DE892537C - Verfahren zur Herstellung von Spritzueberzuegen aus Stahl mit hohem Verschleisswiderstand - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Spritzueberzuegen aus Stahl mit hohem Verschleisswiderstand

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DE892537C
DE892537C DEW7590A DEW0007590A DE892537C DE 892537 C DE892537 C DE 892537C DE W7590 A DEW7590 A DE W7590A DE W0007590 A DEW0007590 A DE W0007590A DE 892537 C DE892537 C DE 892537C
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DE
Germany
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steel
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sprayed
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Wilhelm Dr-Ing Puengel
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WESTFAELISCHE UNION AG
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WESTFAELISCHE UNION AG
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material
    • C23C4/08—Metallic material containing only metal elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Spritzüberzügen aus Stahl mit hohem Verschleißwiderstand Zusatz zum Patent 838 533 In dem Patent 838 533 ist ein, Verfahren zum Herstellen von aus Stai,l gespritzten Überzügen mit besonders hohem Versahleißwiidersroand geschützt, bei dem ,die Schicht aus einem Stahl gespritzt wird, der @so hohe Anteile an Schlacken: einlagerungenbesitzt oder während ides Spritzens erhält, @daß de@r Schlackenanteil mindestens 35 % der aufgespritzten; Schicht beträgt, worauf diese Schicht vor der Inbetriebnahme oder während des Betriebes. auf Temperaturen bis etwa 7l0:0°, vorzugsweise von etwa 55o bis 650i° C, angelas.sen wird. Zur Erzielung stärkerer Schlackenanreicherung kann der zu spritzende Stahl in der, Spritzpistole mit stark oxyidierendor Flamme erschmolzen werden. Es kann aber auch ein Stahl gespritzt werden, dem bereits bei der Herstellung, z. B. beim Vergießen, in: der Kokille entsprechende Schlackenmengen zugesetzt wordensind. Weiterhin kann ein. Stahl verwendet werden, dem in bekannter Weise durch Pakotieren Schlacken in entsprechender Menage zugeführt worden. sind.
  • In ;dem Patent 838 533 ist angegeben, worden., daß :die höchsten Hürten,der Schlackeneinlagerungen bei Anlaßtemperaturen von 400 bis 700°, insbesondere von 6@S#o° C, erzielt wurden. Es hat sich jedoch herausgestellt, idaß auch bei Anlaßtemperaturen von etwa zoo bis unter q.010° C eine hohe Härte -der Schlackeneinlagerungen. erzielt wird, ,die sogar die .bei höheren Anlaßtemperatwren erzielten Härten überschreiten können. Als Beispiel dafür sind nachstehende Untersuchungsergebnisise angegeben, die zeigen, d@aß bei einer Anlaßtemperatur von 3oo° C eine noch höhere Härte als, beim Anlassen bei 650° erzielt worden ist.
    Mikrohärte ider Spritzschicht in kg/qmm
    Stahldraht Acht angel. Bei 3oo° angel. Bei 65o° angel.
    iStahliSciStahllScl hlacke lackelStahlISchlacke
    o,io °!o C 300 420 270 850 230 730
    o,6o o, o C
    650
    350 .
    470
    700
    28o
    63o
    Die Ausgestaltung des Verfahrens gemäß dem Patent 83,8 533 durch ,die vorliegende Erfindung hat außerdem den Vorteil, daß wesentlich. niedrigere: Temperaturen angewendet werden können Tals tdie im Hauptpatent als bevorzugt angegebenen Temperaturen.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Ver#,ahren zum Herstellen von aus Stahl g@"spritzten Überzügen mit besonders hohem Verschleißwitderstandt nach Patent 838 533, da-,durch .gekennzeichnet, daß die aufgespritzte Schicht vor der Inbetriebnahme oder während ,des Betriebes auf Temperaturen von mindestens 20o° C, jejdoeh unter 40o° C ungel,assen werden.
  2. 2. Verfahren nach. Anspruch i, (dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzschicht bei etwa 300°-C angelassen wird.
DEW7590A 1952-01-04 1952-01-04 Verfahren zur Herstellung von Spritzueberzuegen aus Stahl mit hohem Verschleisswiderstand Expired DE892537C (de)

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