DE905864C - Verfahren zur Herstellung von Unterwasserkabeln - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von UnterwasserkabelnInfo
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- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/2825—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
-
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- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Unterwasserkabeln Es ist bekannt, daß Polyäthylen gegen Wasser und Chemikalien beständig ist und ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften besitzt. Diese- Eigenschaften sind jedoch nur einige der vielen Voraussetzungen für eine Verwendung für Unterwasserkabel. Es gibt viele Stoffe, die gegen Wasser und Chemikalien fest sind und ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften besitzen und trotzdem für eine Herstellung von Unterwasserkabeln nicht in Betracht gezogen werden können.
- Selbst die zahlreichen neuen synthetischen Isolierstoffe genügen den hohen Anforderungen, die an einen Isolierstoff gerade für Unterwasserkabel gestellt werden, nicht, obwohl ein großer Teil von ihnen auch hervorragende dielektrische Eigenschaften und gute Wasser- und Chemikalienfestigkeit besitzt. Die Produkte genügten hinsichtlich der Verarbeitbarkeit, Dehnbarkeit oder Widerstandsfähigkeit gegen Druck usw. nicht und kamen deshalb als Isolierstoffe für Unterwasserkabel nicht in Frage. Vielmehr ist für diesen Verwendungszweck bisher ausschließlich gereinigte Guttapercha in Kombination mit eiweißfreiem Kautschuk angewandt worden.
- Das Polyäthylen dagegen besitzt nun alle die geforderten Eigenschaften in einem hervorragenden Maße und übertrifft sogar noch die bisher gebräuchliche Kombination aus Guttapercha und Kautschuk, wie die nachstehende Tabelle zeigt
Zerreiß- Zerreiß- Deformation Dielektri- Verlust- Verlust- Produkt Festigkeit dehnurig zitäts- Winkel Winkel konstante tg a bei kg/cm2 °/0 20° I 50° I g0° bei 5o Hz 3oöo kHz wegge- Guttapercha, roh . ......... 270 400 I,5 °/o 6% schmolzen 2,8 0,015 0,027 wegge- Guttapereha, gereinigt ..... 13ö 36o 0,80/, 3% schmolzen 2,8 0,0035 0,0093 Guttapercha, gereinigt, wegge- eiweißfrei, Kautschuk 4 : 1 180 370 0,811/, 5% schmolzen 2,8 o,ooi 0,0094 Polyäthylen mittleren Polymerisationsgrades .... ioo 20 o,611/0 2,3% 8 °/0 2,2 0,0008 0;00i8 Polyäthylen, hochpolymer . . 140 loo eine kleine Defor- 10/0 2,2 o,ooo6 o,ooo67 orientiert mation, die bei 35obisg8o Entlastung-fast gänzlich verschwindet - Beispiel Festes Polyäthylen vom Molekulargewicht 25 ooo wird durch etwa istündiges Kneten bei etwa r40° homogenisiert. Die Masse wird dann mittels einer gebräuchlichen Kabelumspritzmaschine in etwa 6 bis 8 mm Stärke auf einen Leiter gespritzt. Die Spritztemperatur liegt oberhalb des Schmelzpunktes I, des Polyäthylens.
- Zur Erleichterung und Beschleunigung des Spritzvorganges empfiehlt es sich, vorgewärmtes Polyäthylen der Spritzmaschine zuzuführen und den umspritzten Leiter nach dem Austritt aus der Düse mit Luft oder Wasser zu kühlen. Hierbei erstarrt das Polyäthylen sehr schnell. Der isolierte Leiter kann dann sofort mit einer üblichen Panzerung versehen werden.
- Infolge des schnellen Erstarrens des Polyäthylens ist diese Fertigstellung der Kabel unmittelbar nach dem Aufbringen der Isolationsschicht möglich, was bei Verwendung von Guttapercha allein oder in Mischung mit anderen Stoffen nicht der Fall ist. Guttapercha allein wie auch Gemische mit anderen Stoffen bleiben nämlich nach dem Verarbeiten im plastischen Zustand noch einige Zeit lang weich und druckempfindlich und. wandeln sich nur langsam in eine druckbeständige Form um.
- Die auf diese Weise mit Polyäthylen isolierte Leitung besitzt ohne Armierung bzw. Bewehrung nach 24stündiger Wasserlagerung einen Isolierwert von mehr als =o' Megohm/km. Dieser Wert ändert sich auch nach längerer Wassereinwirkung nicht.
- Bei der Prüfung auf Druckbeständigkeit ergeben sich selbst bei Temperaturen von 9o° nur Deformationen von weniger als 5 °%. Demgegenüber beginnt die bisher als Isolierstoff für Unterwasserkabel gebräuchliche Guttapercha bzw. Güttaperchamischung bereits bei 45° plastisch zu werden und ist dann nicht mehr druckbeständig.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verwendung des als Isolierstoff bekannten festen Polyäthylens als grundlegender Bestandteil der Isolierung bzw. der äußeren Isolierschicht für Unterwasserkabel. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 836 711; britische Patentschrift Nr. 471590.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB7006D DE905864C (de) | 1939-02-18 | 1939-02-18 | Verfahren zur Herstellung von Unterwasserkabeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB7006D DE905864C (de) | 1939-02-18 | 1939-02-18 | Verfahren zur Herstellung von Unterwasserkabeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE905864C true DE905864C (de) | 1954-03-08 |
Family
ID=6955041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB7006D Expired DE905864C (de) | 1939-02-18 | 1939-02-18 | Verfahren zur Herstellung von Unterwasserkabeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE905864C (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB471590A (en) * | 1936-02-04 | 1937-09-06 | Eric William Fawcett | Improvements in or relating to the polymerisation of ethylene |
DE836711C (de) * | 1936-02-04 | 1952-04-15 | Ici Ltd | Verfahren zur Herstellung von halbfesten und festen Polymeren des AEthylens |
-
1939
- 1939-02-18 DE DEB7006D patent/DE905864C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB471590A (en) * | 1936-02-04 | 1937-09-06 | Eric William Fawcett | Improvements in or relating to the polymerisation of ethylene |
DE836711C (de) * | 1936-02-04 | 1952-04-15 | Ici Ltd | Verfahren zur Herstellung von halbfesten und festen Polymeren des AEthylens |
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