DE961522C

DE961522C - Einrichtung an Pressen zur Ummantelung des Kerndrahtes von Schweisselektroden

Info

Publication number: DE961522C
Application number: DEA14669D
Authority: DE
Inventors: Ernst W Grana
Original assignee: ASEA AB
Current assignee: ABB Norden Holding AB
Priority date: 1944-02-12
Filing date: 1945-02-12
Publication date: 1957-04-11

Description

Die Herstellung von ummantelten Schweißelektroden erfolgt in gewöhnlichen Pressen, in denen die Masse, die die schützende Hülle um die Schweißelektrode bilden soll, unter hohem Druck um den Kerndraht gepreßt wird. Dieser passiert beim Durchgang durch die Presse zuerst eine Leitdüse und dann die Düse, die die Ummantelung formt und ihren Außendurchmesser bestimmt. Infolge der Ungleichheiten im Durchmesser des

ίο Kerndrahtes muß die Bohrung in der Leitdüse einen Durchmesser haben, der mindestens gleich dem größten vorkommenden Durchmesser des Kerndrahtes ist. Dieser Spielraum ermöglicht dem Kerndraht, verschiedene Lagen im Verhältnis zu

t5 der Bohrung der Düse einzunehmen, die den Durchmesser der Ummantelung bestimmt; mit anderen Worten, die Ummantelung wird teilweise exzentrisch zum Kerndraht.

In bekannten Pressen für diesen Zweck hat man versucht, die konzentrische Lage des Kerndrahtes zur Ummantelung dadurch sicherzustellen, daß man die Formdüse der Ummantelung seitlich verschiebbar zur Leitdüse des Kerndrahtes anordnete. Auch bei dieser Anordnung muß der Kerndraht eine bestimmte Lage in der Leitdüse einnehmen, und man war daher gezwungen, einen Kerndraht mit sehr kleinen Toleranzen zu verwenden, der gut von der Düse geführt wird. Dies bedeutet aber eine erhebliche Verteuerung des Ausgangsmaterials für die Elektroden.

Die Erfindung beseitigt diesen Mangel bei einer Einrichtung zur Ummantelung des Kerndrahtes von Schweißelektroden mit einer die Ummantelung formenden feststehenden Düse und einer in dieser oder kurz vor dieser endenden, zur Führung des Kerndrahtes dienenden Leitdüse, deren Durchmesser größer ist als der der Elektrode. Bei dieser Einrichtung ist erfindungsgemäß die Leitdüse, durch die der Kerndraht in die unter hohem Druck zugeführte Ummantelungsmasse geführt wird, so ausgebildet, daß die durch die Presse getriebene Ummantelungsmasse einen einseitigen Druck auf den Kerndraht beim Verlassen der Leitdüse ausübt.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung. Gemäß Fig." 1 ist die Leitdüse am Ende mit einer Ausnehmung versehen, und gemäß Fig. 2 ist das Ende in einer Ebene abgeschnitten, die sich schräg zu einer Ebene durch die Mittelachse der Düse erstreckt.

Die Bezugsziffern für dieselben Teile sind in beiden Figuren dieselben.

Mit ι ist das Gehäuse der Presse bezeichnet. Die Leitdüse, durch die der Kerndraht in die Presse eingeführt wird, besteht aus einem Rohr 2 und einem Teil 3, der aus einem gegen Verschleiß besonders widerstandsfähigen Werkstoff besteht. Diese Teile 2 und 3 sind durch eine Buchse 4 verbunden. Der Düsenteil 3 ist am vorderen Ende von einem innen kegeligen Düsenring 5 umgeben, der in die Formdüse 6 überleitet. Ihr Innendurchmesser ist gleich dem Außendurchmesser der Ummantelung des Kerndrahtes.

Die Ummantelungsmasse 7 wird der Formdüse durch einen Kanal 8 zugeführt, der in einen Ringraum 9 um den Düsenteil 3 ausläuft. Nach der einen Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 1 ist der Düsenteil 3 an dem Ende, wo der Kerndraht 11 die Düse verläßt, gerade abgeschnitten und mit einem axialen Einschnitt 10 versehen, und nach der anderen Ausführungsform nach Fig. 2 ist das Ende längs der Ebene 12 schräg abgeschnitten. In beiden Fällen wird auf den Kerndraht ein einseitiger Druck von der Ummantelungsmasse ausgeübt, so daß der Kerndraht gerade durch die Presse läuft, trotz des aus den obengenannten Gründen erforderlichen Spielraumes 13 in der Leitdüse. Die letzte Ausführungsform hat gegenüber der ersten den Vorteil, daß der Düsenteil 3, der aus besonders hartem, verschleißsicherem Material bestehen muß, einfacher und billiger herzustellen ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Einrichtung an Pressen zur Ummantelung des Kerndrahtes von Schweißelektroden mit einer die Ummantelung formenden feststehenden Düse und einer in dieser oder kurz vor dieser endenden, zur Führung des Kerndrahtes dienenden Leitdüse, deren Durchmesser größer ist als der der Elektrode, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitdüse, durch die der Kerndraht in die unter hohem Druck zugeführte Ummantelungsmasse geführt wird, so ausgebildet ist, daß die durch die Presse getriebene Ummantelungsmasse einen einseitigen Druck auf den Kerndraht beim Verlassen der Leitdüse ausübt.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse am Austrittsende des Kerndrahtes gerade abgeschnitten und mit einer axialen Ausnehmung versehen ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse am Austrittsende des Kerndrahtes schräg abgeschnitten ist.