DE91573C - - Google Patents
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- DE91573C DE91573C DENDAT91573D DE91573DA DE91573C DE 91573 C DE91573 C DE 91573C DE NDAT91573 D DENDAT91573 D DE NDAT91573D DE 91573D A DE91573D A DE 91573DA DE 91573 C DE91573 C DE 91573C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
-KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 7: Blech- und Drahterzeugung.
Vorliegende Erfindung bezweckt, eine WaIzwerkseinrichtung
zu schaffen, in welcher die Walzen bei jeder Temperatur und unter allen
Umstünden genau parallel, zu einander, bleiben,
und in welcher, specicll zur Erzeugung, feiner Bleche, die Walzen auch bei sehr grofser Umdrehungsgeschwindigkeit
nach jedem Durchgange des Bleches sich sofort selbstthiitig wieder einstellen, wodurch sie immer aufnahmefähig
für das Walzgut sind, so dafs die Walzarbeit mit- der gröfsten Schnelligkeit vor sich gehen
kann. Eine solche Einrichtung ermöglicht die Herstellung von dünnen Blechen in einzelnen
Tafeln, weil das Anstellen der Walzen nach jedem Durchgange des Bleches infolge des
automatischen Arbeitens des Gerüstes überflüssig wird und deshalb die Hitze des Bleches
bei der sehr schnellen-Walzarbeit für eine
gröfsere Anzahl von Stichen vorhalt. Um diesen Zweck zu erreichen, bedient man sich
am besten dreier Arbeitswalzen, also des Triowalzwerkes. Damit diese : sich stets parallel
bleiben, dürfen sie sich nicht durchbiegen,
nicht ungleichmäfsig abnutzen unjd nicht ungleich erwärmen, welche Uebelstände den
bisher gebräuchlichen Walzwerken anhafteten und sie deshalb zu feineren Arbeiten unbrauchbar
machten. Das Durchbiegen verhindert man durch dicke Abstützwalzen, welche den Druck
aufnehmen; eine ungleichmäfsige Abnutzung wird dadurch verhütet, dafs man die Walzen
auch beim Leerlaufe auf einander schleifen liifst, wodurch sie sich immer sauber und rund '
halten; eine gleichma'fsige Wärmehaltung der Walzen wird erreicht durch Verlängerung der
Abstutzwalzen um so viel, dafs das an ihren den Druck im Gerüst aufnehmenden Zapfen
-nothwendige Kühlwasser von den die Arbeitswalzen berührenden Ballen so weit entfernt
bleibt, dafs es deren'Temperatur nicht mehr beeinflussen kann.
Um nun ein selbsttätiges Einstellen zu erzielen, werden die Walzen durch Prefswasser '■·'
aus einem Accumulator an einander gedrückt, welches die beiden auf die Lager der linieren
Abstützwalze wirkenden Preiskolben treibt. In jeder der Verbindungsleitungen der Prefscvlinder
mit dem Accumulator sind Rückschlagventile angebracht, welche, sobald die
Walzarbeit beginnt und somit die Prefskolben durch die Walzen zurückgeprefst werden, die ■
Verbindung mit dem Accumulator aufheben; jeder Prefscylinder steht aber durch eine besondere
Leitung mit einem Cylinder in Verbindung und die Kolben derselben sind starr
mit einander verbunden und in passender Weise belastet. Es folgt hieraus, dafs, wenn
der eine Prefskolben stärker als der andere belastet'werden sollte und nachgiebt, aus dem'
anderen Prefscylinder die genau gleiche Wasser- ~ menge entnommen wird, die beiden Prefskolben sich also um genau den gleichen Betrag
bewegen müssen.
Es ist nicht unbedingt nöthig, dafs die zwei Kolben starr verbunden sind; sie müssen nur
an demselben Widerstände heben, damit ihr Hub gleich grofs gehalten wird. Denn die
beiden Prefskolben stehen'während der Walzarbeit unter starkem Drucke, und es folgt daher
der eine Regulirungskolben dem anderen sofort nach, wenn einer dieser Kolben von der Belastung mehr hebt als der andere;
Ist nun das Walzgut durch die Walzen gegangen,
so drückt die Belastung der Regu-
lirungskolben diese und damit auch die Prefskolben
sofort in ihre vorige Lage und das Walzwerk ist sofort wieder aufnahmefähig für
das Walzgut. Die Schnelligkeit des Walzens wird nun so gesteigert, dafs der bisher gebräuchliche Walzentisch, welcher d.urcli Menschen-,
kraft oder durch Dampf etc. bewegt wurde, zu langsam functioniren würde. Es ist deshalb
nöthig, eine selbsttätig wirkende Vorrichtung zu schaffen, welche das Blech mit
der zur Walzarbeit genügenden Schnelligkeit zurückführt. Diese wird durch eine rostartige
Wippe ζ/ erreicht, welche sich dem aus Mittel-··
'walze und Unterwalze kommenden Bleche, dem von demselben ausgeübten Drucke weichend,
öffnet, aber sich dann sofort wieder schliefst und das zurückgeführte Blech sodann zwischen
Mittel- und Obcrwalze führt.
Die Wippe U kann.auch mit den Kolben xy
auf passende Weise verbunden werden, so dafs sie sich mit denselben hebt und senkt.
Dadurch würde sie auch mit der für den Walzprocefs nöthigen Schnelligkeit functiohiren
und jeder Slofs des Bleches auf die Wippe vermieden sein.
Noch ein weiterer Punkt ist zu berück; sichtigen. Will man beispielsweise ein Blech
von 5 mm auf 2 mm herunterwalzen, so würden fest geschlossene Walzen dieses Blech
von 5 mm schlecht anfassen, wenn es von Anfang an den Maximaldruck erhielte. Die
Walzen brauchen erst den vollen Druck auszuüben, wenn sie sich über 2 mm von einander entfernen müssen, da das erstrebte Product
ja nicht dünner als 2 mm werden soll. Deshalb brauchen die. Walzen auch erst bei
2 mm Entfernung von einander die volle Belastung zu erhalten und also auch die Kolben
xy erst bei einem Hube, welcher dieser Entfernung der Walzen entspricht. Dieser
theilweise entlastete Hub gewährleistet ein schnelles Anheben der Walzen und ein glattes
Hereinziehen des Bleches in die Drucklinie der Walzen. .
Um für gröfseren Hub diese Anstellung auch verwendbar zu machen, wird die Stellschraube S
mit den Kolben xy fest verbunden, so dafs beim Auf- und Niederdrehen der Schraube
sich.'die Prefscylinder entsprechend bewegen.
Es wäre dies dann nur eine hydraulische Anstellung an Stelle der bisher gebräuchlichen
Stellschraube, welche gleich der Schraube nach jedem Stiche nachgestellt werden müfste. Die
Vortheile derselben sind darin gelegen, dafs man durch Anbringen von Sicherheitsventilen,
etwa an den Cylindern xy, absolute Bruchsicherheit hätte und ferner die Anstellvorrichtung
nicht direct am Walzgerüst wäre, wo sie durch Staub, Hitze etc. stets sehr angegriffen
wird. Bei dieser Anstellung würde während der Walzarbeit das Prefswasser von
dem Accumulator/? abzusperren sein, aber der Druck in den Cylindern · etwa durch das
Gewicht der Walzen etc. gröfser, als der speeifische Druck im Accumulator R ist, zu '
halten sein, damit sich die Ventile nicht zu falscher Zeit öffnen.
Ein Walzwerk der neuen Art ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt; in derselben
ist Fig. j eine Seitenansicht, theilweise im Verticalschnitt; Fig. 2 ist ein Querschnitt durch
den Walzenstuhl; Fig. 3 ist ein Querschnitt durch den hydraulischen Regulator in vergröfsertem
Mafsstabe; Fig. 4 ist eine Modification des letzteren.
A ist das Walzengerüst, in welchem drei'·■
Arbeitswalzen b b b so gelagert sind, dafs sie sich in geringen Grenzen vertical verschieben
können. Dies hat den Zweck, dafs sie beim Leergang gegen einander schleifen und sich
rund und sauber halten. Diese Arbeitswalzen sind von aufserordentlich hartem Material und
verhältiiifsmäfsig dünn; sie sind in Lagern c
gelagert, welche um den Maximalbetrag der Arbeitshöhe in dem Rahmen vertical beweglich sind und nur geringen seitlichen, jedoch
keinen Druck in verticaler Richtung auszu-' halten haben. Der verticale Druck wird vielmehr
auf die Abstützwalzen α α übertragen,
welche sehr dick und, wie bereits erwähnt, länger als die Arbeitswalzen b sind. Die
Zapfen e dieser Abstutzwalzen sind in Lagerschalen d gelagert, welche den ganzen Verticaldruck
aufzunehmen haben und deshalb passend gekühlt werden. Etwa von den Lagern der oberen Abstülzwalzen abtroplendes Wasser wird
durch Schutzbleche / abgeleitet (Fig. 1). Die
Lagerschalen der unteren Abstützwalzen sind je mit einem Prefskoiben PP1 verbunden,
welche in einem Prefscylinder Q Q1 geführt und gedichtet sind. Diese Cylinder- stehen
durch eine Leitung q bezw. ql mit einem Accumulator R in Verbindung, und in jeder
dieser Verbindungsleitungen sind Rückschlagventile Vi'1 vorgesehen. Vor jedem dieser Rückschlagventile
zweigen sich von den Leitungen qq1 Leitungen r rl (Fig. 4) nach Cylindern Λ* und Y,
in welchen je ein Kolben χ bezw. y eingepafst ist. Diese beiden Kolben sind durch
einen· gerade geführten Steg Ii starr mit einander
verbunden und so belastet, dafs sie durch den Druck des Accumulators R nicht
gehoben werden (Fig. 3). Der Steg Ii kann noch durch eine Feder s belastet sein, welche
erst in Thätigkeit tritt, sobald die Kolben xy um einen bestimmten Betrag in die Höhe gegangen
sind. Eine Druckschraube S begrenzt den Hub der Kolben xy.
Das Walzwerk arbeitet nun wie folgt:
Die Abstützwalzen oder besser die Arbeitswalzen werden auf passende Weise in Umdrehung
gesetzt, während . eine beständig arbeitende Pumpe Druckwasser, in den Accumulator R drückt. Hierbei laufen sämmtliche'
Walzen gegen einander und die Ventile vv1.1
sind geöffnet. Vorher hat man durch Einlegen eines Kaliberbleches zwischen die Arbeits-'·
walzen event, die Höhe bestimmt, bis zu welcher die -Druckschraube S einzustellen ist.
Schiebt man nun ein auf dem Tische T liegendes Walzgut (dünnes Blech) in die Arbeitswalzen b ein, so entfernen sich die Walzen
um einen ganz geringen Betrag von einander, wobei die Kolben PP1 nach abwärts gedrückt
werden. Diese Kolben versuchen das Wasser der Cylinder Q. Q.1 durch q q1 in den Accumulator
zurückzupressen, wobei sich die Rückschlagventile ν ν1 schliefsen und somit jede
Verbindung zwischen den Prefscylindern Q Q1
und dem Accumulator R aufheben. Es entsteht nun infolge des Einstechens des Walzgutes
und der Absperrung des Wassers eine ganz gewaltige Erhöhung des Druckes in den Cylindern Q Q1, welcher Druck sich durch
die Leitungen r rl nach den Cylindern Ar und Y
übertrügt, so dafs wahrend der eigentlichen Walzarbeit das Prefswasser der Cylinder Q. Q1
durch die Kolben xy beeinflufst wird. Die speeifische Belastung dieser Kolben bestimmt
somit die Pressung während der Walzarbeit. Da nun aber diese beiden Kolben „v und y
starr mit einander verbunden sind, so müssen sie sich beständig um denselben Betrag be-,wegen;
infolge dessen können sich auch die Prefskolben PP1 nur vollständig gleichmäfsig
bewegen, so dafs ein genaues gleichmäfsigcs. Pressen der unteren Abstützwalze erreicht ist.
Hat sich nun der Steg /; bis zu einem bestimmten Betrage gehoben, so schlägt die lose
auf ihm liegende Feder ί gegen den Rahmen Z, so dafs mit jeder weiteren Hebung des Sieges h
auch eine Vermehrung des Druckes erreicht wird. Der Hub des Steges Ii und somit der
Maximalbetrag, um welchen sich die Arbeitswalzen von einander entfernen können, wird
durch die Druckschraube 5 bestimijnt, Auf
der Hinterseite der Walzen wird das eben dünn gewalzte Blech durch den rostartigen
Abstreifer T1 auf den Tisch T'2 geführt, und
in dem Augenblicke, wo das Blech die Walzen vetiäfst, senken sich auch die Kolben xy, so
dafs die Kolben PP1 die Walzen wieder dicht
gegen einander pressen, wobei durch Undichtigkeiten verlorenes Prefswasser durch den Accumulator
R, dessen Wasser die Ventile vv1
wieder öffnet, sofort ersetzt wird. Der Arbeiter zieht das Blech nunmehr auf dem Tisch T'2
noch so weil zurück, bis die hinterste Kante die in den Rost eingreifende drehbare Wippe U
verliifst. Diese geht dabei in die in Fig. 2 punktirt gezeichnete Stellung, so dafs, wenn
der Arbeiter das Blech wieder vorwärts schiebt, dieses zwischen die oberen Arbeitswalzen geführt
und von neuem ausgewalzt wird.
Fig. 4 zeigt cine Modification der in Fig. 3
dargestellten Anordnung insofern, als die dort . durch den Steg /1 ausgeübte Belastung durch
eine hydraulische Belastung ersetzt ist. Zu diesem Zweck sind die Kolben xy durch
einen Rahmen h mit einander verbunden. Mit diesem Rahmen sind Stangen H verbunden,
welche einen Cylinder in tragen; in diesem' ist eine mit dem Rahmen Z fest verbundene
Kolbenstange abgedichtet, welche unter Vermittelung der Leitung mx das bei der Bewegung von m verdrängte Wasser in einen
Cylinder N leitet. Hierbei wird der Kolben η dieses Cylinders gehoben, welcher bei seinem
Aufwärtsgange nach einer gewissen Zeit ein lose geführtes Gewicht g mitnimmt, so dafs
von diesem Moment ab ein gröfserer, aber constanter Druck auf xy und somit auf die
Prefskolben PP1 ausgeübt wird. Das Gewicht des Cylinders m und der Stangen Ii kann dabei
durch Gegengewichte m~ ausgeglichen sein,
während ein Sicherheitsventil v3 in dem Accumulator vorgesehen sein kann, um bei allzugrofser
Beanspruchung des Ventiles gegen Bruch zu schützen.
Was die eingangs erwähnte rostartige Wippe U anbetrifft, so ist diese in Fig. 5 und 6 in Draufsicht bezw. Schnitt dargestellt. Die Wippe U
ist bei u in einem Walzentisch U1 drehbar
gelagert, welcher vor der mittleren Walze b durch Stangen ti1 so gehalten wird, dafs er
sich durch ein Uebcrgewiclit gegen die Walze legt; in diesem Tisch U1, welcher in seinein'
hinteren Theile rostartig gestaltet ist, greift die. Wippe U kammartig ein; in dem Walzentisch
T1 befindet sich ein Anschlag r, durch welchen der Ausschlag des hinteren Theiles
der Wippe U nach unten begrenzt wird, sofern das Blech in der Richtung des Pfeiles II
durch die Walzen geführt wird. Das in Fig. 2 und 6 rechts von dem Drehpunkt gezeichnete
Ende der Wippe U ist schwerer als das rechte Ende derselben, so dafs die Wippe gewöhnlich1
die in Fig. 2 und 6 in vollen Linien gezeichnete' Stellung einnehmen mufs. Wird ein Blech,
welches auf dem Tisch T liegt, in der Richtung des Pfeiles I durch die beiden unteren
Walzen bb hindurchgeschoben, so stöfst es gegen den hinteren unteren Theil der Wippe
und hebt dieselbe etwa in die durch punktirte Linien gezeichnete Stellung. Ist der hintere
Rand des Bleches jedoch unter der Wippe hinweggegangen, so fällt die Wippe selbstthätig
wieder .in die in Fig. 2 und 6 in vollen Linien gezeichnete Stellung; schiebt man nun
dieses auf T'1 liegende Blech wieder zurück, so mufs das Blech überder Wippe U hinweglaufen, so dafs es nunmehr durch die oberen
beiden Walzen b b erfafst wird.
Was das gleichfalls im Eingang erwähnte Verhältnifs der Abstützwalzenlänge zu der
Länge der Prefswalzen anbelangt, so geht deren Anordnung aus Fig. 1 hervor; die
Ballenflächen der Walzen α und b sind vor-
lheilhaft einander gleich; die Zapfen der Walzen b sind jedoch verhaltnifsmäfsig kurz, wohingegen
die Zapfen der Walzen α sehr dick und vcrhii'ltnifsmäfsig lang sind und die Lagerschalen
d über die Lagerschalen der Walzen b hinwegragen. Da die Walzen b sich unter
dem Einflüsse des Walzgutes sehr stark erhitzen, so mufs sich naturgeinafs ihre Wärme
auf die Walzen α übertragen; diesen Walzen a
wird aber namentlich durch Kühlwasser an den Zapfen sehr viel Warme abgenommen;
ist jedoch der Zapfen e, wie gezeichnet, verha'ltnifsmä'fsig
weit von der Arbeitslinie entfernt, so folgt hieraus, dafs die Walzen a, soweit
sie zum Abstützen der Arbeitswalzen dienen, also die Walze b berühren, eine gleichmäfsige
Wärme annehmen, so dafs also die durch die Kühlung der Zapfen e der Abstutzwalzen
bedingte Wärmeabfuhr sich nicht auf die Arbeitswalzen übertragen kann, mindestens
aber nicht derartig übertragen kann, dafs eine ungleichmä'fsige Erwärmung der Arbeitswalzen
stattfinden könnte.
Was das gleichfalls im Eingang erwähnte Verhältnifs der Abstützwalzenlänge zu der Lange
der Prefswalzen anbelangt, so geht deren Anordnung aus Fig. ι und 7 hervor. Die Prefswalzen b werden durch das Walzgut in gleichmäfsiger
Weise erwärmt. Sorgt man dafür, dafs auch die Wärmeabfuhr gleichmüfsig ist, so behalten die Walzen b an allen ihren
Punkten eine gleiche und somit unschädliche.
Durchmesservergröfserung. Die Wärme wird einerseits durch die Luft und andererseits
durch die: Abstützwalzen α abgenommen. Die;
Wärmeabfuhr durch die Luft ist in allen Punkten der Walzen α und b gleich. Die Wärmeabnahme
an der Walze α geschieht aber nicht nur allein durch die Luft, sondern auch dadurch,
dafs die Zapfen e aus technischen Cirunden gekühlt werden müssen. Je weiter
die Zapfen c von den Walzenballen entfernt sind, um so weniger Wiirme wird auf die
Zapfen e übertragen und um so weniger kommt die dort vor sich gehende Wärmeabfuhr für
die Temperatur der Stelle a° in Betracht. Man
niuis daher, annehmen, dafs in der Umfangs-
linie λ° dieselbe Temperatur herrscht, als etwa
in der Mitte der Walze α, weil diese Linie dieselbe Wärmemenge empfängt als alle
anderen Umfangslinien, und unter dem Einiluis
des Kühlwassers um so weniger abgiebt, je weiter sie von dem gekühlten Zapfen entfernt
ist. Ist aber die Walze α auf der ganzen Ballenlänge gleichmäisig warm, so folgt daraus,
dafs auch die Walzen b durch sie gleichmäfsig gekühlt werden müssen, umsomehr, als von
dem Zapfen β abtropfendes Wasser die Zapfen der Walzen b nicht erreichen wird, was gleichfalls eine Folge davon ist, dafs die Zapfen e
nicht direct vertical über den Zapfen der Arbeitswalzen liegen, sondern seitlich hervorragen.
Die Verlängerung der AbslUtzwalzcn bezweckt also, dafs das Kühlwasser ihrer
Zapfen die Walzen nicht schädlich beeinflufst und umgekehrt, dafs auch die Hitze der
Walzen die gute Schmierung dieser zu kühlenden Lager nicht erschwert.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:ι . Walzwerk mit hydraulischer Einstellung der Walzen, dadurch gekennzeichnet, dafs die Verbindungsröhren q des hydraulischen Accumulators R mit * den hydraulischen Walzenhubcylindern Q RUckschlagsventile ν und Leitungen zu einem stärker belasteten Accumulator Z mit zwei starr miteinander verbundenen Kolben xy haben, so dafs beim Eintritt des Walzgutes zwischen die Walzen infolge Schlusses der Ventile ν nur: die Kolben xy des Accumulators Z die Walzen parallel sich selbst gegen einander' ,'. pressen. ·2, Eine specielle Ausführung eines Walzwerkes na'ch Anspruch 1, bei welcher nach einem gewissen Hube der Kolben xy eine erhöhte Belastung dieser Kolben dadurch.".'. eintritt, dafs ,a) das Verbindungsstück gegen eineFeders stöfst;b) das Verbindungsstück /1 hydraulisch belastet ist und nach Verlauf eines. bestimmten Hubbetrages ein lose geführtes Gewicht g mitnimmt, wobei in beiden Fällen der Maximalluib der Kolben xy durch ,eine Regulir-' schraube S'bestimmt werden kann.3. An Walzwerken nach Anspruch 1 und 2:a) die Anordnung von Stützwalzen (a),'■'.;,■■■ deren Zapfen (c) über die Zapfen der .....,.;■. Arbeitswalzen hinausragen, so dafs die■ durch die Kühlung der Zapfen (e)• bedingte Wärmeabfuhr sich in ver-minderten! Mafse und gleichmäfsig; ■ ' auf die Ärbeitswalzen 'überträgt und die Hitze der Walzen die gute Schmie-...■'■'■ 1V.'■';.··. rung der zu kühlenden Lager nicht . . ■;;■''■; erschwert;'■ ;■; b) die Anordnung einer rostartigen Wippe '(U), welche drehbar zwischen den^ , Tischen T1 und T- gelagert ist und das Walzgut über die Arbeitswalze'/ ■:■:: führt, ■ '\' : . -.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
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