DE903656C - Hydraulische Presse fuer pulverfoermige Werkstoffe - Google Patents

Description

• Hydraulische Presse für pulverförmige Werkstoffe Es wurde bereits vorgeschlagen, bei Pressen. für pulverförmige Werkstoffe, vorzugsweise für Metallpulver, Anpreßzylinder zu verwenden, welche bei doppelseimiger PreBrichtung derart auf denn Füllrahmen der Form einwirken, daß dieser sich während des, Niederganges des ortsbeweglichen Preßstempels gleichzeitig in Richtung gegen den ortsfesten Preßstempel hin bewegt, so daß einü Relativbewegung des unteren, ortsfesten Preßsternpels entsteht. Diese hält so lange an, bis der Füllrahmen auf einem geeigneten entfernbaren oder abziehbaren; Widerlager zum Aufstehen kommt. Anschließend geht dann in der zweiten Preßphase der ortsbeweg1iche Preßsitempel allein weiter und, preßt das Preßiteil zu Ende. Weiter wurde beuyeits vorgeschlagen, die -An proßzylinder für die Betätigung des Preßrahmens in @Bewegungs- und Druckabhängigkeit vom Preßstempelantarieb zu bringen -sowie das abziilehbare Widerlager ebenfalls@ stener- und druckabhängig vom PreB,stempelantrieb einzubauen. Trotz der dadurch erzielten Vereinfachung in der Bedienung der Pressen haften den bekannten bzw. vorgeschlagenen Ausführungen, noch Mängel an.
• Die Druckabhängigkent zwischen Anpreß- und Preßzylinder bringt es nämlich mit sich, daß der Hauptpreßkolben schon zu eünem Zeitpunkt unter vollen Hochdruck gesetzt werden muß, zu welchem dies in bezug auf die Formfüllung noch, gar nicht notwendig ist. Da aber mit Beginn des Auftreffens

  des. Preßstempels- auf der noch losen und. daher nur

  wenig Widerstand bietenden: Pulverfüllung die An-

  preßzylinde-r ebenfalls:, hier aber sogleich gegen: den,

  vollen Widerstand des Füllrahmens, zu arbeiten be-

  ginnen, so: ergibt -sich in der Folge; entweder von

  selbst ein unbeabsichtigtes Voreilen des, Preß-

  stempels gegenüber diem Füllrahmen oder aber ein

  ebenso unerwünschtes Zurückgehen und Abwandern

  des anfangs auf den Anpreßkolben einwirkenden

  Preßdrucke@s nach dem Preßkoliben hiin. Es, mu:ß in

  diesem Fall daher die Menge des. zu den ver-

  schiedenen Zylindern; fließenden Druckwassers sorg-

  fältig aufeinander abgestimmt werd4n, was mit

  Rücksicht auf die telweise wechselnden Betriebs-

  verhältnisse, z. B. Reibung an den Formwandun-

  gen, nicht immer einfach ist, und im laufenden Be-

  trieb Schwankungen unterliegt. Überdies, ist dlie

  Druckbelas.tu.ng des Preßkolbens schon' vor Auf-

  treten eines nennenswerten Gegendruckes durch die

  Formfüllung auch aus Gründen des Druckwasiseir-

  verb:ra,uchs: unzweckmäßig.

  Durch die Erfindung sind diese Übel-stände be-

  hoben worden. Hierbei erhalten nach Freigabe des

  Rückzugablasses die Anpreßzylin:der Druck, über-

  tragen diesen zunächst auf den Stößel., wodurch bei

  entsprechender Höhenein.stetlung der Anpreßkolben

  die gemeinsame Abwärtsbewegung des oberen:, be-

  weglichen Preßstempels einerseits und, des Füll-

  rahmens andererseits gewährleistet ist. Diel nun-

  mehr e!insetzem:die Druckgabe auf den Preßkolben

  für den beweglichen Preßstempel geschieht nun im

  Sinn der Erfindung durch ein fernsteuerbares

  Rückschlagventid, welches, nach Unterdrucksettizen

  der A.n,preßkodben und! Absenken des Füllrahmens

  samt dem beweglichen, Preßsteinpel nunmehr an-

  schIie@ßend die Uniterd,rucksebzung des Preßkodjbens

  bewirkt und, durch Druckabtastung gesteuert, den

  Druck auf den Preßkolben sodann, auf der ge-

  wünschben Höhe hält. Hierbei wird nun die Druck-

  gahe auf dein Preßkolben zweckmäßig mittels

  Steuerimpuls durch den Steuerhebel erfolgen.

  Dieser zusätzliche Schaltvorgang stellt jedoch in

  gewissem Sinn; noch einen Mangel dar, weshalb:

  durch ein weiteres Merkmal :im Sinn der der Erfindung

  das fernisteuerbare Rückschlagven:til über ein wei-

  teres Druckabtastgerät gesteuert, bei Erreichen des

  Höchstdruckes auf die Anpreßkolben selbsttätig den

  Preßkolben unter Druck setzt und dien. Ablauf der

  Druckzufuhr zu, den, verschTed'enen Zylindern: auf

  diese Weise zu einem kontinuierlichen macht. Das

  ferngesteuerte Rückschlagventit kann auch auto-

  matisch durch Endschalter in Abhängigkeit der

  Stößel- bzw. Füdlrahmensteldung geschaltet werden.t

  In den Fig. i und 2 sind Ausführungsbeispiele

  der Erfindung schaubildlich dargestellt. Fig. i zeigt

  die Presse, im Aufriß in Ausrüstung mit einem

  Pretßzyliind,e@r i, Stößel 2, Preßkolben 3, zwei An-

  preßkolben 4, Rückzugkolben 5, Säulen 6, festem

  Preßtisch 7, Preßform 8 mit Füllrahmen g, festem

  Preißsteimpel io, Rahmenträger i i und beweglichem

  Preßstempal 12. Die Abziehpdatcte 13, Hebekolben

  14, Abziehkolben 15 und: Abs:tützkolbein 16 gehören

  zu der beim Freilegen des: fertigen, Prefeiles und

  beim Hochfahren auf dem Füllrahmen einwirkenden Abzieheinrichtung.
• Zur Steuerung der Stößelpartie und der Anp:reßzylinder dienen in bekannter Weise die Vierventilsteuerung 17 und das Füllwassereinlaßventil 18, während im -Sinn der Erfindungsmerkmale noch dass hier beispielsweise elektroanagnetisch fern@-gesjteu;erte Rückschlagventil ig, der Impul:sgeber@ 2o zum Lüften: des Rückschlagventils i g, hier bei-sp iels weise :ein elektrischer Endschalter, und das, D@ruckabtastgerät 2:I, hier beispielsweise ein elektrohydraulisches Kontaktmanometer, mit den entsprechenden Drosselgeräten 22 und 23 dazukommen. Dabei ist es ohne Bedeutung, ob das gesteuerte Rückschlagventil ig sich zwischen Steuerung 17 und Presse befindet oder ob es bei Verwendung eines gesteuerten Vorfüllventils statt Teil i 8 zwischen Druckspeicher *und Steuerung zu stehen kommt.
• Bei Anordnung nach Fiig. 2 kommt zum Abtasten des auf die Anpreßkolben 4 einwirkenden Volldruckes ein weiteres. Druckabtastgerät 24, hier, z. B. ein elektrohydraulisches- Kontaktmanometer, hinzu. Durch dasselbe wird nun die Funktion des Impul:sgebers 20 von Fig. i übernommen, jedoch in der Weise, daß schon bei Erreichen; des Volldruckes in! der- Anpreßzylindern 4 durch Lüften des fernsteuerbaren Rückschlagventils ig der Preßkolben 3 selbsttätig unter Druck gesetzt wird. Zur Druckgabe auf den; Preßko:lben 3 ist es somit nicht mehr notwendig, den Schalthebel :der (Vierventilsteuerung 17 nach, Fig. i in einer besonderen Schaltung zur Einwirkung auf den Impulsgeber 2o zu bringen, da dieser Vorgang nun; durch das Druckabtastgerät 24 selbständig übernommen wird.
• Die Arbeitsweise der beispiels@wei@sen Anordnung nach Fig. i ist wie folgt: Bei Stellung des Füldrahmens g nach Fig. i und Füllung desselben mit Preßgut geht zunächst der Steuerhebel der Vierventilsteuerung 17 in; Richtung nach: Stellung »Pres.sen«, wodurch die Anp@reßzylinder' 4 über die Drossel 22 Druck erhalten, sich nach unten bewegen und unter Mitnahme vorn PreBkolben 3 und S'ttäßel 2 den, Preßstempel rö zum Aufstehen auf dem Preßguti bringen. Dabei fließt in den frei werdendem. Druckraum des Preßkolbens 3 Verfüll- oder Fallwasser über das; Vorfüllventil 18 nach. Bei Weiterbewegung des Steuerhebels in derselben Richtjung bei oder kurz vor dem vorläufigen Stillstand des Preßstempels, io Erhält das Rückschlagventi 1 ig über den Impulsgeber 2o Spannung und setzt den Preßkolben 3 über die Drossel 23 und :das Füllven.tiil i8 unter Druck, dabei das Saugventil des letzteren schließend. Bei der dabei einsetzenden Bewegung des Preßstempellsi io geht dieser unter Zurücklassung des Füllrahmens, g allein weiter, dabei das Werkstück fertig pressend. Während dieses Teiles des Preßvorganges steigt nun der auf den, PreßkOlben 3 einwirkende Flüssigkeitsdruck allmählich an und erreicht zum; Schluß die am Druckabtastgerät 21 eingestellte obere Grenze. Letzteres unterbricht den zum Rückschlagventil ig führenden Steuerstrom, die Druckzufuhr zum Preßkalben 3 hört auf, und dieser ,bleibt bis zur Rückführung dies Steuerhebels nach -der Gegenseite stehen. Fällt während des weiteren Verlaufs der Pressung der von. Seiten des Preßgutes herrührende Stempelwiderstand etwas ab, so sinkt gleichzeitig auch der vom Druckabtastgerät angezeigte Werty dabei die Druckzufuhr über dais Rückschlagven:til i9 wieder freigebend. Auf diese Weise ist der am Druckabtastgerät zi eingestellte, auf den: Preßkolben, 3 wirkende Höchstdruck gewährleistet. Die Rückführung dies S,töß-els und der Kolben in, die Ausgangsetellung erfolget in bekannter Weise durch Unterdrucksetzung der Rückzugkolben 5 und Verbindung der Preßkolbendruckräume mit der Vorfülleitung.
• Der Unterschied der Arbeitsweise nach Fig. a gegenüber derjenigen nach Fig. i liegt in der Vereinfachung dleir Steuervorgänge begründet. An Stelle der stufenmäßigen Schaltung des: Steuerhebels der Vierventilsteuerung 17 nach der Stellung »Pressenn« geht hier diese Schaltung in einfern Zuge vor sich. Trotzdem aber bleibt das Rückschlagventil i9 zunächst geschlossen, der- Preßkolben 3 also ohne Volldruck. Erst nach Ansteigen des auf die Anpreßkolben d. ausgeübten Druckes, auf denn gewünschten Wert spricht das, Druckabtastgerät 24. an und; schaltet das Rückschlagventil i9 selbsttätig eire. Dieses öffnet sich und gibt die Druckzufuhr zu dem Preßkolben 3 in der oben beschriebenen Weise frei. Die; Arbeitsweise bei Rückkehr in die Am, gangsetellung ist sinngemäß in. Fig. i beschrieben.

Claims (1)

1' ATB\TANSI'R1,CIIC: i. Hydraulische Presse für pulverförmige Werkstoffei, vorz.ugsweiise Metallpulver, mit auf den Füllrahmen arbeitenden Anpreßkolben und gleichzeitig mit diesen niedergehendem Preßkolben: und Rahmenabzieheinrichtung, gekennz-cichnet durch: ein fernsteuerbares Rückschlagventil, welches nach Unterdrucksetzen der Anpreßkolbein die! Unterdrucksetzung dies. Preßkalbens bewirkt und, diurch@ Druckabtastung gesteuert, den Druck auf den Preßkol;ben sodann auf der gewünschten: Höhe hält. a. Hydraulisch betätigte Pressei nach An-Spruch i, dadwrch gekennzeichnet, daß das. fernsteuerbare Rückschlagventil, über ein weiteres Druckabbas.tgerät gesteuert, bei Erreichen dies Volldruckes auf die Anpreßkolben selbsttätig den Preßkolben. unter Druck setzt. 3. Hydraulische Prasse nach Anspruch i, da- durch gekennzeichnet, daß das ferngesteuerte Rückschlagventil durch einen verstellbaren Endschalter in Abhängigkeit vom. den- jeweiligen, Füllrahmen- bzw. Stößelsbellung selbsttätig einschaltbar ist.