DE9103868U1

DE9103868U1 - Universal - Mehrweg - Geschirrbox

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Publication number: DE9103868U1
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Authority: DE
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Priority date: 1991-03-28
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1991-07-04
Anticipated expiration: 2001-03-29
Also published as: WO1992017378A1; EP0530344A1

Description

Beschreibung

Anmelderin:

Firma

DR.STRUNKMANN-MEISTER TREUHAND-

UND BETEILIGUNGSGESELLSCHAFT MBH (Dr.SMT)

Ainmillerstraße 5o

8000 München 4o

27.März 1991 3/Uni - Box

Universal - Mehrweg - Geschirrbox

Die Erfindung betrifft eine Geschirrbox nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

^v Derartige Geschirrboxen sind als Einweggeschirr aus Papier,

Pappe, Aluminium, Styropor und anderen Kunststoffen bekannt. Die virulent gewordene Müllproblematik in Deutschland macht die Ersetzung des Einweggeschirrs durch Mehrweggeschirr wünschenswert.

Die allgemein bekannte Hamburger - Box aus Styropor besteht aus zwei annähernd gleichgeformten Schalen, die mit einem Faltscharnier aneinandergehängt sind. Die üblichen Aluminium Boxen (Menüschalen) werden zumeist mit Aluminiumfolie verschlossen. Zum Stand der Technik gehören auch solche Einweg - Aluminium - Menüschalen, die derart mit einem unter-

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brochenen Überwurfrand versehen sind, daß zwei solcher Menüschalen trotz Gleichformung zuvBildung einer Box verwendet werden können. All diese Geschirrgefäße leiden jedoch unter dem Mangel, daß sie nicht zuverlässig gegeneinander verrastet werden können.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Form der Geschirrboxen so zu gestalten, daß sie aus unabhängig voneinander verwendbaren Schalen bestehen, die bei

Bedarf zu fest und dicht schließenden Boxen zu kombinieren und l

die nicht nur als Geschirrboxen sondern auch sonst möglichst universell verwendbar sind, um dem Endverbraucher den Entschluß zum Pfandeinsatz oder gar Kauf zu erleichtern.

Zur Lösung dieser Aufgabe bietet die Erfindung auf den beiden beschrittenen prinzipiellen Wegen der Druckverrastung und der Drehverrastung verschiedene vorteilhafte Gestaltungen.

Das Prinzip der Druckverrastung mit einschnappenden Verrastungsnasen liegt der "Clack - Box" nach Anspruch 1 zugrunde. Diese Lösung bietet den Vorteil größter Einfachheit und Schnelligkeit im Handling. Nachteilig ist bei der indus- ( triellen Serienfertigung die sich aus den Verrastungsnasen

ergebende Hinterschneidungsproblematik beim Formenbau und beim Ausstoß des Press- oder Gießlings aus der Form. Da auch wegen der notwendigen Erleichterung der Entrastung Aufgleitstreifen und gebrochene Kanten erforderlich sind, bietet die Verrastung nach diesem System nur beschränkte Sicherheit gegen unfreiwilliges Entrasten. Auch die Lebensdauer der Verrastungsnasen ist eher beschränkt.

Die Box nach Anspruch 6 vermeidet alle vorgenannten Nachteile, bietet keinerlei Hinterschneidungsproblematik und eine völlig sichere Drehverrastung bei einfachem Handling. Hier erfolgt die Verrastung nur über die - z.B. bei der Hamburger - Box in den vier Ecken angebrachten - Grifflippen, die umlaufenden

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alternierenden Wellen dienen nur der Zentrierung beim Schließvorgang.

Die Box nach Anspruch 5 ergibt sich aus einer Kombination der Druckverrastung nach Anspruch 1 und der Drehverrastung nach Anspruch 6 und ist für größere Gefäße, bei denen Wert auf Dichtigkeit gelegt wird, vorteilhaft.

f Die Box nach Anspruch 7 ist geeignet, über die ungebrochenen

Verrastungsnasen und die Stapelränder der beiden Schalen den höchsten Schließrandandruck zu erzeugen. Die Verrastung der Grifflippen hat lediglich die Funktion, eine unfreiwillige Lösung der Drehverrastung durch Rückdrehen zu verhindern.

Die Box nach Anspruch 8 verwendet die traditionelle Laschen Schlitz - Verrastung in der Weise, daß jede Schale sowohl mit Lasche als auch mit Schlitz ausgerüstet ist, wodurch trotz Gleichgeformtheit der Schalen eine verrastete Boxbildung möglich ist. Dieses System eignet sich besonders für kleinere, längliche Boxen, da bei dem länglichen Format, das ohnedies nur zwei Möglichkeiten, die Schalen in boxbilden-V de Opposition zu bringen, bietet, der Nachteil, daß es nur

eine Schließposition gibt, nicht sonderlich in's Gewicht fällt. Bei den vorbeschriebenen Hamburger - Boxen und auch größeren Boxen mit den Dreh- und Druckverrastungssystemen - sofern sie eine quadratische oder dem Kreis angenäherte polygonale Grundfläche haben, spielt es ja keine Rolle, in welcher der möglichen Positionen die Schalen in Opposition gebracht werden: Die Verrastung findet immer statt.

Ausführungsbeispiele werden nun anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben.

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Fig. 1 zeigt perspektivisch eine aus zwei Schalen bestehende, geschlossene Box, nach Abmessungen und Proportionen den Hamburger - Schachteln aus Styropor entsprechend, in schräger Draufsicht. Die beiden Schalen sind gleichgeformt, deren eine stehend in Fig. 2 im Diagonalschnitt A in gleicher Weise wie in Fig. 1 gezeigt wird. Fig. 3 zeigt diese Schale in einem Schnitt B, der parallel zur Wandung und durch eine Welle 1 dort verläuft, wo auf die Retentionswange 2 eine Verrastungsnase 3 aufgesetzt ist. Fig. 4 zeigt eine stehende Schale, wie Fig. 2 und 3, auf die eine ebensolche Schale umgekehrt aufgedrückt ist. Die Elemente dieser umgekehrten Schale sind in gleicher Weise nummeriert, wie die der stehenden Schale, aber durch einen hochgesetzten Beistrich gekennzeichnet. So tragen die Wellen der umgekehrten Schale die Kennzeichnung 1', die zentrumsgerichteten Retentionsflachen die Kennzeichnung 2' und die Verrastungsnasen die Kennzeichnung 3' u.s.w.

In verrasteter Stellung greifen die Verrastungsnasen 3 und 3' über/unter die Stapelränder 4 / 4', denen auf der anderen Schalenseite die Schließränder 6 und 6' entsprechen.

Die nach außen weisenden Retentionswangen werden aus den Aufgleitstreifen 5 und 8 gebildet, die an der Justiernaht 7 ■zusammenstoßen" |bzw; "die Auf gleitstreif en 5' und 8', die an der Justiernaht 7' zusammenstoßen).

Der Verrastungsvorgang bedarf eines federnden Ausweichens der Verrastungsnase. Die hierzu notwendige Elastizität des Trägerbereichs resultiert aus der hier gerade verlaufenden Wandung. Diese Elastizität kann auch dadurch erzielt werden, daß durch einen entsprechenden Einschnitt in die Welle 1/1' von der Mitte her waagerecht die Welle zu einem waagrechten Hebel ausgebildet wird, welcher außen fixiert ist und an seinem freipendelnden Ende die Verrastungsnase trägt.

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Bei der letztbeschriebenen Ausführungsform ergibt der Einschnitt Nachteile bei der Spülbarkeit, werden diese durch eine entsprechende Gestaltung behoben, können sich ästhetische Akzeptanzprobleme ergeben.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Verrastungsnase halbkugelförmig ausgebildet. Weiterhin kann die Verrastung so erfolgen, daß die halbkugelförmige Verrastungsnase im verrasteten Zustand federnd gegen den Aufgleitstreifen 5/5' drückt, wodurch eine Keilwirkung entsteht, durch welche die Schließränder 6 und 6' in verrastetem Zustand stets aneinandergedrückt werden, woraus eine höhere Dichtigkeit resultiert:;: - Hierzu muß der Winkel zwischen der Waagerechten und dem Aufgleitstreifen 8/8' höchstens 45° oder weniger betragen. Der Stapelrand 4/4' ist entsprechend so zu legen, daß eine Verrastung nicht stattfinden kann, d.h., er muß einen größeren Abstand vom Schließrand 6/6' halten.

Bei Verwendung weniger elastischen Materials, wie z.B. Melamin, oder bei Verbreiterung des Schließrandes oder Trennung von Schließrand und Systemrand entsprechend DE G 9o öl 810.9 vom 15.o2.199o - hier vorteilhaft zum

r Einlegen eines Dichtringes - muß statt der angeformten Nase

3/3' in die zentrumsgerichtete Retentionswange 2/2' eine halbkugelförmige Verrastungsnase aus elastischem Material, z.B. Teflon, in eine dafür angebrachte Bohrung eingesetzt werden.

An den 4 Ecken einer Schale befinden sich etwa 1 - pfennig stück - große Grifflippen 9/9'. Diese sind - bei Betrachtung der stehenden Schale, Fig. 2 - vom Schließrand 6 weg nach unten geschweift, beim umgekehrt aufgelegten bzw. verrasteten Gegenstück nach oben, so daß Schlitze entstehen, in denen der Daumennagel sich hebelartig nach oben bewegen kann, wenn man die geschlossene Box an zwei diagonal #egen-

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über liegenden Grifflippen mit unter die Grifflippen gelegten zweiten Gliedern der Zeigefinger und den Daumen ergreift und preßt. Hierdurch sind die Schalen leicht aus ihrer Verrastung zu lösen. Dies kann aber auch durch Einführen z.B. einer Münze 1o oder sonst eines flachen Gegenstandes und eine kleine Drehung erfolgen.

Die Schalenunterseite ist - wegen der Gebindefähigkeit, insbesondere Stapelbarkeit - ebenfalls mit einem Seiten-

^x retentionssystem zu versehen. Hierzu zeigt Fig. 1 die Verwendung von Standnocken C Zahnradprinzip), die dem Stand der Technik angehören (WMF - Warmhaltegeschirr, DE G 75 30 942, Schutzrecht erloschen). Die in Fig. 1 gezeigte Konfiguration hat den Nachteil, daß Standnocken 26' und Eckstandnocken 27' verwendet wurden, was zur Folge hat, daß die andersherum aufzusetzende Schale nur in 2 Positionen formschlüssig aufgesetzt werden kann und nicht - wie beim Girlano - Prinzip durchgängig angestrebt - in allen möglichen, d.h. hier in 4 Positionen. Vorteilhaft ist die Verwendung von Standnocken 26' und zwar gleichlaufend an jeder Kante z.B. 2 oder 3 Standnocken in Alternation mit den dazugehörigen Auslassungen

f (Rythmus: hoch - tief - hoch - tief - hoch - tief).

Die Standnocken nach dem Stand der Technik sind bei dünner Wandung aus Kunststoff vorzuziehen, bei z.B. Melamin ist dem in Keramik bereits verwirklichten Girlano - System Standrand der Vorzug zu geben.

Fig. 5 zeigt eine stehende Schale von oben. Die Wellen 1 schwingen hier jeweils bis zur Mittellinie der Schalenseitenwand um eine optimale Zentrierungsfunktion für das Aufeinanderbringen der Schalen beim Schließvorgang zu gewährleisten .

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Fig. 6 zeigt eine Box entsprechend einer Kombination der Ansprüche 5 und 7 und zwar von oben eine stehende Schale (in Schraffur), auf welche eine gleichgeformte Schale andersherum aufgelegt ist. Durch eine kleine Gegeneinanderdrehung der beiden Schalen nach rechts verrasten die Schalen gegenseitig und bilden eine fest verschlossene Box, die in Fig. aus der gleichen Perspektive dargestellt ist.

_r Anders als bei der Box nach Anspruch 1, wie in Fig. 5 darge-

^v stellt, reichen die Wellen 1 und 1' nicht bis zur Mitte der

Seitenwand sondern lassen einen Spalt D frei, wie in Fig. 7 erkennbar, in welchendie Schließränder 6' der umgekehrten, gem. Fig. 6 aufgelegten Schale vor dem Einrasten eingreifen. Fig. 6 zeigt, wie die Verrastungsnasen 3 in dieser Stellung an dem Außenrand 1!'anliegen. Bei weiterem Absenken der oberen Schale gleiten sie auf den Stapelrand 4' , bei der rechtsläufigen Drehbewegung wird der Stapelrand 4' unter die Verrastungsnasen 3 geführt. Gleichzeitig schiebt sich der die senkrecht wirkende Verrastungsnase 14' tragende Rastarm 13' von unten auf den Sockelteil 12 der Grifflippe 9 auf, was zum Einrasten der Verrastungsnase 14' in die Verrastungs-

f nut 15 führt, immer zugleich mit dem reziproken Vorgang, also hier z.B. dem Einrasten der Verrastungsnase 14 in die Verrastungsnut 15'. Diese Vorgänge sind in Fig. 6 nur von oben erkennbar, weshalb sie in einem vergrößerten Schnitt gem. der Schnittlinie C in Fig. 8 nochmals im Schnitt dargestellt sind. Die Linie 16 ist hierbei die waagerechte Berührungslinie der Schließränder 6 und 6', 17 kennzeichnet die Buglinie der Ecke der geschlossenen Box. Bei Abschluß des VerrastungsVorganges stoßen die Sockelteile der Grifflippen 12 und 12' in der Anstoßlinie 18/18,'die in Fig. 8 mit der Buglinie übereinstimmt, gegeneinander und verhindern ein Überdrehen zusammen mit den Wellen.

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Fig. 9 zeigt den gleichen Schnitt wie Fig. 8, jedoch bei einer Box gem. Anspruch 7. Die beiden Grifflippen 9 und 9' mit ihren Rastarmen 13 unä 13' gleiten über die Aufgleitschrägen 25 und 25' übereinander und führen damit nur zu einer horizontalen Verrastung. Die vertikale Verrastung erfolgt hier durch die auf die Stapelränder 4 und 4' aufgeschobenen Verrastungsnasen 3 und 3'.

Fig. 1 &ogr; zeigt eine Box gem. Anspruch 8 mit der Lasche 19 und dem Schlitz 2o.

Fig. 11 zeigt den inneren Schließrand 21 und den in der Nut liegenden DichtungsringYgem. Anspruch 9 und schließlich die kelchförmig auseinandergebogenen Wellen 24 gem. Anspruch 11, die der Zentrierung der sich aufeinander zubewegenden Schalen bis hin zum Verrastungs- und Schließvorgang, durch den die fest und dicht geschlossene Box gebildet wird-, dienen.

Fig. 12 zeigt einen erfindungsgemäß geformten Teller 3o in Draufsicht mit den Grifflippen 9, welche die Rastarme tragen, auf welchen ein gleichgeformter, nicht verrasteter Teller 31 aufgelegt ist, beide teilweise weggebrochen.

Fig. 15 zeigt die selben Tellerstücke in drehverrastetem Zustand.

Fig. 14 zeigt einen Schnitt entsprechend der Schnittlinie E in Fig. 13 durch ein Paar verrasteter Grifflippen 9 und 9' in einer möglichen Ausführungsform mit Verrastungsrippen 32 und 32' anstelle der Verrastungsnasen 14 und 14'und Schiebenasen 33 und 33'.

Claims

Dr.SMT/Uni - Box Ansprüche

1. Aus zwei gleichgeformten Kunststoff- oder Metallschalen, welche konvex in konkav stapelbar sind, bestehende Aufbewahrungs- und Geschirrbox,

dadurch gekennzeichnet, daß

die einander zugekehrten Schließränder der Schalen ^ durch um die an die Schließränder anschließenden

äußeren Ränder umlaufende, zentrumsgerichtete Retentionswangen tragende Wellen in der Weise aufeinander zentriert sind, daß jeweils abwechselnd eine an der einen Schale befindliche Welle mit dem Retentionsrand an dem Außenrand der anderen Schale anliegt und umgekehrt, wobei die federnd ausgebildeten Wellen soweit übergreifen, daß eine auf der Retentionsfläche befestigte Verrastungsnase bei mit den Schließrändern aufemandergedrückten Schalen über dem Stapeirand der jeweils anderen Schale eingerastet ist, wodurch die beiden. Schalenhälften fest zur Box verbunden sind.

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2. Box nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß

die mit quadratischer oder rechteckiger Grundfläche oder sonst polygonal ausgebildete Box an den abgerundeten Ecken in der Ebene der Schließränder an jeder Schale Grifflippen aufweist, die bei der stehenden Schale vom Schließrand weg nach unten und bei der umgekehrt aufgedrückten Schale nach oben geschweift sind, einen sich nach außen zunehmend erweiternden Schlitz bildend.

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3. Box nach Anspruch 2., dadurch gekennzeichnet, daß die mit rund oder oval verlaufenden Schließrändern versehenen Schalen in der Ebene der Schließränder an jeder Schale zwischen den von oben nach unten und von unten nach oben übergreifenden Wellen Grifflippen aufweisen, die bei der stehenden Schale vom Schließrand weg nach unten und bei der umgekehrt aufgedrückten Schale nach oben geschweift sind, dergestalt, daß ihre einander zugekehrten konvexen Seiten einen sich nach außen zunehmend erweiternden Schlitz bilden.

4. Box nach Ansprüchen 1. bis 3., dadurch gekennzeichnet, daß die Außenränder der Schalen Aufgleitstreifen aufweisen, die vom Schließrand der Schale in stehender Position schräg nach außen unten und vom Stapelrand schräg nach außen oben verlaufen und sich in der Mitte zwischen Schließrand und Stapelrand, eine Justiernaht bildend, treffen.

5. Box nach Ansprüchen 1. bis 4., daurch gekennzeichnet, daß die Grifflippen waagerecht ausgebildet sind und im geschlossenen Zustand der Box dadurch miteinander verrastet sind, daß etwa die Hälfte der Grifflippe, die an der unteren Schale so befestigt ist, daß sie etwa zur Hälfte über den Schließrand hinausragt und mit der dort befindlichen, zentrumsgerichteten Retentionswange an dem Außenrand der oberen Schale - der bei dieser Box aus sowohl eine Justiernaht bildenden Aufgleitstreifen als auch aus einer glatten, senkrechten Wand bestehen kann - anliegt, mit der entsprechend ausgebildeten Grifflippenhälfte der anderen Schale an einer Linie zusammenstößt, die von der Mitte der Box durch den Bug der gerundeten, die Grifflippe tragenden Ecke der Schale/Box verläuft und daß auf diesem Sockelteil der

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Grifflippe ein zur Hälfte frei schwingender Rastarm angebracht ist, welcher als Rastarm der stehenden Schale nach Aufgleiten über den zu seinem schalenbodengenchteten Sockelteil der Grifflippe der aufgedrückten, oberen Schale sich in einer Position befindet, daß seine senkrecht nach unten wirkende Verrastungsnase in die entsprechende Verrastungsnut im Sockelteil der Grifflippe der aufgedrückten, oberen Schale einrastet und umgekehrt.

6. Box nach Anspruch 5., dadurch gekennzeichnet, daß die f zentrumsgerichteten Retentionswangen der Wellen keine

Verrastung-.-nasen tragen.

7. Box nach Anspruch 5., dadurch gekennzeichnet, daß die Schalen vermittels der Verrastungsnasen der Wellen entsprechend Anspruch 1. gegeneinander fest verrastet sind, ohne daß die Entrastung aufgrund von - hier nicht vorhandenen - Aufgleitf1ächen oder gebrochenen Kanten der Verrastungsnase möglich ist, wobei die Außenränder

im mittleren Bereich der Schalenaußenseiten fehlen, d.h., daß hier die Außenwand ohne Unterbrechung durch Stapelrand und Außenwand direkt in den Schließrand übergeht, und die Verrastung der Grifflippen in der Weise im ge-

V schlossenen Zustand der Box gegeben ist, daß der Rast

arm der stehenden Schale nach Aufgleiten unter den zu seinem schaienoffnungsgerichteten Sockelteil der Grifflippe der aufgedrückten, oberen Schale sich in einer Position befindet, daß seine senkrecht nach oben wirkende Verrastungsnase in die entsprechende Verrastungsnut im Sockelteil der Grifflippe der aufgedrückten, oberen Schale einrastet und umgekehrt.

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8. Box nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrumsgerichteten Retentionswangen der Wellen keine Verrastungsnasen tragen und daß die beiden Schalen der geschlossenen Box in der Weise verrastet sind, daß die untere Schale in der Mitte einer Schalenseite zwischen den Wellen in der Ebene des Schließrandes eine waagerecht nach außen stehende Lasche besitzt und auf der gegenüberliegenden Seite in gleicher Weise eine leicht nach unten geschwungene größere Lasche mit einem Schlitz, dessen obere Begrenzung der Schließrand ist und dessen Höhe etwas größer ist als die Dicke der Lasche, dessen Breite etwas größer als die Breite der Lasche, wobei die Lasche der stehenden Schale bei federnder Schalenwand in den Schlitz der aufgedrückten, oberen Schale eingreift, auf der gegenüberliegenden Seite umgekehrt.

9. Box nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich auf gleicher Ebene wie der Schließrand ein zweiter innerer Schließrand in der Schale befindet, zwischen welchem und dem Schließrand eine Nut ausgebildet ist, in welcher ein Gummidichtring liegt.

10. Box nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Box aus Schalen gebildet ist, die unterschiedliche Tiefen haben, im übrigen aber gleichgeformt sind.

11. Box nach Ansprüchen 1 bis 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die die Außenränder der Schalen alternierend umlaufenden Wellen in Ansehung der stehenden Schalen nach oben kelchförmig auseinandergebogen sind.