DE8908932U1 - Leitungsklemmvorrichtung - Google Patents
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Description
20. Juli 1989
G 12 904 - rets
Kitagawa Industries Co., Ltd., Nagoya, Japan. LeitungsklefTimvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Leitungsklemmvorrichtung zum
Halten einer Leitung an einer vorgesehenen Stelle einer Montageplatte. Diese Leitungsklemmvorrichtung eignet sich
irüoesondere zum Halten von Anodenleitungen von Kathodenstrahlröhren.
Eine bekannte Leitungsklemmvorrichtung ist in Fig. 9 dargestellt. Diese bekannte Leitungsklemmvorrichtung 100 enthält
einen Träger 102, einen-sich vom Träger 102 aus erstreckenden federnden Verankerungsarm 104, einen Leitungs-Aufnahmebereich 106 zur Aufnahme einer nicht dargestellten Leitung
und ein Stützglied 108, das mit einer nicht dargestellten
Montageplatte in Kontakt tritt und die Leitung stützt und
hält. Durch Einführen des federnden Verankerungsarms 104 in eine Montageöffnung der Montageplatte wird die Montageplatte zwischen dem Stützglied 108 und den oberen Enden
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104a des federnden Verankerungsarms 104 fixiert.
Wenn jedoch der federnde Verankerungsarm 104 an der Montageplaste befestigt wird, sollte das Stützglied 108 in einer
durch einen Pfeil a gekennzeichneten Richtung federnd deformiert werden.
Weiterhin wird das Stützglied 108 in einer durch d.;n Pfeil
a gekennzeichneten Richtung deformiert, wenn eine Montagekraft in einer durch einen Pfeil h gekennzeichneten Richtung
gegen die Montageplatte ausgeübt wird. Das Stützglied 108
ist jedoch so steif, daß es nicht genug deformierbar ist, um einen Eingriff des Verankerungsarms 104 in die Montageplatte zu gestatten. Folglich ist die Leitungsklemmvorrichtung 100 schwierig auf der Montageplatte zu montieren,
weil eine große Kraft erforderlich ist.
Wenn eine große laterale Belastung auf die Leitung und die Leitungsklemmvorrichtung 100 ausgeübt wird, weicht
das Stützglied 108 der Last aus und bricht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, diese Probleme durch Schaffung einer leicht mo.rti erbaren, haltbaren Leitungsklemmvorrichtung zu lösen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Leitungsklemmvorrichtung (wie sie in den Fig. 1 bis 8 beispielhaft
3-
dargestellt ist) zum Halten einer Leitung an einer vorgesehenen Stelle auf einer Montageplatte gelöst, die die
folgenden Merkmale aufweist: ein zentrales Trageglied; ein von einer Trä'gerbasis des zentralen Trageglieds ausgehendes Verankerungsglied, das federnde, durch eine Montageöffnung in der Montageplatte hindurchschiebbare und auseinsnderspreizbdre R. estglieder 3 u f w &bgr; i s t ? &rgr; ? r a 11 e ' 711 h &rgr; i H &rgr; &eegr;
Seiten des zentralen Trageglieds angeordnete, seitliche Stützglieder; im wesentlichen horizontale, von beiden Seiten
der Trägerbasis des zentralen Trageglieds aus nach unten
zu den federnden Rastgliedern sich erstreckende und mit
jeweils einem Ende der seitlichen Stützglieder verbundene
Haitcglieder ; und Leitungs-Aufnahmeglieder, die zur Aufnahme
der Leitung die anderen Enden der seitlichen Stützglieder
mit dem zentralen Trageglied verbinden.
1tKUNb utK iti
Um die Beschreibung verständlicher zu machen, wird beispielhaft Bezug auf die beigefügten Zeichnungen genommen. Es
ze i gen:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Anoden-Leitungsklemmvorrichtung gemäß einem AusfUhrungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht von unten gemäß Fig. i, Fig. 4 eine Draufsicht gemäß Fig. 1,
Fig. 5 eine Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie
V-V in Fig. von unten gesehen,
Fig. 6 eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie
VI-VI in Fig. 1 von oben gesehen,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht der Anoden-Leitungsk1emmvorr i chtung ,
Fig. 9 eine Vorderansicht einer bekannten Anoden-Klemmvorrichtung.
Nachfolgend wird das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Gemäß Fig. 1 sind ein Ständer 1 und eine Basis 3 einstückig ausgebildet. Ein Verankerungsglied 5 erstreckt sich von
der Unterseite der Basis 3 aus. Zwei federnde Verankerungstfrine 7ä und 7b verlaufen vofii freien Ende dcS Ver 3&Pgr; k &bgr; r &ugr; ng s -glieds 5 aus weg und schräg nach oben. An den Enden der
Verankerungsarme 7a und 7b sind Rastelemente 6a und 6b
angeformt. Von beiden Seiten der Basis 3 aus erstrecken sich Träger 9a und 9b an den Verankerungsarmen 7a und 7b
vorbei nach unten. Gemäß Fig. 3 sind die Träger 9a und 9b mit Stützstreben 11a und 11b verbunden und einstückig
ausgebildet. Gemäß den Fig. 5 und 6 verlaufen die Stützstreben 11a und 11b parallel zu beiden Seiten des Ständers
1. Gemäß Fig. 5 sind die Stützstreben 11a und 11b mit dem Ständer 1 über Leitungs-Aufnahmebereiche 13a und 13b verbunden. Gemäß Fig. 7 sind die Leitungs-Aufnahmebereiehe
13a und 13b zur Aufnahme zweier Anodenleitungen 15 gekrümmt.
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-5-
Die Anwendung der Anoden-Leitungsklemmvorrichtung wird
im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 7 und 8 erläutert.
Wenn diese Anoden-Klemmvorrichtung auf einer Montageplatte
21 montiert wird, werden die Stützstreben 11a und 11b federnd gebogen, indem beide Seiten der Stützstreben 11a und 11b
zum Ständer 1 hin mit den Fingerspitzen gedrückt werden,
wie dies in Fig. 7 durch Pfeile gezeigt ist. Wenn die Stützstreben Ha und Hb zusammengedrückt sind, wie dies in
Fig. 8 dargestellt ist, werden die unteren Enden der Stützstreben lla und lib in der durch einen Pfeil c dargestellten
Richtung hochgezogen, und die Träger 9a und 9b werden federnd gebogen und im wesentlichen horizontal entlang der Montageplatte
21 ausgerichtet. Wenn die federnden Verankerungsarme
7a und 7b in eine Montageöffnung 23 eingeführt werden, werden sie zuerst zusammengedrückt, dann auseinanderge-Sp'r'cl
Z &igr; ÜMU 1 ii u 18 nöfitöySp latte c. &igr; 8 "&igr; &pgr; y 6 &igr; ü y l . ulc &pgr; &Pgr; G u S f. leitungen
15 werden durch Eindrücken in die Leitungs-Aufnahmebereiche
13a und 13b zwischen diesen dort festgehalten.
Die Anoden-Leitungsklemmvorrichtung gemäß diesem Ausführungsbeispiel kann leicht auf der Montageplatte 21 montiert
werden, indem die Stützstreben Ha und Hb mit den Fingerspitzen
zusammengedrückt werden. Wenn die Stützstreben lla und lib zusammengedrückt werden, so werden gleichzeitig
ihre Enden in einer durch den Pfeil c dargestellten Richtung
hochgezogen, und die Träger 9a und 9b werden in eine im wesentlichen horizontale Position entlang der Montageplatte
21 deformiert. Die Federkraft der Träger 9a und 9b wird
daher kleiner gemacht als die O9.r An &ogr; den-Leitungskle mm vorrichtung
gemäß dem aufgeführten Stand der Technik.
Wenn eine laterale Kraft auf die zwischen den Leitungs-Aufnahmebereichen
13a und 13b eingesetzte Anodenleitung
15 ausgeübt wird, so kann sich entweder die Stutz:· t. rebe
lla oder die Stützstrebe 11b verbiegen. Wenn mit einer großen lateralen Kraft gegen die Anodenleitung 15 gestoßen
wird, so wird sich eine der Stützstreben lla oder 11b verbiegen,
um einen Teil der lateralen Kraft zu absorbieren,
bevor der Standet" 1 einer Biegung unter ~>
r f e &eegr; wird. Diese Anoden-Le i t ung s k 1 emmvor r i cn t'jng kann dadurch einer Stoßkraft
besser widerstehen. Wenn die in Fig. 9 als Stand
tier Technik dargestellte Leit &ugr; rgsklem- vorrichtung 100 &tgr;&igr; it
einer lateralen Kraft beaufschlagt oder in die !·' g &eegr; t a g e platte
mit einer großen Kr a f" eingesetzt wird, kann sie &eegr;
das· Stützglied 108 deformieren und entsprechend dieser
Kraft brechen. Wenn andererseits die Stützstreben lla und
11b gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel übermäßig
deformiert werden, so berühren sie den Ständer 1. wodurch eine weitere Deformation der Stützstreben lla und lib verhindert
wird. Die Träger 9a und 9b sind ebenfalls vor einer übermäßigen Deformation und einem Brechen geschützt.
Obwohl ein spezielles Ausführungsbeispiel der Erfindung
zum Zwecke der Veranschaulichung dargestellt und beschrieben
worden. ist5 ist die Erfindung selbstverständlich nicht
auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel
beschränkt, sondern u.njf q3t..i n..wej t^t^r HinsicM f. lie Aus-
führungEbeispiele und Modifikationen, die innerhalb des
Schutzumfangs der Ansprüche liegen.
Die Leitungsklemmvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
wird an einer Montageplatte 21 mittels federnder Rastelemente 6a, 6b fixiert, die von einer Basis 3 am Ende eines
Ständers 1 ausgehen und die sich in einer Montageöffnung
23 in der Montageplatte 21 auseinanderspreizen. Während
die Leitungsklemmvorrichtung in dieser Weise fixiert ist,
kann sie Leitungen in ihren Leitungs-Aufnahmebereichen
13a, 13b festhalten. Die Leitungen 15 werden in einem vorbestimmten Abstand über der Montageplatte 21 gehalten.
Diese Leitungsklemmvorrichtung kann leicht montiert werden,
indem Stützstreben 11a, 11b mit den Fingerspitzen gegen
den Ständer 1 gedruckt werden. Die zusammengedrückten Stützstreben 11a, 11b verformen sich elastisch und ziehen die
Enden von abwärts zu den federnden Rastelementen 6a, 6b hin verlaufenden Trägern 9a, 9b nach oben, bis diese Träger
9a, 9b im wesentlichen horizontal entlang der Montageplatte
21 ausgerichtet sind. Die Federkraft der Träger 9a, 9b ist dann entsprechend reduziert, was die Einführung der
federnden Rastelemente 6a, 6b erleichtert. Da der Ständer 1, die Stutzstreben 11a, 11b, die Träger 9a, 9b und die
Leitungs- Aufnahmebereiehe 13a, 13b ein etwa rechteckförmiges
Feld bilden, ist die Leitungsklemmvorrichtung versteift
und kann Leitungen 15 fest fixieren. Wenn die Leitungen 15 oder die Leitungsklemmvorrichtung von einer Stoßbelastung
beaufschlagt werden, kann sich eine der Stützstreben 11a, 11b verbiegen, um die Stoßbelastung zu absorbieren. Folglich
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&igr; ■■ a····
besitzt diese Leitungsklei mvorrichtung sowohl eine gute
Steifigkeit als auch eine Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen. Diese Leitungsklemmvorrichtung eignet sich
insbesondere zum Festhalten von Anodenleitungen für Kathodenstrahlröhren.
Claims (6)
1. Leitungskleramvorrichtüng zu;« Halten einer Leitung (15)
an ein<'i* vorgesehenen Stelle auf einer Montageplatte (21)
mit eineir zentralen, ein Verankerungsglied (5) aufweisenden Trageglied (1), wobei das Verankerungsglied (5)
von einer Trägerbasis (3) des zentralen Trageqlieds (1) ausgeht und federnde, durch eine Montageöffnung
(23) in der Montageplatte (21) hindurchschiebbare und
auseinanderspreizbare Rastglieder (7a, 7b) aufweist;
mit parallel zu beiden Seiten des zentralen Trageglieds (1) angeordneten seitlichen Stützgliedern (11a, lib);
mit im wesentlichen horizontalen, von beiden Seiten
der Trägerbasis (3) des zentralen Trageglieds (1) aus nach unten zu den federnden Rastgliedern (7a, 7b) hin
sich erstreckenden und mit jeweils einem Ende der seitlichen Stützglieder (Ha, lib) verbundenen Haltegliedern
(9a, 9b); und
mit Leitungs-Aufnahmegliedern (13a, 13b), die zur Auf-
— -&igr; _i &igr; _ &igr; &lgr;. ...« _ / 1 c \ -ii. i~_~_ r « -J *. _ *i.. „. _A-i4.1^„u~«
11 &agr; 11 hi C uci lc &igr; iuiiy \ &igr; j ) ure giiuci cn mucn uci ocitiii-ncn
Stützglieder (lla, lib) mit dem zentralen Trageglied
2. Leitungsklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Stützglieder (11a, lib) federnd
ausgebildet sind und beim Zusammendrücken die horizontalen Haiteglieder (9a* 9b) anheben und horizontal strecken.
3. Leitungsklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Stützglieder (11a, lib) zur
Absorption lateraler Belastung deformierbar ausgeb^det sind.
4. Leitungsklemriivorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum sicheren Halten der federnden Rastglieder
(7a, 7b) in der Montageöffnung (23) die horizontalen Halteglieder (9a, 9b) gegen die Montageplatte (21) drücken.
5. Leitungsklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungs-Aufnahmeglieder (13a, 13b) zur
Aufnahme einer Vielzahl von Leitungen (15) ausgebildet sind.
6. Leitungsklemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Le itung«;-Auf nahmegl iedern (13a,
13b) fixierbare Leitung (15) als Anoden 1 situng einer Kathodenstrahlröhre ausgebildet ist.
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