DE891306C - Verfahren zur Herstellung magnetischer Massekerne - Google Patents
Verfahren zur Herstellung magnetischer MassekerneInfo
- Publication number
- DE891306C DE891306C DEF578D DEF0000578D DE891306C DE 891306 C DE891306 C DE 891306C DE F578 D DEF578 D DE F578D DE F0000578 D DEF0000578 D DE F0000578D DE 891306 C DE891306 C DE 891306C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cores
- production
- magnetic mass
- mass
- magnetizable particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
- H01F1/26—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated by macromolecular organic substances
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung magnetischer Massekerne Magnetische Massekerne, deren magnetisierbare Teilchen mit Polystyrol isoliert sind, sind bekannt. Man kann solche Massekerne in der Weise herstellen, daß man die magnetisierbaren Teilchen mit gepulvertem Polystyrol mischt und die Mischung, gegebenenfalls noch unter Zusatz eines Bindemittels, unter hohem Druck zu Kernen preßt. Hierfür sind wegen des hohen Preßdrucks besondere Pressen sowie starkwandige und daher kostspielige Preßformen erforderlich. Besondere teure Maschinen braucht man auch, wenn man die beschriebene Masse nach dem Spritzgußverfahren zu Kernen verarbeitet, indem man die Masse bis zum Schmelzen des Isoliermittels erhitzt und unter Druck in Formen spritzt. ,Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung der Massekerne durch Gießen der Masse in Formen. Erfindungsgemäß werden die Kerne aus einer Mischung gegossen, die aus magnetisierbaren Teilchen unter Zusatz von Monostyrol und gepulvertem Polystyrol erhalten wird, und die Kerne werden nach dem Gießen durch Polymerisation des Monostyrols verfestigt.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Verfahrens besteht darin, daß die magnetisierbaren Teilchen zunächst mit bis zu i 5 °/o feingepulvertem Polystyrol innig vermengt und hierauf mit io bis 30°/o flüssigem Monostyrol rasch verrührt werden. Die erhaltene Masse wird kalt in die Kernform oder unmittelbar in einen Spulenwickelkörper eingefüllt und je nach ihrer Zusammensetzung und den gewünschten Eigenschaften i und 1a Stunden lang bei 6o bis i5o° C wärmebehandelt, wobei sich der Kern durch Polymerisation seines Monostyrolanteils verfestigt.
- Bei dem Gießverfahren, auf das sich die Erfindung bezieht, wird die Mässe ohne Druck in die Form gefüllt oder allenfalls nur mit solchem Druck eingepreßt oder gestampft, daß sie die Form lückenlos ausfüllt. Dadurch ist gegenüber der Anwendung hoher Drücke die Gewähr gegeben, daß die Isolierschichten um die einzelnen magnetisierbaren Teilchen geschont werden. Gegenüber dem bekannten Gießverfahren hat außerdem das Verfahren nach der Erfindung den Vorteil, daß man die Zähigkeit der Massemischung ganz nach Bedarf durch Wahl des Verhältnisses von Polystyrolpulver und Monos"tyrol einstellen kann. Dies ist insbesondere wichtig für die Herstellung von magnetischen Kernen mittlerer und kleiner Permeabilität, wie sie beispielsweise für Pupinspulen häufig gebraucht werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: Verfahren zur Herstellung von magnetischen Massekernen, deren magnetisierbare Teilchen mit Polystyrol isoliert sind, durch Gießen in Formen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerne aus einer Mischung der magnetisierbaren Teilchen mit Monostyrol und gepulvertem Polystyrol gegossen und nach dem Gießen durch Polymerisation verfestigt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF578D DE891306C (de) | 1943-03-25 | 1943-03-25 | Verfahren zur Herstellung magnetischer Massekerne |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF578D DE891306C (de) | 1943-03-25 | 1943-03-25 | Verfahren zur Herstellung magnetischer Massekerne |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE891306C true DE891306C (de) | 1953-09-28 |
Family
ID=7082441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF578D Expired DE891306C (de) | 1943-03-25 | 1943-03-25 | Verfahren zur Herstellung magnetischer Massekerne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE891306C (de) |
-
1943
- 1943-03-25 DE DEF578D patent/DE891306C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69015035T2 (de) | Verfahren zur Herstellung gesinterter Formkörper einer Fe-P-Legierung mit weichmagnetischen Eigenschaften. | |
DE1924991C3 (de) | Wasserlösliche Salzkerne | |
DE891306C (de) | Verfahren zur Herstellung magnetischer Massekerne | |
DE963642C (de) | Verfahren zur Beeinflussung der Oberflaeche von Gusskoerpern | |
DE877318C (de) | Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Guetewerte bei der Herstellung gesinterter Dauermagnete | |
DE513761C (de) | Verfahren zur Herstellung von Massekernen aus hartem Eisenpulver | |
DE2708265C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer selbsthärtenden und wasserlöslichen Form | |
AT150915B (de) | Dauermagnet aus zerkleinertem Werkstoff. | |
DE1558125C3 (de) | Zementformsand für Gießereiformen | |
DE647011C (de) | Permanenter Magnet, der aus Stahlteilchen unter Verwendung einer Bindemasse zusammengepresst ist | |
DE907803C (de) | Eisenhaltige Spule | |
DE935146C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kolbenringen durch Giessen | |
DE715506C (de) | Verfahren zum Herstellen von Giessformen | |
DE1288317B (de) | Verfahren zur Herstellung von anisotropen gepressten Dauermagneten | |
DE913577C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden durch spanlose Verformung | |
DE537124C (de) | Verfahren zur Herstellung von Massekernen aus druckempfindlichen, pulverfoermigen Eisen-Nickel-Legierungen, insbesondere mit 781/2 % Nickel | |
AT163784B (de) | Verfahren zur Herstellung von Sinterdauermagneten | |
DE612103C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pressstuecken | |
DE869835C (de) | Verfahren zur Herstellung einstueckig gesinterter Dauermagnetsysteme | |
DE971833C (de) | Magnetischer Kreis zur einmaligen Erzeugung elektrischer Leistung durch Einwirkung mechanischer Kraefte | |
DE826334C (de) | Verfahren zum Herstellen von Gussstuecken mit vorzugsweise Hinterschneidungen | |
DE940776C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenmassekernen fuer Selbstinduktionsspulen | |
DE1900950C (de) | Fließfähige Formsandmischung auf der Basis von Schmelzzement | |
CH343989A (de) | In Giessharz eingegossener elektrischer Wandler und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2219065C3 (de) | Beschleuniger auf der Basis von Alkalimetaltsalzen zum Herstellen von Gießformen und -Kernen aus flüssigen selbsthärtenden Mischungen |