DE925602C - Elektrische Stumpfschweissmaschine - Google Patents

Elektrische Stumpfschweissmaschine

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Publication number
DE925602C
DE925602C DES21323A DES0021323A DE925602C DE 925602 C DE925602 C DE 925602C DE S21323 A DES21323 A DE S21323A DE S0021323 A DES0021323 A DE S0021323A DE 925602 C DE925602 C DE 925602C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
butt welding
fixed
welding machine
upsetting
machine frame
Prior art date
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Expired
Application number
DES21323A
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES21323A priority Critical patent/DE925602C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE925602C publication Critical patent/DE925602C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Stumpfschweißmaschine mit zwei Einspannböcken zum Einspannen der zu verschweißenden Werkstückteile, von denen der eine in Stauchrichtung fest und der andere beweglich angeordnet ist.
  • Für die Güte und Genauigkeit der Schweißung ist es wesentlich, daß die beiden Werkstückteile genau ausgerichtet und Differenzen in den Abmessungen der Werkstückteile ausgeglichen werden. Bei den bekannten Stumpfschweißmaschinen, bei denen der eine Einstellbock fest mit dem Maschinengestell verbunden ist, ist eine solche genaue Ausrichtung nur sehr schwierig und zeitraubend durchzuführen.
  • Erfindungsgemäß wird bei einer elektrischen Stumpfschweißmaschine mit' einem in der Stauchrichtung verschiebbaren Einspannbock die Ausrichtung dadurch erleichtert, d.aß der in der Stauchrichtung feste Einspannbock nicht nur in bekannter Weise höhenverstellbar, sondern auch an einer quer zur Stauchrichtung gerichteten Achse um kleine Winkel drehbar gelagert ist.
  • Die Erfindung soll an Hand des in den Fig. i bis 3 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels -näher erläutert werden.
  • Fig. i zeigt eine Stumpfschweißmaschine in Vorderansicht, teilweise im-Schnitt, Fig. 2 im Querschnitt und Fig. 3 in Ansicht von oben.
  • An das Maschinengestell i ist der eine Einspannbock 2 in StauchTichtung fest, der andere Einspannbock 3 mittels eines in den Rundführungen q. und 5 geführten Rundschlittens 6 in Stäuchrichtung verschiebbar .angebaut. Die beiden E.inspannböcke sind C-förmig ausgebildet und haben je einen festen Einspannbacken 7 und einen beweglichen Einspannbacken B. Der in Stauchrichtung feste Einspannbock 2 ist mittels einer zwischen dem Einspannbacken und dem Maschinengestell angeordneten Achse 9 drehbar und verschiebbar in den Lager-Böcken io und i i gelagert, die unter Zwischenlage von Isolationsschichten am Maschinengestell angeschraubt sind:. Als Traglager dient eine ebenfalls am Maschinengestell angeordnete Konsole 12, auf welche sich die Achse 9 mittels eines in eine Gewindebohrung an der unteren Stirnseite der Achse eingeschraubten Gewindebolzens 13 abstützt. Durch Hinundherd-rehe:n eines an diesen Gewindebolzen angreifenden Ratschenhebels 14 kann die Achse 9 und damit der Einspannbock z gehoben und gesenkt werden. Die zwei seitlichen Ansätze 15 und 16 des Einspannbockes 2 haben Langlöcher 17 und 18, durch die zwei in Bohrungen des Maschinengestells eingeschraubte Gewindebolzen i9 und 2o ragen, die außen mit Kugelgriffen versehen sind. Durch Drehung der Kugelgriffe kann der Sitz der Ansätze 15 und 16 am Maschinengestell gelockert und der Spannbock 2 um die Achse 9 um einen kleinen Winkel verdreht werden. Zwischen den Ansätzen und dem Maschinengestell können dann dünne Bleche eingelegt werden, bis die richtige Lage des in dem festen Spannbock eingespannten Werkstückteils zu dem in, dem in Stauchrichtung verschiebbaren Spannbock eingespannten Werkstückteil erreicht ist. Dann wird der Kugelgriff in der anderen Richtung gedreht und damit der Spannbock mittels der Ansätze an das Maschinengestell fest angepreßt. Die Durchbrechung 21 am Einspannbock 2, durch die dem Rundschlitten 6 hindürchragt, ist entsprechend groß ausgeführt, um den Einspannbock heben, senken und um kleine Winkel verdrehen zu können.
  • Die Erfindung bietet den Vorteil, daß durch die Schwenkbarkeit des in der Stauchrichtung festen Spannbockes um kleine Winkel elastische Verformungen des Maschinenrahmens kompensiert und sehr genaue Schweißungen erzielt werden können. Dadurch, daß der gleiche Bock auch höhenverstellbar ist, können Differenzen in den Abmessungen der zu verschweißenden Werkstückteile ausgeglichen werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrische Stumpfschweißmaschine mit einem in Stauchrichtung festen und einem in der Stauchrichtung verschiebbaren Einspannbock, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Stauchrichtung feste Spannbock (2) nicht nur in bekannter Weise höhenverstellbar, sondern auch an einer quer zur Stauchrichtun.g gerichteten Achse um kleine Winkel drehbar gelagert ist.
  2. 2. Stumpfschweißmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine an dem in der Stauchrichtung festen Einspannbock (2) zwischen dem Spannbock und dem Maschinengestell (i) angeordnete Schwenkachse (9) in zwei am Maschinengestell isoliert befestigten Lagerböcken (io, ii) drehbar und verschiebbar gelagert und mittels eines in ihre untere Stirnseite eingeschraubten, mittels einer Handhabe (14) verstellbaren Gewindebolzens (13) auf einer am Maschinengestell befestigten Konsole (12) abgestützt ist.
  3. 3. Stumpfschweißmaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem in der Stauchrichtung festen Einspaunbock (2) quer zur Stauchrichtung gerichtete Langlöcher (1.7, 18) vorgesehen sind, durch die in das Maschinengestell (i) eingeschraubte, mittels Handhaben verstellbare Gewindebolzen (i9, 2o) hindurchgreifen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 372 792, 748 721.
DES21323A 1950-12-21 1950-12-21 Elektrische Stumpfschweissmaschine Expired DE925602C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2281189A1 (fr) * 1974-08-07 1976-03-05 Inst Elektroswarki Patona Machine a souder en bout a froid

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE372792C (de) * 1921-12-11 1923-04-03 Edmund Schroeder Elektrische Stumpfschweissmaschine
DE748721C (de) * 1939-11-29 1944-11-08 Einrichtung zum horizontalen und vertikalen Verstellen von Backentraegern fuer die Einspannbacken von elektrischen Widerstandsstumpfschweissmaschinen

Patent Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE372792C (de) * 1921-12-11 1923-04-03 Edmund Schroeder Elektrische Stumpfschweissmaschine
DE748721C (de) * 1939-11-29 1944-11-08 Einrichtung zum horizontalen und vertikalen Verstellen von Backentraegern fuer die Einspannbacken von elektrischen Widerstandsstumpfschweissmaschinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2281189A1 (fr) * 1974-08-07 1976-03-05 Inst Elektroswarki Patona Machine a souder en bout a froid

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