DE897306C - Verfahren zur Herstellung eingedickter Mineraloele - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eingedickter Mineraloele

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DE897306C DED3748D DED0003748D DE897306C DE 897306 C DE897306 C DE 897306C DE D3748 D DED3748 D DE D3748D DE D0003748 D DED0003748 D DE D0003748D DE 897306 C DE897306 C DE 897306C
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Description

  • Verfahren zur Herstellung eingedickter Mineralöle Konsistente Schmiermittel werden in der Regel aus verseiften Fetten unter Zusatz von Mineralölen hergestellt. Je nach der Wahl der Fettkomponente, des Verseifungsmittels und deren mengenmäßiger Zusammensetzung erhält man transparente Fette verschiedener Konsistenz und physikalischer Eigenschaften.
  • Es ist nun gefunden worden, daß man homogene, transparente, eingedickte Mineralöle, insbesondere für Schmierzwecke, ohne jeden Fettzusatz herstellen kann, wenn man Mineralöle in ein kolloid-disperses System überführt, das aus zwei oder mehreren Phasen besteht, von denen mindestens eine Phase aus Teilchen kolloid-dispersen Grades bestehen muß. Dabei ist es gleichgültig, ob diese Teilchen besonders große Einzelmoleküle - oder einzelne kristallinische Teile oder Teilchen eines amorphen Stoffes sind.
  • Die Herstellung solcher eingedickter Mineralöle, insbesondere konsistenter Schmierstoffe, kann auf mechanischem Weg mittels Dispergatoren erfolgen, indem man z. B. in das Mineralöl entsprechende Gele (Hydrogele, Alkogele, Sulfogele usw.) einbringt. Man kann die Gele durch geeignete Elektrolytzusätze peptisieren und das Kolloidsystem durch Zusatz von Schutzkolloiden gegen Alterungs-und Tixotropieerscheinungen stabilisieren. Als Schutzkolloide kommen in Betracht Adrenalin, Albumine, Albumosen, Alkyläther der Kohlenhydrate, Alkylendiamine, Amylodextrin, Carraghenmoos, Casein, Celluloseablaugen, Dextrin, Dimethyl-p-phenylendi@amin, Eiweißabbauprodukte, Eiweißstoffe, Fettsäuren, Gdllensäur-e, Gelä9ne (und Gelatosen), Globuline, Glutin, Glycerin, Gummi arabi.cum, Harze, Isländisches Moos; Kautschuk, Kieselsäure, Koniferenrindenextrakt, Leinsamenschleim, Lysalbinsäure, Norgine, Nucleinsäure, Peptone, Pflanzenschleime, Proitalb-insäure,_ Quittenschleim, Salepschleim, Saponin, Schweinegalle, Seifen, Serum, Tamdn, Zinnsäure.
  • Zur Herstellung der Kolloide eignen sich ,sowohl mechanische, chemische als auch elektrische Dispersio:nsverfahren.
  • Verwendet man zur Herstellung gemäß obiger Erfindung z. B. ein wasserfreies, kolloidal gemahleres Aluminiumoxyd oder Kieselgel und . mischt. dasselbe durch innigest Anreiben z. B. auf einem Walzenstuhl mit einem Mineralöl, so kann man z. B. je nach dem Ausgangsöl- und der Menge des: zugesetzten Gels transparente und homogene,-konsistente Schmierstoffe herstellen, die Wasser- und lagerbesrtbändig sind und guteKon@sistenzzahlen nach B r u n k zeigen. Sie unterscheiden sich von den üblichen auf Fettbasis hergestellten Schmierfetten dadurch, daß sie überhaupt nicht tropfbar flüssig werden und daß ihre Penetration durch Wärme und- Kälte nicht wesentlich beeinflußt wird. Durch öfteres Erwärmen und Herurnterkühlen verändern sich die- physikalischen Eigenschaften der korisistenten Schmierstoffe im Gegensatz zu den bisher bekannten Schmierfetten nicht.
  • Wesentlich für die Konsistenz und die Gallertbildung dagegen (ist das, Ausgangsmaterial. Wendet man Mineralöle an, die neben den Kohlenwasserstoffen noch Verbindungen von polarem Charakter aufweisen, z. B. Verbindungen, die bei der Raffination von Ölen entfernt oder bei der Behandlung mit Bleicherden bevorzugt von der Bleicherde adsorbiert werden, wird die Neigung zur Gallertbildung entsprechend herabgemindert, weil die zur Gallenbildung erforderlichen Oberflächenkräfte des Gels. durch Ad- oder Absorption dieser Verbindungen weitgehend gebunden werden. Infolgedessen eignen sich zur Herstellung konsistenter Schmierstoffe bevorzugt aus Paraffinkohlenwasser@-stoffen zusammengesetzte Öle, wie z. B. Mineralöle, die vorher von obigen Verbindungsgemischen durch geeigneteRaffination oderExtraküion mit selektiven Lösungsmitteln oder ähnlichen Methoden in einem für die Ölqualität optimalen Umfange befreit worden sind.
  • Abgesehen von der Struktur des Öles spielt auch dessen Molekulargröße eine Rolle, obwohl hierfür keine sichere Regel aufzustellen ist. Gewöhnlich führen jedoch niedermolekulare Öle zu Schmierstoffen einer höheren Konsistenz- als die höher= molekularen, wobei aber die Konsi.stenzhöhe stets noch von der Konstitution des Ausgangsöles stark abhängig ist.
  • Ähnlich wie bei vielen solcher kolloider Systeme nimmt bisweilen der Dispersionsgrad und damit die Konsistenz des Schmierstoffes. beim Lagern langsam zu, was man bei konsistenten Fetten auf Fettbasis als Anziehen der Fette bezeichnet. Durch entsprechend inniges Anreiben des Gels mit dem Öl kann man. die Anziehzeit weitgehend verkürzen und in vielen Fällen ausschalten. Auch heißes Anreiben führt in manchen Fällen zum Ziel.
  • Die nach dem vorliegenden Verfahren hergestellten konsistenten Schmierstoffe ändern ihre Struktur bei dem praktischen Schmiervorgang selbst bei höheren Temperaturen nicht. So konnte z. B. bei praktischen Prüfungen auf Gleitlagern oder Wälzlagern selbst beii@ Erwärmen desi Prüflagers b:ns zu 10o° keine Strukturveränderung der Fette nach mehrtägigem Lauf bei 3ooo Touren und zulässiger Höchstbelastung festgestellt werden. Der Schmierwert des Schmierstäffes, gemessen an der zum An-...trieb-des Lagers erforderlichen Strommenge sowie der bei dem Schmiervorgang auftretenden Lagererwärmung, war einwandfrei.
  • Während man bei konsis tenten Schmiermitteln auf Seifenbasis die Wahl des Öles der entsprechenden Fettkomponente anpassen muß, um ein lagerbeständiges Produkt zu erhalten, können bei den Schmierstoffen nach dem vorliegenden Verfahren die Öle weitgehend nach dem Schmierzweck, zu dem das- konsiistente Endprodukt verwendet werden soll, ausgewählt werden. Es besteht auch die Möglichkeit, für Schmiervorgänge bei höheren Temperaturen, für die man früher Fette auf Seifenbasis mit sehr hoher Konsistenz bei Raumtemperatur anwenden mußte, um bei, Betriebstemperatur noch die erforderliche Konsistenz zu haben, nunmehr von vornherein weniger konsistenteGelfeüte eiinzusetzen, weil diese sich mit der Temperatur in ihrer Konsistenz kaum ändern: Dasselbe- gilt üin übertragenen Sinne für solche Fette, die sehr niedrigen Kältetemperaturen im Betrieb: ausgesetzt sind.
  • Da man ja nach der Wahl des Ausgangsödes und der Menge und Atü des zugesetzten Gels, wie bereits erwähnt, die Konsistenz stark beeinflussen kann, ist auch die Möglichkeit geben, für besondere Schmierzwecke, wie z. B. Getriebeöle, durch Zusatz geringer Gelmengen das Getriebeöl einzudicken und dadurch das. Abdichten zu erleichtern.
  • In die konsistenten und/oder eingedickten Schmierstoffe kann man selbstverständlich Zusatzstoffe einbringen, die z. B-. die Hochdruckeigenschaften erhöhen, dem Schmierstoff Korrosiansschutzwirkung oder Brandvorbeugungs-oder Brandlöscheigenschaften geben. Auch Graphit läßt sich in feinster Verteilung einbringen. Da die Gele auch schlammtragende Wirkung aufweisen, ist es auch möglich, in Ölen Schwefel, Graphit, Schmirgel usw. zu suspendieren. Vorteilhaft wirkt sich diese Neigung auch für den bei. Schmiervorgängen, insbesondere bei ölkreislaufschmierungen, sich bildenden Schlamm aus:, der in feinster Suspension im Schmierstoff schwebend erhalten werden muß, um störende Ablagerungen zu vermeiden.

Claims (3)

  1. PATFNTANCPRI1CHF:# i. Verfahren zur Herstellung eingedickter Mineralöde, insbesondere für Schmierzwecke, dadurch gekennzeichnet, daß man in ein Mineralöl auf mechanischem, physikalischem, chemischem oder elektrischem Wege feinstzerteilte Trockenrückstände von Gallerten, z. B. Hydrogele, Alkogele, Sulfogele, Silicagel und Aluminiumoxydgel, einbringt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß man die Gele durch geeignete Schutzkolloide stabilisiert und/oder durch Elekürolytzusätze peptisiiert.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch z und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man in die eingedickten Mineralöle Zusatzstoffe spezieller Wirkung, wie z. B. Höchstdruckzusäiüze undKorrosionsschutzzusätze, einbringt. q.. Verfahren nach Anspruch z bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Mineralöl solche Mengen der Gele eingebracht werden, daß ein konsistenter Schmierstoff erhalten wird.. Verfahren nach Anspruch r bis 3, da-,durch gekennzeichnet, daß man in den eingedickten Mineralölen noch feinzerteilte feste Stoffe, z. B. Schwefel, Graphit und Schmirgel, suspendiert.
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