DE885835C - Verfahren zur Herstellung von Bahnen und anderen Formkoerpern aus Faserstoffen und plastischen Massen aus Polymerisaten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Bahnen und anderen Formkoerpern aus Faserstoffen und plastischen Massen aus Polymerisaten

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DE885835C
DE885835C DEP3105A DEP0003105A DE885835C DE 885835 C DE885835 C DE 885835C DE P3105 A DEP3105 A DE P3105A DE P0003105 A DEP0003105 A DE P0003105A DE 885835 C DE885835 C DE 885835C
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DE
Germany
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polymers
production
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fibrous materials
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Expired
Application number
DEP3105A
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Inventor
Friedrich Dr Hoelscher
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BASF SE
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BASF SE
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    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
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    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
    • D21H17/45—Nitrogen-containing groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
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    • D—TEXTILES; PAPER
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Bahnen und anderen Formkörpern aus Faserstoffen und plastischen Massen aus Po-lymerisaten Das Patent 878 935 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von. Bahnen und anderen Formkörpern aus Faserstoffen und plastischen Massen aus Polymerisaten, bei dem man wäßrige Dispersionen säureamidgruppenhaltiger Polymerisate verwendet.
  • Erzeugnisse mit diesen Polymerisaten zeichnen sich gegenüber solchen aus säureamidgruppenfreien Polymerisaten durch erhöhte Trocken- und Naßzerreißfestigkeit, Stichausreißfestigkeit und Trenn.- und Spaltfestigkeit und somit durch erhöhte Haltbarkeit und Strapazierfähigkeit aus.
  • Es wurde nun gefunden, daß man die gleiche vorteilhafte Wirkung erzielt, wenn man wäßrige Dispersionen beliebiger Polymerisate verwendet, die geringe Mengen von wasserlöslichen polymeren Säureamiden enthalten. Geeignete polymere wasserlösliche Am,ide sind z. B. die technisch leicht zugänglichen Polycarbonsäureamide, die durch Verseifen von Mischpolymerisaten aus Acryl- oder Methacrylnitril und anderen ungesättigten Verbindungen mittels Ammoniak erhalten werden.
  • Beispiel Ein saugfähiges Papiervlies wird mit der in nachstehend beschriebener Weise erhältenen Polymerisatdispersion imprägniert. Zur Herstellung der Dispersion wurden 5oo Teile Acrylsäureäthylester und 5oo Teile Vinylacetat mit 165 Teilen einer i6°/oigen wäßrigen Lösung, die ein durch Verseifung mit Ammoniak hergestelltes polymeres Amid aus einem Mischpolymerisat von 25 Teilen Acrylsäuremethylester und 75 Teilen Acrylnitril, io Teile a-oxyoctodecansulfonsaures Natrium, io Teile des Umsetzungsproduktes von Octodecylalkohol mit 25 Mo1 Äthylenoxyd, io Teile vinylsulfonsaures Natrium, io Teile Acrylsäure und 2,5 Teile Kaliumpersulfat in iooo Teilen Wasser enthält, unter Zusatz von, ioo Teilen Phthalsäuredibutylester emulgiert. Die Emulsion wurde q. Stunden auf 72 bis 83° und dann noch i Stunde auf go° erwärmt und anschließend mit Wasserdampf behandelt, um geringe- Reste nichtpoly-. merisierter Monomere zu entfernen. Die erhaltene Polymerisatdispersion enthielt etwa -5o Q`o Feststoffe.
  • Das imprägnierte Vlies zeigte im Vergleich zu einem Vlies, das mit der gleichen Pölyinerisatdispersion imprägniert wurde, die jedoch kein polymeres Amid enthielt, die folgenden Werte bei der Prüfung auf Zugfestigkeit und Dehnung: _
    Zugfestigkeit Dehnung
    kg/cm2 in °/o
    ohne Carbonsäureamid 125 25
    mit Carbonsäureamid. .
    148
    . 25
    22o Teile der unter Zugabe von polymerem Carbonsäureamid hergestellten Dispersion wurden mit 2o Teilen eines Gemisches aus z Teilen Phthalsäureester von verzweigten aliphatischen Alkoholen mit 6 bis 7 Kohlenstoffatomen mit z Teil Trikresylphosphat versetzt. Mit der Dispersion wurden dann Faserlederplatten mit etwa 20 °/a Bindemittelgehalt hergestellt. Entsprechende Platten wurden unter Verwendung der gleichen Dispersion, jedoch ohne Carbonsäureamid hergestellt. Die Fäserlederplatten zeigten folgende Zerreißfestigkeitswerte
    Zerreißfestigkeit
    trocken naß
    kg/cm2 kg.'em2
    ohne Carbonsäureamid. 121 62
    mit Carbonsäureamid .I. 133 77

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Bahnen und anderen Formkörpern aus Faserstoffen und plastischen Massen aus Polymerisaten gemäß Patent 878 935, dadurch gekennzeichnet, daß man wäßrige Dispersionen von Polymerisaten verwendet, die geringe Mengen wasserlöslicher polymerer Carbonsäureamide enthalten.
DEP3105A 1944-01-21 1948-10-02 Verfahren zur Herstellung von Bahnen und anderen Formkoerpern aus Faserstoffen und plastischen Massen aus Polymerisaten Expired DE885835C (de)

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DEP3105A DE885835C (de) 1944-01-21 1948-10-02 Verfahren zur Herstellung von Bahnen und anderen Formkoerpern aus Faserstoffen und plastischen Massen aus Polymerisaten

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DE (1) DE885835C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1182047B (de) * 1959-02-03 1964-11-19 Basf Ag Verwendung von wasserloeslichen Misch-polymerisaten zum Veredeln von Papier

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1182047B (de) * 1959-02-03 1964-11-19 Basf Ag Verwendung von wasserloeslichen Misch-polymerisaten zum Veredeln von Papier

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