DE920784C

DE920784C - Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen, Filmen, Impraegnierungen u. dgl.

Info

Publication number: DE920784C
Application number: DEF2876D
Authority: DE
Inventors: Herbert Dr Gensel; Heinz Roehling; Richard Dr Wegler; Oskar Weigel
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1941-07-17
Filing date: 1941-07-17
Publication date: 1954-11-29
Also published as: NL64264C

Description

Verfahren zur Herstellung von Überzügen, Filmen, Imprägnierungen u. dgl. Es wurde die überraschende Beobachtung gemacht, daß flüssige bzw. halbfeste, an sich nicht hartbare Kondensationsprodukte von Formaldehyd mit unsubstituierten Aromaten-und/oder alkylierten Aromaten und/oder Alkylaryläthern und/oder alkylierten Phenolen bei Zugabe von Sikkativen sich wie trocknende öle verhalten. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Überzügen, Filmen, Imprägnierungen u. dgl. durch Aufbringen derartiger Stoffe auf Unterlagen unter Zugabe von Sikkativen, wobei man die so erhaltenen Überzüge oder Imprägnierungen bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur trocknen läßt. Die genannten Kondensationsprodukte sollen hierbei die wesentlichen trocknenden Bestandteile ausmachen. Dies bedeutet, daß andere trocknende Bestandteile, wie z. B. Leinöl, wenn überhaupt, nur in untergeordneten Mengen zugegen sein sollen.
Die erfindungsgemäß benutzten Kondensationsprodukte sind größtenteils an sich bekannt. Sie werden durchweg durch Erhitzen der Ausgangsmaterialien mit Formaldehyd in Gegenwart von Säuren hergestellt. Um die Kondensation auf der Stufe eines Öls oder halbfesten Produktes festzuhalten, müssen die Bedingungen der Temperatur, der Reaktionsdauer und der Menge an Säuren jeweils auf die einzelnen Ausgangsmaterialien abgestimmt werden. Unter halbfesten Harzen werden solche verstanden, deren Erweichungspunkt unter etwa 6o° liegt.
Alle Kondensationsprodukte der erwähnten Typen können sowohl als solche als auch im Gemisch mit anderen Lack- und Filmbildnern für alle die Zwecke benutzt werden, denen natürliche trocknende Öle zugänglich sind. Sie trocknen bei Zusatz von Sikkativen bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur innerhalb weniger Stunden zu staubfreien Überzügen auf. Besonders vorteilhaft sind diejenigen Kondensate, für deren Herstellung als Ausgangsmaterialien teilweise alkylierte Phenole mit höheren Alkylgruppen benutzt wurden, da diese Produkte in trocknenden Ölen und sogar in Benzin gut löslich sind. Andererseits bewirkt die Kondensation von Alkylarylkohlenwasserstoffen bzw. von Alkylaryläthern eine erhöhte Wasser- und Alkalibeständigkeit sowie in vielen Fällen auch eine erhöhte Lichtechtheit. Das Verfahren gemäß der Erfindung kann unter anderem für die Herstellung von Anstrichen und von Schlichten angewandt werden. Speziell bei der letztgenannten Verwendung bewährt sich das außerordentlich schnelle Trocknungsvermögen derartiger Kondensationsprodukte bzw. ihre Fähigkeit, schon bei tiefen Temperaturen schnell durchzuhärten. Die getrockneten Schlichten können leicht durch Behandlung mit Seifen und Alkalien entfernt werden.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, hochschmelzende Kondensationsprodukte aus ähnlichen Ausgangsmaterialien, z. B. aus alkylierten Phenolen und Formaldehyd, trocknenden Ölen zuzusetzen, um ihre Trocknungszeit zu verkürzen. Hierbei handelt es sich aber um eine ausgesprochen physikalische Erscheinung. Die angewandten festen hochschmelzenden Harze verleihen dem Leinölanstrich schnell eine trockene und feste Oberfläche. Dies ergibt sich auch daraus, daß die Trocknungszeiten derartiger mit Harzen vermischter trocknender Öle um so kürzer sind, je höher der Erweichungspunkt der zugesetzten Harze ist. Es ist ferner vorgeschlagen worden, Kondensationsprodukte aus alkylierten Phenolen und Formaldehyd mit trocknenden Ölen bei Temperaturen von Zoo bis 300° zur Umsetzung zu bringen. Die so erhaltenen Verkochungsprodukte, welche chemische Verbindungen zwischen trocknenden Ölen und Kondensationsprodukten der genannten Art darstellen, zeigen natürlich auch ein gutes Trocknungsvermögen. Es war jedoch hieraus nicht vorauszusehen, daß die öligen bis halbfesten Kondensationsprodukte der genannten Art sich als Ersatz für trocknende Öle eignen. Die nachfolgende Tabelle zeigt die Trocknungszeiten einiger Kondensationsprodukte des obengenannten Typs im Vergleich mit Leinöl. In allen Fällen enthielten die Produkte 0,25 0/0 Kobaltnaphthenat als Trockner. Die in der Tabelle in der rechten Spalte angegebenen Zahlen bedeuten die Zeit in Stunden, bis bei 2o° ein Trocknen überhaupt erzielt wurde.

Stunden

Ein sauer hergestelltes Xylol-Form-

aldehyd - Kondensationsprodukt aus

2r,6 Teilen Xylol und 39,6, Teilen einer

30-1/oFormaldehydlösung (Sauerstoff-

gehalt: 11,7%) ... .. ............. 28

Ein sauer hergestelltes Diäthylbenzol-

Formaldehyd-Kondensationsprodukt

aus 8oo Teilen Diäthylbenzol und

Iioo Teilen einer 3o-%-Formaldehyd-

lösung (Sauerstoffgehalt: io%) .... 28

Ein sauer hergestelltes Xylol-tertiär

Butylphenol -Formaldehyd-Kondensa-

tionsprodukt aus io8o Teilen Xylol.

iooo Teilen tertiär Butylphenol und

32oo Teilen einer 3o-0/a-Formaldehyd-

lösung .......................... 18

Demgegenüber ist Leinöl unter diesen Umständen nach 28 Stunden nur oberflächlich getrocknet.

Beispiel i Man behandelt Stränge aus Viskosekunstseide mit einer 2o%igen Lösung des obenerwähnten Kondensationsproduktes aus Diäthylbenzol mit Formaldehyd in Benzin, die noch 0,04 g eines Trocknungsbeschleunigers im Liter, z. B. Mangannaphthenat, enthält, kurze Zeit, entfernt den Überschuß der Lösung durch Abschleudern und trocknet sodann die: Stränge 2 Stunden bei etwa 6o°. Man erhält auf diese Weise einen guten Fadenschluß, der die Kunstseide für die Verarbeitung in der Weberei geeignet macht. Ein in gleicher Weise mit Leinöl behandelter Strang ergibt unter gleichen Bedingungen noch keinen Fadenschluß. Beispiele Man behandelt Stränge aus Acetatkunstseide in einer a5%igen Lösung des obenerwähnten Kondensationsproduktes aus Xylol mit Formaldehyd in Benzin, die noch o,i g eines Trocknungsbeschleunigers im Liter, z. B. Bleinaphthenat, enthält, kurze Zeit und entfernt den Überschuß der Lösung durch Abschleudern. Man trocknet die Stränge etwa 2 Tage lang bei gewöhnlicher Temperatur an der Luft, wobei die Acetatkunstseide einen sehr guten Fadenschluß erhält. Beispiel 3 Man behandelt Stränge aus Viskosekunstseide mit einer 15%igen Lösung des obenerwähnten Kondensationsproduktes aus Xylol mit Formaldehyd und Tertiärbutylphenol in Benzin, die noch 0,04 g eines Trocknungsbeschleunigers im Liter, z. B. Kobaltnaphthenat, enthält, kurze Zeit und schleudert den Überschuß der Lösung ab. Man trocknet die Stränge etwa 3 Stunden bei 6o° und erhält hierbei einen sehr guten Fadenschluß. Gleichzeitig behält die Kunstseide einen weichen Griff. In derselben Zeit ergibt Leinöl noch keinen Effekt.
Beispiel q.
Man behandelt Stränge aus Acetatkunstseide mit einer aoo/oigen Lösung des obenerwähnten Kondensationsproduktes aus Xylol mit Formaldehyd in Benzin, die außerdem noch 50 g doppelt gekochtes Leinöl sowie 0,04 g eines Trocknungsbeschleunigers im Liter, z. B. Mangannaphthenat, enthält, kurze Zeit und schleudert den Überschuß der Lösung ab. Man erhält nach 6stündigem Trocknen bei 6o° Kunstseidenstränge, deren Fäden hervorragend geschlossen sind, wobei gleichzeitig eine besonders gute Glätte und Geschmeidigkeit vorhanden ist.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Überzügen, Filmen, Imprägnierungen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß man flüssige oder halbfeste, an sich nicht härtbare Kondensationsprodukte von Formaldehyd mit unsubstituierten Aromaten und/oder alkylierten Aromaten und/oder Alkylaryläthern und/oder alkylierten Phenolen als wesentliche trocknende Bestandteile unter Zugabe von Sikkativen auf eine Unterlage aufbringt und bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur trocknen läßt.