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung/Neuerung besteht darin, daß in der
dem Schneidelement zugewendeten Oberfläche der Schutzkufe eine nutartige Ausnehmung oder Vertiefung ausgebildet ist, derart, daß die
mit den Sägezähnen versehene Umfangskante der Kreissäge in diese nutartige Ausnehmung eintaucht.
Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß während des Sägevorgangs eine vollständige Durchtrennung des schichtförmigen Materials
unmittelbar oberhalb der Schutzkufe gewährleistet ist, und zwar infolge des Vermeidens eines Spaltes zwischen der Umfangskante der Kreissäge
und der zu dieser hinweisenden Oberfläche der Schutzkufe.
Schließlich besteht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung/Neuerung darin, daß das
Schneidelement und die Schutzkufe relativ zueinander einjustierbar sind, d. h., im Bedarfsfall läßt sich die relative Stellung von Schneidelement
und Schutzkufe zueinander den Bedürfnissen der Praxis anpassen.
Zur näheren Erläuterung der vorliegenden Erfindung/Neuerung im Rahmen von Ausbildungsbeispielen dienen die beigefügten Zeichnungen,
in welchen zeigen:
Figur 1 eine stirnseitige Ansicht einer Sägevorrichtung mit Kreissäge
und Schutzkufe;
Figur 2 eine einzelne Schutzkufe gemäß Figur I^ in Draufsicht;
Figur 3 eine Teilansicht der Sägevorrichtung gemäß Figur 1 in Richtung
des Pfeils Pf1 gemäBF!gurl;
Figur 4 eine der Figur 1 entsprechende, weitere Stirnansicht der Sägevorrichtung mit Kreissäge, wobei insbesondere deren Position in Bezug auf ein aufzusägendes, auf einer Unterlage aufliegendes Schichtmaterial gezeigt ist; und
Figur 4 eine der Figur 1 entsprechende, weitere Stirnansicht der Sägevorrichtung mit Kreissäge, wobei insbesondere deren Position in Bezug auf ein aufzusägendes, auf einer Unterlage aufliegendes Schichtmaterial gezeigt ist; und
Figur 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Schneiden eines ebenen Schichtmaterials, wobei diese Vorrichtung ein
Schneidelement in Form eines feststehenden bzw. feststellbaren Messers
aufweist.
Figur 1 zeigt schematisch eine stirnseitige Ansicht einer Vorrichtung 1
zum Sägen eines Schichtmaterials, wie dies im einzelnen aus der Figur 4 ersichtlich ist, wobei diese Vorrichtung 1 eine oszillierende Kreissäge 2
aufweist, deren kreisförmige Umfangskante mit Sägezähnen 5 versehen ist und deren oszillierende Bewegung durch den Pfeil Pf3 angedeutet ist.
Die Kreissäge 2 ist mit Hilfe eines Halters an der Vorrichtung 1 befestigt, wobei zu diesem Zweck insbesondere eine Befestigungsschraube
6 vorgesehen ist, mit welcher die Kreissäge 2 auf einer Welle 9 (vergleiche Figur 3) angeordnet ist.
Wie ferner insbesondere die Figuren 1 und 3 zeigen, ist an der Halterung für die Kreissäge 2 eine Schutzkufe 3 befestigt, welche eine
im wesentlichen längliche Gestalt aufweist, deren Längserstreckung in der Bearbeitungsrichtung, d. h. in der Richtung des Sägens orientiert ist,
wie dies durch einen Pfeil Pf, in Figur 1 angedeutet ist. Hierbei sind für
die Schutzkufe 3 noch besondere Befestigungselemente 4 (Figur 1) und 11 (Figur 3) vorgesehen, mit deren Hilfe die Schutzkufe 3 an dem
Halter für die Kreissäge 2 befestigt ist, wie dies im einzelnen in den Zeichnungen der Einfachheit halber nicht dargestellt ist.
Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf die der Kreissäge 2 gemäß Figur 1
zugewendete Oberfläche der Schutzkufe 3. Es ist hierbei ersichtlich, daß diese Oberfläche der Schutzkufe 3 mit einer nutartigen Vertiefung 8
versehen ist, welche derart ausgebildet ist, daß die mit den Sägezähnen versehene Umfangskante 5 der Kreissäge 2 in diese nutartige
Ausnehmung oder Vertiefung 8 eintaucht. Die Schutzkufe 3 besitzt, wie
Figur 2 ferner zeigt, in der Vorschubrichtung bzw. Bearbeitungsrichtung eine Zuspitzung 7.
Aus Figur 3 ist noch ersichtlich, daß die Vorrichtung zum Sägen eine
Antriebseinheit 10 aufweist, welche vorzugsweise einen (nicht dargestellten ) Elektromotor zum Antrieb der oszillierenden Kreissäge 2
aufweist.
■■·':.
Figur 4 zeigt schematisch eine der Figur 1 entsprechende stirnseitige
Ansicht der Vorrichtung zum Sägen, welche beispielsweise zum Aufsägen eines um eine Gliedmaße oder ein Bein 15 herumgelegten,
hülsenförmigen Gipsverbandes 12 eingesetzt wird. Ein derartiger Gipsverband 12 weist beispielsweise eine unmittelbar auf einer sensiblen
Oberfläche, in diesem Falle der Haut 16 aufliegende erste Schicht 13 in Form einer Polsterung auf, welche beispielsweise aus wenigstens einer
PTFE-Membrane besteht, sowie eine aus Gips oder Gipsersatzmaterial, wie z. B. aus einem entsprechenden Kunststoff, bestehende zweite
Schicht 14.
Für die erste Schicht 13 des Gipsverbandes 12 geeignete Materialien
umfassen mikroporöses gerecktes Polytetrafluorethylen (PTFE), wie dies in den US-Patentschriften 3,953,566 und 4,187,390 beschrieben ist;
gerecktes PTFE, das mit hydrophilen Imprägniermitteln und/oder Schichten versehen ist, wie es in der US-Patentschrift 4,194,041
beschrieben ist; atmungsfähige Polyurethanschichten; oder Elastomere, wie Copolyetherester und deren Laminate, wie es in den US-Patentschriften
4,725,481 und 4,493,870 beschrieben ist.
Das mikroporöse polymere Material kann mittels irgendeines bekannten
Verfahrens aus irgendeinem polymeren Material hergestellt werden, das im wesentlichen wasserundurchlässig ist, d. h. unter normalen
atmosphärischen Bedingungen nicht mehr als 5 Gew.-% Wasser absorbiert, und sich zur Formung einer Funktionsschichtfolie eignet. Zur
Formung einer mikroporösen polymeren Matrix geeignete Polymere umfassen Polyolefine, wie Polyethylen-Polypropylen-Copolymere,
Polyethylen-Terephthalate, Polycaprolactan, Polyvenylidenfluorid, Polybutylenterephthalat, Polyestercopolymere und Polytetrafluorethylen.
Bei der praktischen Anwendung der insbesondere in Figur 4 dargestellten Vorrichtung 1 zum Aufsägen eines Gipsverbandes 12,
welcher hülsenförmig um eine Gliedmaße 15 herumgelegt ist, wird zunächst die Vorrichtung 1 mittels der Schutzkufe 3 auf die Haut 16 der
Gliedmaße 15 aufgelegt, derart, daß praktisch eine Berührung zwischen
der unteren Oberfläche 3' der Schutzkufe 3 und der Haut 16 stattfindet.
Sodann wird die in der beabsichtigten Sägerichtung weisende Zuspitzung 7 der Schutzkufe 3 in einen Spalt 17 eingeschoben, welcher zwischen
einem vorderen, ringförmigen Rand 12' des Gipsverbandes 12 und der Haut 16 vorhanden ist, so daß gewährleistet ist, daß beim sich
anschließenden Voranschieben der Vorrichtung 1 in der beabsichtigten Sägerichtung gemäß dem Pfeil Pf2 und dem Ingangsetzen der
zugehörigen oszillierenden Kreissäge 2 eine unmittelbare Berührung der zu schützenden Haut 16 durch die Kreissäge 2 absolut verhindert ist.
Andererseits erfolgt aufgrund der im wesentlichen glatt und eben ausgebildeten, unteren Oberfläche 3' der Schutzkufe 3 beim weiteren
Vorschieben der Schneidvorrichtung ein leicht gleitender Vorschub auf der Haut 16, während kontinuierlich ein Aufsägen des Gipsverbandes 12
stattfindet.
Der wie oben erläuterte Sägevorgang erfolgt in der Praxis in der Weise,
daß eine Bedienungsperson die Sägevorrichtung 1 betätigt, indem sie die zugehörige Antriebseinheit 10 gemäß Figur 3 in der Hand hält, sodann
derart mit der Schutzkufe 3 auf die Haut 16 auflegt (vergleiche Figur 4), daß die vordere Zuspitzung 7 in Richtung des Spaltes 17 weist, während
sodann der Elektromotor der Antriebseinheit 10 eingeschaltet und damit die Oszillation der Kreissäge 2 bewirkt wird. Mit Hilfe der vorderen
Zuspitzung 7 der Schutzkufe 3 läßt sich der vordere Ringrand 12' des Gipsverbandes 12~von der Unterseite der ersten Schicht 13 her leicht
anheben, so daß jetzt die Bedienungsperson die Sägevorrichtung 1 kontinuierlich voranschieben und infolgedessen den Gipsverband 12
auf sägen kann.
Eine alternative Ausführungsform einer Vorrichtung zum Schneiden eines Schichtmaterials ist schematisch in Figur 5 dargestellt. Es handelt
sich hierbei um eine Vorrichtung 21 mit einem feststehenden oder feststellbaren Schneidelement 22 zum kontinuierlichen Aufschneiden
eines Teppichs 32, welcher auf einer Unterlage 30 mit einer Oberfläche 31 aufliegt, welche gegenüber einer mechanischen Beeinflussung oder
Beschädigung während des Schneidvorgangs geschützt werden muß.
Hierbei weist die Vorrichtung 21 gemäß Figur 5 einen Handgriff 24 auf,
an welchem ein Halter 25 für ein feststellbares Schneidelement bzw. Messer 22 angebracht ist, dessen Schneidkante mit 23 bezeichnet ist.
Die Vorschubrichtung der Vorrichtung 21 ist durch den Pfeil Pf4
angedeutet.
Ein der Vorrichtung 21 zugeordneter hinterer Befestigungsabschnitt 26
des Schneidelements 22 ist mittels einer Verstellschraube 27 unmittelbar mit dem Halter 25 der Vorrichtung 21 befestigt. Außerdem ist an diesem
Halter 25 im Bereich unterhalb des Schneidelementes 22 eine Schutzkufe 28 befestigt. Diese im wesentlichen plattenartig ausgebildete Schutzkufe
28 verhindert einerseits eine unmittelbare Berührung zwischen der Schneidkante 23 des Schneidelementes 22 und der zu schützenden
Oberfläche 31 der Unterlage 30, während sie andererseits einen gleitenden Vorschub der Schneidvorrichtung 21 auf dieser Oberfläche 31
zuläßt. Zunächst wird auch hierbei die Vorrichtung 21 mittels ihrer Schutzkufe 28 in der Weise auf die Oberfläche 31 aufgelegt, daß die
vordere Spitze 29 der Schutzkufe 28 in einen vorderen Spalt zwischen der unteren Seite des Teppichs 32 und der Oberfläche 31 der Unterlage
30 hineinragt.
Mit Hilfe der Verstellschraube 27 lassen sich das Schneidelement 22 und
die Schutzkufe 28 relativ zueinander einjustieren. Der Schneidvorgang in Bezug auf den Teppich 32 wird in der Weise eingeleitet, daß die
Vorrichtung 21 mit Hilfe des Handgriffs 24 in Richtung des Pfeils Pf4,
d. h. also in der Schneidrichtung, vorangezogen wird. Hierbei greift die
Schneidkante 23 in das Schichtmaterial in Form des Teppichs 32 ein und schneidet oder trennt diesen in der vorgesehenen Weise kontinuierlich
auf.
Wie bereits anhand der obigen Ausführungsbeispiele erläutert, kann die
der zu schützenden Oberfläche 16 oder 31 zukehrbare Seite oder Oberfläche der Schutzkufe 3 oder 28 im wesentlichen eben ausgebildet
sein, es sind aber auch Anwendungsfälle denkbar, in welchen die der zu schützenden Oberfläche zukehrbare Seite oder Oberfläche der Schutzkufe
im wesentlichen der jeweiligen Oberflächengestalt der Unterlage
angepaßt ist, zumindest aber einem Teilbereich der Oberflächengestalt
der Unterlage, so daß beispielsweise die der zu schützenden Oberfläche zukehrbare Seite der Schutzkufe im wesentlichen gekrümmt ausgebildet
sein kann.
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Darüberhinaus kann noch vorgesehen sein, daß die Schutzkufe 3 oder 28
in lösbarer oder austauschbarer Weise an dem Halter für das Schneidelement befestigt ist.
Bei dem mit Hilfe der Vorrichtung nach der Erfindung zu schneidenden
oder zu sägenden, auf einer Unterlage aufliegenden Schichtmaterial kann es sich nicht nur, wie bereits weiter oben anhand der Figuren 4 und 5
erläutert, um Gipsverbände oder um Teppiche handeln, sondern in entsprechender Weise können auch Schichtmaterialien in Form von
Verpackungen oder Folien oder dergleichen mehr bearbeitet werden.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Schneiden, Sägen oder Auftrennen eines Schichtmaterials,
welches auf einer Unterlage aufliegt, deren Oberfläche vor mechanischer Beanspruchung zu schützen ist, mit einem Schneidelement
zur Bearbeitung des Schichtmaterials und einem Halter für das Schneidelement, dadurch gekennzeichnet, daß am Halter eine Schutzkufe (3, 28)
derart befestigt ist, daß sie zwischen Schneidelement (2, 22) und der zu schützenden Oberfläche liegt und so eine direkte Berührung des
Schneidelementes und der zu schützenden Oberfläche der Unterlage verhindert und einen gleitenden Vorschub der Vorrichtung (1) auf der zu
schützenden Oberfläche erlaubt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schutzkufe (3, 28) eine im wesentlichen längliche Gestalt aufweist, deren Längserstreckung in der Bearbeitungsrichtung, d.h. in der Richtung
des Sägens oder Schneidens oder Auftrennens orientiert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die der zu schützenden Oberfläche (16, 31) zukehrbare Seite (3') der Schutzkufe (3, 28) im wesentlichen eben ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die der zu schützenden Oberfläche (16, 31) zukehrbare Seite der Schutzkufe
(3, 28) im wesentlichen gekrümmt ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schneidelement (2) in Form einer Kreissäge ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kreissäge (2) eine oszillierende Kreissäge ist.
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7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der dem Schneidelement (2) zugewendeten Oberfläche
der Schutzkufe (3) eine nutartige Ausnehmung oder Vertiefung (8) ausgebildet ist, derart, daß die mit Sägezähnen versehene Umfangskante
(5) der Kreissäge (2) in diese nutartige Ausnehmung (8) eintaucht.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidelement (22) in der Form eines feststehenden
bzw. feststellbaren, langgestreckten Schneidelementes bzw.
Messers ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schneidelement (2, 22) und die Schutzkufe (3, 28) relativ zueinander einjustierbar sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9311591U DE9311591U1 (de) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Vorrichtung zum Schneiden, Sägen oder Auftrennen eines auf einer Unterlage aufliegenden Schichtmaterials |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE9311591U DE9311591U1 (de) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Vorrichtung zum Schneiden, Sägen oder Auftrennen eines auf einer Unterlage aufliegenden Schichtmaterials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9311591U1 true DE9311591U1 (de) | 1994-12-08 |
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ID=6896352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9311591U Expired - Lifetime DE9311591U1 (de) | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Vorrichtung zum Schneiden, Sägen oder Auftrennen eines auf einer Unterlage aufliegenden Schichtmaterials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9311591U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1138453A1 (de) * | 2000-03-28 | 2001-10-04 | Loth Fabenim B.V. | Sicherheitsmesser zum Schneiden flächiger Objekte |
| DE102006034287B3 (de) * | 2006-07-21 | 2008-02-28 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Vorrichtung zur Einbringung von Schwächungsschnitten in eine Folie oder Haut |
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