DE9215151U1 - Spannvorrichtung - Google Patents
SpannvorrichtungInfo
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Description
(16 784 )
Die Neuerung betrifft eine Spannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken gemäß Oberbegriff des Anspruches
1.
Spannvorrichtungen der genannten Art sind bspw. nach der
DE-AS 22 22 686 und DE-PS 34 03 961 bekannt.
Bei der Spannvorrichtung nach der DE-PS 34 03 961 sind die Endstellungsabfrageschalter nach außen exponiert auf
der Rückseite des Kopfstückes angeordnet, und an der Stellstange muß ein Stellungsgeber angeordnet werden, was
eine entsprechend lange Stellstange verlangt, da der Endstellungsgeber für die unterste Öffnungsstellung der Vorrichtung
einen Anschlag bildet und nicht in die Stellstangenführung eindringen kann. Eine Spannvorrichtung
nach dem DE-GM 89 08 288.5 entspricht bezüglich der Anordnung der Abfrageschalter und des Stellungsgebers im
wesentlichen der gemäß DE-PS 34 03 961, dies jedoch mit der Maßgabe, daß hierbei die Schalter in einem Hohlraum
des Kopfstückes untergebracht, d.h. nicht mehr exponiert nach außen ragend angeordnet sind, wie das bei der Vorrichtung
nach der DE-PS 34 03 96.1 noch der Fall ist. Die Anordnung in einem Hohlraum des Kopfstückes verlangt jedoch
eine beträchtliche Vergrößerung des Kopfstückes und außerdem geht das Ganze auf Kosten der Zugänglichkeit
der Fühler- und Schalteranordnung.
Bei der Spannvorrichtung nach der einleitend erwähnten DE-AS 22 22 686, von der hier ausgegangen wird, ist vorgesehen,
den Querbolzen am Kolbenstangenende zu verlängern und diesen bspw. als Endstellungsgeber zur Betätigung
von Schaltern od. dgl. auszunutzen, die hierbei allerdings außen am Kopfstück angeordnet werden müssen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern,
daß ohne wesentliche Veränderung (also kostengünstig) des Kopfstückes an diesem von außen leicht zugänglich
und ohne nach außen aufzutragen, die Endstellungsabfrageschalter mit ihren Fühlern angebracht werden
können, ohne daß dabei für die Unterbringung des Schalters ein zusätzlicher, das Kopfstück in seinen äußeren
Abmessungen vergrößernder Raum geschaffen werden muß.
Diese Aufgabe ist mit einer Spannvorrichtung der eingangs genannten Art nach der Neuerung durch die im Kennzeichen
des Anspruches 1 angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen
.
Die einzige Veränderung, die am Kopfstück vorgenommen werden muß, besteht also bei dieser erfindungsgemäßen Lö-
sung in der Anbringung einer nach außen offenen Ausnehmung im "Fleisch" eines der Gabelteile, womit sich automatisch
eine zur Stellstange seitliche bzw. tangentiale Zuordnung der Fühler ergibt und der Endstellungsgeber
quer zur Stellstange bzw. zum Kopfstück orientiert werden kann, d.h., die Raum beanspruchende bisherige mittige Zuordnung
zur Stellstange hintereinander, nämlich auf der Linie Spannarm, Stellstange, Stellungsgeber, Fühler und
Schalter ist verlassen. Durch die Anordnung des Schalters seitlich in der nach außen offenen, in der Flanke des
einen Gabelteiles angeordneten Ausnehmung gewährleistet außerdem eine unbehinderte Zugänglichkeit zu den Schaltern
und eine von äußeren Beeinträchtigungen freie Unterbringung im bzw. am Kopfstück, wobei die Ausnehmung
mit den darin befindlichen Schaltern problemlos mit einem außen aufgesetzten, flachen Deckblech abgedeckt bzw. verschlossen
ist. Bei entsprechender Längenbemessung der Ausnehmung ist es dabei im übrigen auch ohne weiteres
möglich, die Schalter in bekannter Weise mit ihren Fühlern verstellbar in der Ausnehmung anzuordnen, was in der
Regel gewünscht wird, um die Endstellungspunkte im Bedarfsfall verändern zu können. Sofern das mit dem Spannarm
gekoppelte Ende der Stellstange im Kopfstück an den Gabelteilen nicht geführt ist, was bei heutigen Spannvorrichtungen
dieser Art allerdings kaum noch praktiziert wird, muß natürlich dafür gesorgt werden, daß die Fühler
des bzw. der in der Ausnehmung sitzenden Schal-
ters/Schalter in den Zwischenraum zwischen den Gabelteilen
einragen können, um sie dem Geber zugänglich zu machen. Dies bedarf jedoch nur kleiner, entsprechender
Wanddurchbrechungen, die leicht herzustellen sind. Da Spannvorrichtungen heute normalerweise an den Stellstangenenden
mit Rollen geführt sind, die in zum Zwischenraum hin offenen Nuten der Gabelteile geführt sind, ist die
neuartige Lösung bei derartigen Spannvorrichtungen auf einfachste Weise derart zu verwirklichen, daß der Lagerzapfen
der Führungsrollen ausnehmungsseitig verlängert ist und den Stellungsgeberfortsatz bildet, der in ein
sich parallel zur Stellstange erstreckendes und zur Ausnehmung offenes Langloch des Nutbodens einragt, an dem
die beiden Endstellungsfühler angeordnet sind.
Hierbei ist also lediglich außer der Ausnehmung noch das Langloch im sowieso relativ dünnen Boden der Führungsnut
für die Rollen einzuschlitzen, in das dann der geringfügig verlängerte Führungszapfen eingreift, in das auch die
Endstellungsfühler von der Seite her einragen.
Abhängig von den räumlichen Gegebenheiten an der Einsatzstelle der Spannvorrichtung, kann es wegen der Zugänglichkeit
der Endstellungsabfrageelemente wünschenswert sein, diese auf der einen oder anderen Seite des Kopfstückes
anzuordnen.
Da solche Spannvorrichtungen außerdem und in der Regel in Serie gefertigt werden, ist es zweckmäßig, für den Benutzer
derartiger Spannvorrichtungen die Möglichkeit einer Rechts- wie Linksanordnung dieser Endstellungsabfrageelemente
offenzuhalten, d.h., eine vorteilhafte Weiterbildung
besteht darin, daß die Ausnehmung auch an der Außenflanke des anderen Gabelteiles angeordnet ist und am Ende
der Stellstange beidseitig je ein Stellungsgeberfortsatz vorgesehen ist, d.h., bei vorhandenem Rollenlagerzapfen
ist dieser nach beiden Seiten geringfügig verlängert und ragt über beide Rollen seitlich etwas heraus. In diesem
Falle muß natürlich auch im anderen Gabelteil eine Ausnehmung und eine Langlochschlitzung vorgesehen werden. Da
das Ganze sowieso mit einem minimalen Fertigungsaufwand
zu verwirklichen ist, stellt die Doppelanbringung von Gebern, Ausnehmungen und Langlöchern einen ohne weiteres
vertretbaren Zusatzaufwand dar.
Die neuartige Spannvorrichtung und weitere vorteilhafte Ausführungsformen werden nachfolgend an Hand der zeichnerischen
Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert .
Es zeigt schematisch
Fig. 1 eine Seitenansicht der Spannvorrichtung bei
offener Ausnehmung und offenem Langloch;
offener Ausnehmung und offenem Langloch;
Fig. 2 eine Ansicht der Spannvorrichtung in Pfeilrichtung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt durch die Spannvorrichtung längs
Linie III-III in Fig. 1;
Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Kopfstückes der Spannvorrichtung;
Fig. 5 eine Seitenansicht der Spannvorrichtung mit verschlossener
Ausnehmung und verschlossenem Langloch ;
Fig. 6 im Schnitt eine bauliche Einzelheit der Spannvorrichtung;
Fig. 7 in Seitenansicht eine andere, bevorzugte Ausführungsform der Spannvorrichtung ohne Abdeckblech;
Fig. 8 die Spannvorrichtung nach Fig. 7 in Seitenansicht mit Abdeckblech und Steckeranschluß;
Fig. 9 perspektivisch eine Ausführungsform für den
äußeren Kabelanschluß und
äußeren Kabelanschluß und
Fig. 10 in Seitenansicht eine weitere besondere Ausführungsform
.
Die Spannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken, besteht aus einem gabelförmigen Kopfstück 1, an dem der
Spannarm 2 schwenkbar gelagert ist, der mit dem Ende 3 einer bewegbaren Stellstange 4 des Vorrichtungsantriebes
5 in Verbindung steht, wobei im Stellwegbereich 6 des Endes 3 der Stellstange 4 neben dieser mindestens ein End-
Stellungsabfrageschalter 7 mit Endstellungsfühlern 8 am
Kopfstück 1 angeordnet ist.
Der Vorrichtungsantrieb 5 ist beim Ausführungsbeispiel in
Form eines Pneumatikzylinders dargestellt, dessen Kolbenstange die Stellstange 4 bildet, deren Ende 3 durch ein
Zwischenglied 2" mit dem Spannarm gekoppelt ist. Dargestellt ist das Ausführungsbeispiel einer Spannvorrichtung,
bei der das Ende 3 der Stellstange 4 mit Rollen 13 in Nuten 14 des Kopfstückes 1 geführt ist. Das Kopfstück
1 ist dabei an einer Außenflanke 9 eines seiner Gabelteile 10, 10' mit einer flachen, gegen den Stellwegsbereich
des Endes 3 der Stellstange 4 und nach außen offenen Ausnehmung 11 versehen, in der der mindestens eine,
aber mit den beiden Endstellungsfühlern 8 versehene Endstellungsabfrageschalter7 angeordnet ist.Das Ende3der
Stellstange 4 weist ausnehmungsseitig einen quer zur Stellstangenachse 4' und zum Kopfstück 1 orientierten
Stellungsgeberfortsatz 12 auf, der in die Anordnungsbereiche
der Enden 8' der beiden Endstellungsfühler 8 ragt.
Da es sich beim Ausführungsbeispiel um eine Spannvorrichtung
mit Rollenführung handelt, ist (siehe Fig. 3) der Lagerzapfen 15, der Führungsrollen 13 ausnehmungsseitig
verlängert, und bildet den Stellungsgeberfortsatz 12, der in ein sich parallel zur Stellstange 4 erstreckendes und
zur Ausnehmung 11 offenes Langloch 16 des Nutbodens 17
einragt, in dem die beiden Endstellungsfühler 8 angeordnet
sind.
Die Ausbildung der Ausnehmung 11 und des Langloches 16
ist der Deutlichkeit halber nochmals in der perspektivischen Darstellung allein des Kopfstückes 1 in Fig. 4 veranschaulicht,
die auch deutlich macht, wie wenig am "normalen" Kopfstück einer solchen Spannvorrichtung zu
ändern ist, um die Endstellungsabfrageelemente am Kopfstück unterbringen zu können, das sich dadurch in seiner
äußeren Form und in seinen äußeren Abmessungen praktisch nicht verändert. Die heute handelserhältlichen Mikroschalter
mit zugehörigen Fühlern haben derart kleine Abmessungen, daß für deren Unterbringung in der Ausnehmung
11 ohne weiteres ausreichend Raum zur Verfügung steht.
Unter Verweis auf Fig. 5 ist die Ausnehmung 11 mit dem darin angeordneten Endstellungsabfrageschalter 7 mit einem
lösbar am Kopfstück 1 angeordneten Abdeckblech 18 verschlossen, wobei, wie dargestellt, das Langloch 16
ebenfalls mit dem dann entsprechend zugeschnittenen Abdeckblech 18 mit abgedeckt ist.
Aus den genannten Gründen und unter Verweis auf Fig. 3 werden Ausnehmungen 11, Langlöcher 16 und Geberfortsätze
12 auf beiden Seiten des Kopfstückes, d.h. an dessen Gabelteilen 10, 10' vorgesehen, so daß man den bzw. die
Schalter mit ihren Fühlern 8 je nach Bedarf auf der einen
oder anderen Seite einbauen kann.
Das vom Endstellungsschalter 7 abgehende Kabel 22 kann problemlos aus der Ausnehmung 11 grundsätzlich in jeder
gewünschten Richtung herausgeführt werden. Zweckmäßig und vorteilhaft ist diesbezüglich die Spannvorrichtung unter
Verweis auf die Fig. 1, 4 jedoch derart ausgebildet, daß in den die Ausnehmung 11 aufweisenden Gabelteile 10, 10'
ein nach außen zur Flankenseite hin offener Kabelführungskanal 19 angeordnet und dieser zur Kopfstückrückseite
I1 geführt ist.
In diesem Zusammenhang besteht eine vorteilhafte Weiterbildung darin, daß der Kabelführungskanal 19 mit einem
einen Steckanschluß 20 tragenden, bügeiförmigen Abdeckblech
21 verschlossen und dieses bügeiförmige Abdeckblech 21 mit dem Abdeckblech 18 für die Ausnehmung 11 am Kopfstück
1 fixiert ist (siehe Fig. 6).
Die Zuordnung dieses bügeiförmigen Abdeckbleches 21 mit
seinem Steckanschluß 20 zum Kopfstück 1 ist gestrichelt auch in Fig. 3 angedeutet. Auch insoweit ist die Spannvorrichtung
außerordentlich bedienungsg ünstig, da mit Lösen von zwei oder drei kleinen Befestigungsschrauben 23
des Deckbleches 18 nicht nur die Ausnehmung 11 bzw. der darin angeordnete Schalter 11 zugänglich wird, sondern
auch die Kabelführung mit dem Steckanschluß 20, bei dem es sich auch um einen abgewinkelten Anschluß handeln
kann, um das Anschlußkabel (nicht dargestellt) längs der Rückseite des Kopfstückes 1 und des Vorrichtungsantriebes
herausführen zu können.
Unter Beibehaltung des Grundprinzips ist. die bevorzugte Ausführungsform der Spannvorrichtung in den Fig. 7-9
dargestellt. In der Ansicht ohne Abdeckblech (Fig. 7) ist erkennbar, daß die Schalter 7 in der Ausnehmung 11 angeordnet
sind und von einer außenliegenden Scheibe 12' betätigt werden. Nicht erkennbar ist dagegen, daß die
Schalter an den beiden mit Kreuz bezeichneten Stellen einfache Steckbolzen tragen, und mit diesen Steckbolzen
in Positionierungslöcher 24 eingesteckt werden. Sie werden in Position gehalten vom Abdeckblech 18, d.h. die
Schalter müssen nicht genau in die gewünschte Schaltposi-1
tion eingestellt werden. Dabei kann der untere Mikroschalter je nach gewünschtem Öffnungswinkel in verschiedene
Löcher 24 gesteckt werden, ein Teil dieser Löcher ist sichtbar. Am oberen Schalter 7 sind die beiden alternativ
angeordneten Bohrungen nicht sichtbar, die es erlauben, diesen Schalter auf eine Schaltstellung des Elementes
kurz vor Erreichen der Totpunktlage einzustellen, wenn dies alternativ gewünscht wird. Die Schalter 7 werden
dabei vom Abdeckblech 18 in ihrer gewählten Position zuverlässig gehalten. Der große Vorteil dieser Ausfüh-
rungsform besteht darin, daß sich die Schalter 7 mit ihren
Verbindungskabeln zum Stecker 31 jederzeit von außen nachträglich umstecken oder auswechseln oder auch ganz
herausnehmen lassen.Es ist also nicht nur eine leichte
Reparaturmöglichkeit gegeben, sondern der Benutzer könnte beispielsweise auch eine ursprünglich elektrisch vorgesehene
Abfragungslösung durch eine solche mit z.B. penumatischen Mikroschaltern ersetzen.
Der Querschnitt der Ausnehmung 11 ist übrigens vorteilhaft an den der Abfrageschalter 7 angepaßt, und das Abdeckblech
18 liegt an den Abfrageschaltern 7 an, d.h. das Abdeckblech hat eine Doppelfunktion, nämlich die der
Schutzabdeckung und die der Fixierung der Schalter 7, die nach Abnahme des Abdeckbleches 18 ohne weiteres im Bedarfsfall
eingesteckt werden können, ohne daß es dazu sonst erforderlicher Einstellmanipulationen bedarf.
Das Abdeckblech 18 kann ferner mit einem parallel zur Stellstange 4 erstreckten Langloch 25 versehen sein
(siehe Fig. 10) , aus dem der verlängerte Stellungsgeberfortsatz 12 heraus- und in einen Kulissenschlitz 26 eines
an der Schwenkachse 27 des Spannarmes 2 angelenkten Handhebels 27 einragt. Damit ist eine einfache Möglichkeit
geschaffen, die Vorrichtung per Hand voreinstellen zu können. Die Anbringung des Handhebels 27'kann dabei, wenn
dieser nicht ständig an der Vorrichtung verbleiben soll,
einfach durch Auf- oder Einstecken an die Schwenkachse 27 erfolgen.
Ferner mündet bei der bevorzugten Ausführungsform und im
Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 6 der Kabelführungskanal
19' im Sockel 28 des Kopfstückes 1 aus und der Ausmündungsbereich ist mit einem kästchenförmigen,
am Sockel 28 befestigbaren Abdeckblech 29 abgedeckelt und am Abdeckblech 29 sind mindestens zwei nach
unterschiedlichen Richtungen orientierte Kabelsteckeranschlußöffnungen
30 angeordnet. Damit kann der Anschlußstecker 31 in unterschiedlichen Richtungen an der Vorrichtung
je nach Bedarf angeordnet werden, bspw. also auch nach unten, wie in Fig. 8 dargestellt.
Claims (9)
1. Spannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken, bestehend aus einem gabelförmigen Kopfstück (1), an dem
der Spannarm (2) schwenkbar gelagert ist, der mit dem Ende (3) einer bewegbaren Stellstange (4) des Vorrichtungsantriebes
(5) in Verbindung steht, wobei im Stellwegsbereich (6) des Endes (3) der Stellstange
(4) neben dieser Endstellungsabfrageschalter (7) angeordnet sind und am Ende (3) der Stellstange (4) der
Lagerzapfen (15) für Führungsrollen (13) der Stellstange (4) verlängert ist und den Stellungsgeber (12)
bildet, der in ein sich parallel zur Stellstange (4) erstreckendes Langloch (16) in den Anordnungsbereich
der Endstellungsfühler (8) einragt,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kopfstück (1) an einer Außenflanke (9) eines seiner Gabelteile (10, 10') mit einer flachen, gegen den Stellwegsbereich des Endes (3) der Stellstange (4) und nach außen offenen Ausnehmung (11) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kopfstück (1) an einer Außenflanke (9) eines seiner Gabelteile (10, 10') mit einer flachen, gegen den Stellwegsbereich des Endes (3) der Stellstange (4) und nach außen offenen Ausnehmung (11) versehen ist,
daß in der nach außen offenen Ausnehmung (11) der mindestens eine mit zwei Endstellungsfuhlern (8) ver-
sehenen Endstellungsabfrageschalter (7) angeordnet
ist und
daß die Ausnehmung (11) mit dem darin angeordneten Endstellungsabfrageschalter (7) mit einem lösbar am
Kopfstück (1) angeordneten Abdeckblech (18) verschlossen ist.
2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Langloch (16) ebenfalls mit dem dann entsprechend zugeschnittenen Abdeckblech (18) verschlossen
ist.
3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung (11) auch an der Außenflanke (10") des anderen Gabelteiles (10') angeordnet und am Ende
(3) der Stellstange (4) beidseitig je ein Stellungsgeberfortsatz (12) vorgesehen ist.
4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß im die Ausnehmung (11) aufweisenden Gabelteil (10, 10') ein nach außen zur Flankenseite hin offener
Kabelführungskanal (19) angeordnet und dieser zur Kopfstückrückseite (I1) geführt ist.
5. Spannvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kabelführungskanal (19) mit einem einen Steckanschluß (20) tragenden, bügeiförmigen Abdeckblech
(21) verschlossen und dieses bügeiförmige Abdeckblech (21) mit dem Abdeckblech (18) für die Ausnehmung
(11) am Kopfstück (1) fixiert ist.
6. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Boden (II1) der Ausnehmung (11) eine Reihe von
Positionierungslöchern (24) für die mit entsprechenden Einsteckzapfen versehenen Endstellungsabfrageschalter
(7) angeordnet sind.
7. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Querschnitt der Ausnehmung (11) an den der Abfrageschalter (7) angepaßt ist und das Abdeckblech
(18) an den Abfrageschaltern (7) anliegt.
8. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abdeckblech (18) mit einem parallel zur Stellstange (4) erstreckten Langloch (25) versehen
ist, aus dem der verlängerte Stellungsgeberfortsatz (12) heraus- und in einen Kulissenschlitz (26) eines
an der Schwenkachse (27) des Spannarmes (2) angelenkten Handhebels (27) einragt.
9. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3 und 6-8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kabelführungskanal (19") im Sockel (28) des Kopfstückes (1) ausmündet und der Ausmundungsbereich mit einem kästchenförmigen, am Sockel (28) befestigbaren Abdeckblech (29) abgedeckelt und am Abdeckblech (29) mindestens zwei nach unterschiedlichen Richtungen orientierte Kabelsteckeranschlußöffnungen angeordnet sind.
daß der Kabelführungskanal (19") im Sockel (28) des Kopfstückes (1) ausmündet und der Ausmundungsbereich mit einem kästchenförmigen, am Sockel (28) befestigbaren Abdeckblech (29) abgedeckelt und am Abdeckblech (29) mindestens zwei nach unterschiedlichen Richtungen orientierte Kabelsteckeranschlußöffnungen angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9215151U DE9215151U1 (de) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Spannvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
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DE9215151U DE9215151U1 (de) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Spannvorrichtung |
Publications (1)
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DE9215151U1 true DE9215151U1 (de) | 1993-01-21 |
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ID=6885764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9215151U Expired - Lifetime DE9215151U1 (de) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Spannvorrichtung |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9215151U1 (de) |
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DE202008009702U1 (de) | 2008-07-17 | 2008-09-25 | Tünkers Maschinenbau Gmbh | Kniehebelspannvorrichtung, insbesondere zur Verwendung im Karosseriebau der Kfz-Industrie |
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-
1992
- 1992-05-14 DE DE9215151U patent/DE9215151U1/de not_active Expired - Lifetime
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