DE900747C - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kammrollen aus Zellhorn oder aehnlichen Werkstoffen zum Heften von einzelnen Blaettern oder Druckerei-Erzeugnissen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kammrollen aus Zellhorn oder aehnlichen Werkstoffen zum Heften von einzelnen Blaettern oder Druckerei-Erzeugnissen

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DE900747C
DE900747C DEB17016A DEB0017016A DE900747C DE 900747 C DE900747 C DE 900747C DE B17016 A DEB17016 A DE B17016A DE B0017016 A DEB0017016 A DE B0017016A DE 900747 C DE900747 C DE 900747C
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rollers
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DEB17016A
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Bohm & Co
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Bohm & Co
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kammrollen aus Zellhorn oder ähnlichen Werkstoffen zum Heften von einzelnen Blättern oder Druckerei-Erzeugnissen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von kammartig geschlitzten Rollen, kurz Kammrollen, aus Zellhorn oder ähnlichen, insbesondere thermoplastischem Werkstoff. Derartige Kammrollen können zum Heften von einzelnen Blättern oder Druckerei-Erzeugnissen beliebiger Art verwendet werden und sind an sich bekannt.
  • Auch sind Vorrichtungen zum Herstellen der artiger Kammrollen bekannt, wie z.Bs die nachfolgend beschriebene Maschine. Bei dieser Maschine wird das kammartig geschlitzte Ausgangsmaterial, z. B. ein kammartig ausgestanzter Zellhornstreifen, mit Hilfe eines Bandes, welches über einen Stab oder Dorn läuft, in die gewünschte Kammrollenform gebracht. Das genannte Band kann z. B. aus Papier oder aus Kunststoff bestehen und drückt das zu biegende kammartig geschlitzte Ausgangsmaterial so kräftig gegen den genannten Stab oder Dorn, daß es sioh zu einer Kammrolle krümmt. Die Bedienung einer solchen Maschine erfolgte ursprünglich ausschließlich von Hand; neuerdings hat man hierfür auch motorischen Antrieb vorgesehen. Doch ist dieses Herstellungsverfahren verhältnismäßig umständlich und zeitraubend. Auch ist es schwierig, bei einer derartigen Maschine die gewünschte Gleichmäßigkeit und Genauigkeit der Kammrollen zu erzielen.
  • Um diesen auf Verwendung eines Bandes beruhenden Nachteil zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, daß auf ein solches Band vollständig verzichtet wird, und zwar erfolgt das Biegen des kammartig geschlitzten Ausgangsmaterials, z. B. eines kammartig ausgestanzten Zellborustreifens, gemäß der Erfindung in nachstehend genauer beschriebener Weise unter Zuhilfenahme eines Dornes und mit diesem zusammenarbeitender mechanisch angetriebener Walzen.
  • Das Biegen von plastischem oder thermo-Plastischem Plattenmaterial über einem Dorn mittels mit letzterem zusammenarbeitender mechanisch angetriebener Walzen ist an sich bekannt.
  • Hauptmerkmal der Erfindung ist die Anwendung einer derartigen Anordnung auf das Biegen von kammartig geschlitztem Ausgangsmaterial, z. B. kammartig gestanzter Zellhornstreifen, zu einer Kammrolle.
  • Weitere Merkmale der Erfindung bestehen in einer besonders zweckmäßigen Vorrichtung zur Ausführung des durch das Hauptmerkmal der Erfindunggekennzeicbneten Verfahrens.
  • Diesen weiteren Erfindungsmerkmalen gemäß werden die kammartig ausgestanzten Zellhornstreifen über eine Rollenführung Walzen zugeleitet und zwischen diesen in erwärmtem Zustand über einen Dorn in die richtige Kammrollenform gebogen, wobei die Walzen mechanisch über einen Motor angetrieben werden, so daß die Handbedienung weitgehend entfällt und die Leistung entsprechend gesteigert werden kann. Da die ausgestanzten Zellhornstreifen nur im warmen Zustand gebogen werden können, werden die Zuführung tische und zum mindesten ein Teil der Walzen beheizt, letztere vorzugsweise mit Hilfe von Elektroden. Zwischen den drei Walzen befindet sich ein stabförmiger Dorn, der nach Fertigstellung einer Kammrolle durch Abheben einer Walze freigelegt werden kann, worauf er mit der fertigen Kammrolle herausfällt und ein neuer Dorn vorgewärmt von oben wieder zugeführt wird, was von Hand oder besser selbsttätig erfolgen kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung in schematischer Form dargestellt.
  • Fig. ist eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. I.
  • Mit I ist der Zuführungstisch bezeichnet, dessen obere metallische Platte beheizt ist. An dem Gestell des Tisches ist um eine Achse 2 schwenkbar ein Arm 3 befestigt, der oberhalb der Tischplatte eine Rolle 4 und eine Druckleiste 5 trägt. Mit Hilfe seitlicher Handgriffe 6 kann der Rollenträger mit der Druckleiste 5 um ein gewisses Maß hin und her bewegt werden.
  • Seitlich am Tisch I sind die Walzen 7 und 8 gelagert, die über Zahnräder 9, 10 und II gleichsinnig angetrieben werden. Der Antrieb erfolgt beispielsweise von einem (nicht dargestellten) Motor aus über eine Riemenscheibe 12 und eine Schnecke 13.
  • Die Walzen 7 und 8 sind über die Leitungen 14 elektrisch beheizbar.
  • An seitlichen Konsolen 15 ist beiderseits je ein schwenkbarer Arm Io gelagert. Diese beiden schwenkbaren Arme I6 tragen dlie dritte Walze I7, die mit den beiden anderen Walzen 7 und 8 in gleichem Drehsinn zusammenwirkt.
  • Das zu einer Kammrolle zu biegende kammartig geschlitzteAusgangsmaterial, z. B. ein ausgestanzter Zellhornstreifen, wird über die geheizte Metallplatte des TischesiI zunächst der Rolle 4 zugeführt. Von dieser wird der Zellhornstreifen erfaßt und zwischen Tischplatte und Druckleiste 5 gebracht und dann durch Schwenken des Armes 3 weiter zur Walze 7 befördert. Er wird von dieser erfaßt und einem zwischen die Walzen 7, 8, I7 eingelegten stabförmigen Dorn I8 zugeführt, dessen Durchmesser dem gewünschten Durchmesser der Kammrolle entspricht, wird dann durch die Walze 8 weiter gerundet und schließlich durch die Walze 17 in seine endgültige Form gewendet. Durch die Beheizung der Walzen 7 und 8 während des Arbeitsvorganges wird eine Erstarrung des Materials verhindert.
  • Nach Fertigstellung der Kammrolle wird die Walze I7 mittels des Armes I6 angehoben, beispielsweise durch einen Fußtritthebel, worauf der Dorn I8 mit der Kammrolle unter Wirkung der Schwerkraft herausfällt und gleichzeitig ein vorgewärmter neuer Dorn eingelegt wird. Die Zuführung der neuen Dorne erfolgt hierbei in nicht näher zeichnerisch dargestellter Weise zweckmäßig über eine schiefe Ebene selbsttätig derart, daß bei Freigabe der fertigen Kammrolle mit Dorn zugleich der Zugang für den neuen Dorn freigegeben wird.

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Herstellen von Kammrollen aus Zellhorn oder anderen ähnlichen Werkstoffen zum Heften von einzelnen Blättern oder Druckerei-Erzeugnissen, dadurch gekennzeichnet, daß das kammartig geschlitzte Ausgangsmaterial, z. B kammartig ausgestanzte Zellhornstreifen, über eine Rollenführung (4) Walzen zugeleitet und zwischen diesen in erwärmtem Zustand über einen Dorn (18) in die Kammrollenform gebogen werden.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Zuführungstisch (I), einer Rollenführung (4), drei mechanisch angetriebenen, im gleichem Drehsinn umlaufenden Walzen (7, 8, 17) und einem zwischen diesen liegenden stabförmigen Dorn (18) besteht, um welchen die Kammrollen herumgerollt werden.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Platte des Zuführungstisches (I) beheizbar ist.
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekfennzeichnet, daß die beiden ersten Walzen (7, 8) elektrisch beheizbar sind.
  5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Walze (17) an einem schwenkbaren Arm (I6) gelagert ist, derart, daß sie zwecks Freigabe der um den Dorn gewendeten Kammrolle abgehoben werden kann.
  6. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (I8) so gelagert ist, daß er bei Freigabe unter Wirkung der Schwerkraft von selbst herausfällt.
  7. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dorne (I8) nacheinander längs einer schiefen Ebene selbsttätig zugeführt werden.
    Angezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 95I I97; USA.-Patentschrift Nr. 2 491 527.
DEB17016A 1951-10-04 1951-10-04 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kammrollen aus Zellhorn oder aehnlichen Werkstoffen zum Heften von einzelnen Blaettern oder Druckerei-Erzeugnissen Expired DE900747C (de)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR951197A (fr) * 1947-08-01 1949-10-18 Méthodes et appareils pour fabriquer des tubes par enroulement
US2491527A (en) * 1946-11-12 1949-12-20 Plastic Binding Corp Method of making plastic binders

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2491527A (en) * 1946-11-12 1949-12-20 Plastic Binding Corp Method of making plastic binders
FR951197A (fr) * 1947-08-01 1949-10-18 Méthodes et appareils pour fabriquer des tubes par enroulement

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