DE907285C - Entgratvorrichtung an elektrischen Band-Stumpfschweissmaschinen mit pflugartigen Schermessern - Google Patents

Description

• Entgratvorrichtung an elektrischen Band-Stumpfschweißmaschinen mit pflugartigen Schermessern Beim Herstellen elektrisch geschweißter Rohre und auch bei der Bandherstellung selbst «erden die einzelnen Bandenden zu einem endlosen Band oder zu größeren Bandlängen durch die elektrische Abbrenn-Stumpfschweißung aneinandergefügt.
• Diese Abbrenn-Sturnpfschweißung hat sich, da sie kurze Schsweißzeit in Anspruch nimmt, in den weitaus meisten Fällen durchgesetzt. Störend wind nur der entstandene Stauchgnat empfunden, der bei einer durchfließenden Arbeitsweise direkt nach der Schweißung entfernt werden muß. Es wird daher bei den Band@Stumpfschweißmaschinen eine Entgratvorrichtung direkt zwischen den Schweißbacken angeordnet. Das Entgraten erfolgt bei dünnen Bändern bis t mm durch Fräsen mit Ober- und Unterscheibenfräser und bei stärkeren Bändern durch Hobeln mittels Ober- und Unterstahl. Die Anordnung zwischen den Backen hat den Nachteil, daß die Ausspannlängen der einzelnen Bandenden beim Einspannen in die. Schweißbacken verh-ältn@ismäßig lang sein müssen, um nach durchgeführter Schweißung bei nur einmaligem Einspannen genügend' Raum für die Entgraturngswerkzeuge zu belassen. Diese langen Ausspannenden schieben sich beim Abbrennen jedoch leicht übereinander, so daß eine in der Bandebene versetzte Stumpfnaht entsteht. Um dieses zu verhüten, hat man nach der Schweißung dem erforderlichen Werkzeugraum durch Entspannen der Bänder, Auseinanderfahren der Schlitten und Wiedereinsqxannen zu begegnen versucht. Durch diese doppelte Einspannung entsteht jedoch ein zusätzlicher Zeitverlust, so daß durch .die Entgratung eine so große Fertigungszeit erforderlich wird, daß der Vorteil .der kurzen Stumpfschweißzeit wieder aufgehoben wird. Dabei bringt,die Anordnung der Entgratvorrichtung zwischen den Backen der Stumpfschweißmaschine dadurch bauliche Nachteile, daß der Abhrennstaub in die Führungen und den Bewegungsmechanismus trotz angebrachter Schutzbleche leicht eindringt. Großer Verschleiß und Störungen sind hierbei unausbleiblich.
• Die Erfindung bringt nun die angestrebte kurze Fertigungszeit und vermeidet die .baulichen Nachteile dadurch, @daß,die Entgratung selbst in die Laufzeit des Bandes gelegt wird. Man hat schon versucht, die Entgratung selbst durch den Bandzug durchzuführen, .doch scheitert dieses daran, daß der Bandzug selbst hierzu nicht ausreicht, @da die Aufhaspelung, bedingt durch die unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten (große und kleinere Bandrollen), :durch Reibgetriebe erfolgt. Um nun doch einen sicheren Bandzug zu erreichen, hat man weitere Treibwalzen angeordnet. Diese zusätzliche Anordnung bedingt jedoch einen eigenen Antrieb, einmal für die Drehung der Walzen und zum anderen zur Erzeugung des Anpreßdruckes. Außerdem muß dieser Antrieb stufenlos regelbar sein, was durch die unterschiedliche Bandgeschwindigkeit bei; der Aufhaspelungbedingt ist. Man kann jedoch diese Treibwalzen auch nur für die kurze Zeit der Entgnatung ansetzen, dann muß aber die Klemmung der Walzen aufgehoben werden. Das Ansetzen und Aufheben bedingen jeweils eine zusätzliche Bedienung. Diese zusätzliche Einrichtung wird durch die Erfindung eingespart, indem in ,dem Bandzug ein Durchzugs.schlitten angeordnet ist, der das zu entgratende Band nach Schließung der Abschermesser durch Keilwirkung einer Ober- und einer Unterdolle mit Freilaufgesperre festklemmt und durch die Enbgratung zieht.
• In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt. Bild r zeigt,die Entgratvorrichtung mit geschlossenen Messern und Durchzugs-schlitten mit Klemmrolle im Schnitt, während Bild 2 die Draufsicht der Schermesser darstellt.
• Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: -Die gesamte Vorrichtung ist neben den Schweißbacken auf der Stumpfschweißrnaschine angeordnet und bildet mit iihr eine Einheit. Nach dem Öffnen der Einspannbacken,der Sch-,veißmasch.ine schließen sich die Schermesser a und a1 durch die hydraulische Beaufschlagung der Kolben b und b1. Beim Öffnen der Einspannlyacken Wird das geschweißte Band c frei und in Pfeilrichtung transportiert. Der Stauchwulst cl stößt vor die geschlossenen Messer a. und a1, wodurch der Bandtransport unterbrochen wird. jetzt wird der Kolben d des Durchzugsschlittens links beaufschlagt -und fährt in Pfeilrichtung des Bandes e. Da (die obere Rolle e über eine Feder f in Keilwirkung steht, wird' die obere Rolle über das Band auf die untere Rolle eiaufgedrückt und seitlich verschoben, so daß das Band etwas duTchgedrückt wird. Beide- Rollen e und ei haben entgegengesetzt der Laufrichtung des Bandes ein Fre:ilaufgesperre und können daher eine Drehung beim Durchziehen des Durchzugsschlittens nicht ausführen. Hierdurch wirken die Rollen wie Klemmbacken und nehmen das Band mit. Hat der Durchzugsschlitten seine Endlage erreicht, ist die Entgratung beendet. Durch die hydraulische Be,aufschlagung oder Kolben b und b1 öffnen sich die Schermesser. Gleichzeitig wird nach Erreichung der Endlage --der Kolben b und bi der Durchzugs'kolben d rechts beaufschlagt, so daß der Durchzugsschlitten in die Anfangsstellung zurückgeht. Gemeinsam mit dem freigegebenen Bandtransport und Fahren des Durchzugsschlittens in die Anfangsstellung wird die Keilklemmung der oberen Rolle e aufgehoben. Da die Drehrichtung der Rolle nun wieder mit dem Transport des Bandes in Pfeilrichtung fällt, wird das laufende Band durch die untere Rolle e1 unterstützt. Die Schermesser a. und a1 sind durch die Muttern g und g1 auf die verschiedenen Bandstärken einstellbar. Die .in der Beschreibung erwähnte jeweilige Umsteuerung und Beaufschlagung der einzelnen Kolben ist zeichnerisch nicht dargestellt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: x. Entgratvorrichtung an elektrischen Band-Stumpf schweißmaschinen mit pflugartigen Schermessern zum Entfernen des Stauchgrates bei laufendem Band, gekennzeichnet durch einen das Band (c) bei geschlossenen Schermessern (a, a1) selbsttätig ,durch Keilwirkung einer Oberuni: einer Unterrolle (e, e1) mit Freilaufgesperre klemmenden Durchzugsschlitten, der beispielsweise durch hydraulisch bewegte Kolben; das Band (c) in seiner Förderrichtung durch- die Schermesser (a,, a1) zieht. a. Entgratvorrichtung nach Anspruch i, dadurch: gekennzeichnet, daß die Schermesser (d, dl) .durch hydraulisch bewegte Kolben zu öffnen .und, idurch der Blechstärke entsprechend einstellbare Einrichtungen (g, g1) begrenzt, zu schließen sind. 3. Entgratvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß :die Schließ- und Öffnungsbewegung der Schermesser (a, a1) in Abhängigkeit von -der Vor- und Rückbewegung -des Durchzugsschlittens erfolgt, dessen Unterrolle (e1) bei der Rückbewegung als Ban.d.unterstützungsrolle wirkt.