DE912113C - Zentriervorrichtung fuer Pressen zum Umhuellen eines Leiters mit einer Isolierung - Google Patents

Zentriervorrichtung fuer Pressen zum Umhuellen eines Leiters mit einer Isolierung

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DE912113C
DE912113C DES15357D DES0015357D DE912113C DE 912113 C DE912113 C DE 912113C DE S15357 D DES15357 D DE S15357D DE S0015357 D DES0015357 D DE S0015357D DE 912113 C DE912113 C DE 912113C
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DE
Germany
Prior art keywords
conductor
centering device
mouthpiece
wrapping
insulation
Prior art date
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Expired
Application number
DES15357D
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Ebeling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Publication of DE912113C publication Critical patent/DE912113C/de
Expired legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/14Insulating conductors or cables by extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Bei Spritzmaschinen zum Umhüllen eines Leiters mit Gummi oder gummiähnlichem Stoff ist es bekannt, den Leiter durch einen im Spritzkanal - befestigten Nippel hindurchzuführen, um den Leiter in konzentrischer Lage zum Spritzkanal zu halten.
  • Das Mundstück kann bei den bisherigen Spritzmaschinen mit Hilfe von Zentrierschrauhen relativ zum Nippel verstellt werden, um eine möglichst gleichmäßige Wandstärke der den Leiter umhüllenden Isolierung, z. B. einer aus Gummi oder gummiähnlichem Stoff bestehenden Isolierung, zu erzielen.
  • Um mit einfachen Mitteln eine sichere Zentrierung des Leiters zu erzielen, ist nach der Erfindung in dem Mundstück der Presse ein mit einem oder mehreren Durchgangskanälen für den Preßstoft versehenes, zusätzliches Führungsglied für den Leiter angeordnet.
  • In der Zeichnung ist der Kopf einer Spritzmaschine mit einer Zentriervorrichtung nach der Erfindung in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt, und zwar veranschaulicht Fig. I einen Längsschnitt durch den Maschinenkopf und Fig. 2 eine Stirnansicht des zusätzlichen Führungsgliedes, während Fig. 3 eine andere Ausführungsform des zusätzlichen Führungsgliedes im Längsschnitt darstellt.
  • In dem Kopf I der Spritzmaschine, die beispielsweise zum Umhüllen eines Leiters mit Gummi oder gummiähnlichem Isolierstoff dienen kann, ist der Spritzkanal 2 vorgesehen. In diesem Kanal ist konzentrisch zur Kanalachse der Nippel 3 befestigt, der mit einem Kanal 4 zur Führung des mit dem Isolierstoff zu umhüllenden Leiters versehen ist.
  • Am Austrittsende des. Spritzkanals 2. ist in dem Kopf I das Spritzmundstück 5 angeordnet. An die zylindrische Mantelfiäche 6 des Spritzkanals 2 schließt sich am Austrittsende dieses Kanals eine kegelförmige Fläche 7 an, die sich in das Mundstück 5 hinein erstreckt. Die Fläche 7 bildet den Mantel eines abgestumpften Kegels, der sich nach der Austrittsniündung 8 des Mundstückes 5 hin verengt.
  • In eine ringförmige Aussparung g im Innern des Mundstückes 5 ist in möglichst geringer'Entfernung von der Austrittsmündung 8 ein zusätzliches Führungsglied 10 auswechselbar eingesetzt. Dieses Führungsglied ist mit einem Steg II (Fig. 2) versehen, der ein mittleres Führungsloch 12 für den Leiter hat und von einem in die Aussparung g greifenden Ring I3 getrågen wird. Der Steg 11-erstreckt sich zwischen diametral entgegengesetzten SteIlen des Ringes I3 und bildet mit diesem Ring zwei Kanäle Iq zum Durchtritt des in den Spritzkanal 2 eingeführten, um den Leiter herumzuführenden Isolierstoffes. An Stelle eines diametral durch den Ring I3 verlaufenden Steges II können sich auch von dem Ring I3 mehrere radiale Arme nach innen erstrecken, die einen mit dem Führungsloch für den Leiter versehenen mittleren Ring tragen. In diesem Fall sind an Stelle von zwei Durchgangskanälen 14 für den Isolierstoff mehr Durchgangskanäle im Innern des Ringes 13 vorhanden.
  • Durch das zusätzliche Führungsglied IO wird der Leiter unmittelbår vor dem Austritt aus der Mundstückmündung 8 in konzentrischer Lage zum Mundstück 5 gehalten. Auf diese Weise ist erreicht, daß der sich beim Austritt- des Isolierstoffes aus der Mündung bildende, den Leiter umhüllende Isoliermantel gleichmäßige Wandstärke hat. Das umstündliche Einstellen eines Zentriergliedes ist beim Erfindungsgegenstand vermieden.
  • Das zusätzliche Führungsglied IO kann auch, wie in Fig. 3 veranschaulicht ist, mit dem Mundstück 5 aus einem Stück bestehen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Zentriervorrichtung für Pressen zum Umhüllen eines mittels eines Nippels gefiihrten Leiters mit einer Isolierung, insbesondere für Spritzmaschinen zum Umhüllen des Leiters mit Gummi oder gummiähnlichem Stoff, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Mundstück der Presse ein mit einem oder mehreren Durchgangskanälen für den PreBstoff versehenes, zusätzliches Führungsglied für den Leiter angeordnet ist.
  2. 2. Zentriervorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das zusätzliche Führungsglied (IO) mit einem ein Führungsloch (I2) für den Leiter aufweisenden Steg (11)- ersehen ist, der von einem in das Mundsftick (5) einsetzbaren Ring (13) getragen wird und innerhalb dieses Ringes einen oder mehrere Kanäle (I4) zum Durchtritt des Preßstoffes freiläßt.
  3. 3. Zentriervorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das zusätzliche Führungsglied (10) mit dem Mundstück (15) aus einem Stück besteht (Fig. 3).
DES15357D 1940-03-09 1940-03-09 Zentriervorrichtung fuer Pressen zum Umhuellen eines Leiters mit einer Isolierung Expired DE912113C (de)

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DE (1) DE912113C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2911676A (en) * 1956-05-08 1959-11-10 Western Electric Co Apparatus for extruding plastic material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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