DE885662C - Gegendruckfueller - Google Patents
GegendruckfuellerInfo
- Publication number
- DE885662C DE885662C DES12923D DES0012923D DE885662C DE 885662 C DE885662 C DE 885662C DE S12923 D DES12923 D DE S12923D DE S0012923 D DES0012923 D DE S0012923D DE 885662 C DE885662 C DE 885662C
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- DE
- Germany
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- liquid
- filling
- return air
- foam
- filler
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/06—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
Description
- Die Erfindung bezieht sieh auf Gegendruckfüller, insbesondere kessellose Füller, mit Überführung oder Rückluft und Abspritzflüssigkeit in einen von. oder Füllflüssigkeit/ abgertriennten Sammelbehälter. Bei den bekanntenGegendruckfüllern inü.nfden,dieRückluftleitungen sämtlicher Füllstellen zunächst in einen kleinen meist ringförmigen Sammelraum, von idem aus die Abspritzflüssigkeit und der Schaum zu einem großen Sammelbehälter abgeleitet werden. Diese Anordnung kann aber zu Störungen ,des Abfüllvorganges führen, weil .sich der kleine Vorbehälter rasch mit Schaummenbgen anfüllt, die nicht schnell genug entfernt wenden und daidurch den Füllvorgang an den einzelnen Füllstellen ungünstig beeinflussen. Auch wirken sich ,in dem kleinen mit ,den Füllstellen unimittelbar verbundenen Behälter etwaige Druckschwankungen stark aus,- idie ebenfalls den Füllvorgang stören können.
- Die Erfindung vermeidet :diese Nachriede und besteht darin, daß die Rückluft- bzw. Abspritzleitungen zur schnellen unid selbsttätigen Ableitung der Schaum- und Flüssigkeitsmengen von den einzelnen Füllstellen aus mit Gefälle unmittelbar, d. h. ohne Zwischenschaltung eines Vorbehälters, in den Sammelbehälter geführt sind. Hierdurch wird erreicht, @daß von jeder Füllstelle aus die Rückluft und die Abspritzflüssigkeit selbsttätig schnell abgeführt wird, wobei in der mit Gefälle angeoTdneten Verbindungsleitung alle Schaumteile infolge ihrer eigenen Schwere abfließen, so idaß an den Füllstellen kein Schaum .steihenfbleiben kann. Der gemeinsame Sammelbehälter ist so groß, @daß sich Druckschwankungen an einzelnen Füllstellen sofort ausgleichen und, eine gegenseitige ungünstige BeeinflussuTig ödes Füllvorganges an den einzelnen Füllstellen nicht mehr möglich ist.
- In. der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt die Albbildung einen senkrechten Schnitt durch einen Gegendruckfüller.
- Mit io ist eine-Mittelsäule bezeichnet, die in bekannter Weise drehbar angeordnet ist und einen Behälter i i enthält. Auf ;der Mittelsäule ist ein. Verteilstück 12 angeordnet, das mit einer feststehenden Flüssigkeitszuleitung 13 verbunden ist. Mit 1,4 und 15 sind Zuleitungen für idie Spannluft bezeichnet. Die Leitung 1.5 mündet in eine Ringkammer 16, die ,durch Aussparungen in den beiden Gehähseteilen 17, 18 gebildet wird. Die beilden Teile 17, 18 umschließen einen ringförmigen Raum 2o für die Flüssigkeit, der mit dem Verteiilstück 12 durch radiale Flüssigkeitszuleitungen 21 verbunden ist. Anden Teil 17 sind die einzelnen auf den Umfang verteilten Abfüllglieder 22 angeschlossen. Mit 23 ist die Schaltvorrichtung für das Hahnküken, den Schieber od. dgl. und mit 124 (das Füllrohr der Abfüllgliedpr bezeichnet. Von idem ringförmigen Kanal n6 führen Spannluftkanäle 25 zu den einzelnen Füllstellen. Mit 26 ist ein mit Abschlußschwimmer versehener Kanal bezeichnet, der den Flüssigkeitsraum 2o mit den einzelnen Füllstellen 22 verbindet. Von jeder Füllstelle 2@2 führt eine radiale Leitung 2:7 für ,die Rückluft unmittelbar in den gemeinsamen großen Abspritzbehälter i i. Die Leitung 27 ist schräg nach unten geneigt, so daß in ihr eine Gefällwirkung entsteht, die die in #derLeitung i27 befindlichen Schaum-und Flüssigkeitsreste schnell abfließen läßt, so daß jede Füllstelle schaumfrei bleibt. In dem großen Raum iri, inden alle Rückluftleitungen der einzelnen Füllstellen m einmünden, ,gleichen sich Druckänderungen schnell aus und es wird vermieden, daß eine gegenseitige Beeinflussung des Füllvorganges an den einzelnen Füllstelkn 22 eintritt. Eine solche Beeinflussung würde aber eintreten, wenn die Rückluft und (die Abspritzflüssi.gkeit erst in einen kleinen Raum, etwa einen Ringraum nach Art der Spannluftkammer 16, eingeleitet würden, wobei Schaum und Flüssigkeit erst hochgefördert werden müßten. Es bleiben hierbei aber stets Schaum- und Flüssigkeitsreste in der Rückleitung stehen. Zur Regelung des Druckes in der Kammer i i dienen ein membrangesteuertes Ventil 28 und ein weiteres men#br.angesteuerte.s Ventil 2g. Steigt der Rückluftdruck über eine bestimmte Höhe, dann läßt Idas Ventil 28 Luft abbläsen, bis ider gewünschte Druck wieder erreicht wird. Fällt der Rückluftdruck, z. B. durch Platzen einer oder mehrerer Flaschen, idann öffnet sich das. Ventil ag, und aus der Spannluftkammer 16 kann über die Leitungen 30, 31 Spannlust in den Behälter i i eintreten, bis.der Druck wieder auf die erforderliche Höhe gestiegen ist. Bei steriler Abfüllung wird sterile Luft durch eine zentrale Leitung in eine Verteilkammer und über Leitungen 33 in eine nach Art der Spannluftkammer 16 gebildete Kammer 34 geleitet, von wo aus Abzweigleitungen zu nicht gezeichneten Ummantelungen der Füllorgane führen, die auf diese Weise in einer sterilen Atmosphäre gehalten werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Gegendruckfüller, insbesondere kes.szaloser Füller, mit Überführung -der mit Abspritzflüssigkeit vermischten Rückluft in einen von iderFüllflüssigkeit abgetrennten Sammelbehälter, Üadurch gekennzeichnet"daß die Rückluft- bzw. Abspritzleitungen (27) zur .schnellen und selbsttätigen Ableitung der Schaum- und Flüssigkeitsmengen von den einzelnen Füllstellen (22) aus mit Gefälle unmittelbar in den Sammelbehälter (u) geführt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES12923D DE885662C (de) | 1939-05-20 | 1939-05-20 | Gegendruckfueller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES12923D DE885662C (de) | 1939-05-20 | 1939-05-20 | Gegendruckfueller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE885662C true DE885662C (de) | 1953-08-06 |
Family
ID=7474156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES12923D Expired DE885662C (de) | 1939-05-20 | 1939-05-20 | Gegendruckfueller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE885662C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2030941A1 (de) * | 2007-09-01 | 2009-03-04 | Krones AG | Medienverteilvorrichtung |
EP2030942A1 (de) * | 2007-09-01 | 2009-03-04 | Krones AG | Vorrichtung zum Verteilen eines Mediums auf Behältnisse |
CN111377074A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-07 | 涩谷工业株式会社 | 填充装置 |
-
1939
- 1939-05-20 DE DES12923D patent/DE885662C/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2030941A1 (de) * | 2007-09-01 | 2009-03-04 | Krones AG | Medienverteilvorrichtung |
EP2030942A1 (de) * | 2007-09-01 | 2009-03-04 | Krones AG | Vorrichtung zum Verteilen eines Mediums auf Behältnisse |
US8573268B2 (en) | 2007-09-01 | 2013-11-05 | Krones Ag | Media distribution apparatus |
US9441770B2 (en) | 2007-09-01 | 2016-09-13 | Krones Ag | Media distribution apparatus |
CN111377074A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-07 | 涩谷工业株式会社 | 填充装置 |
EP3680210A1 (de) * | 2018-12-26 | 2020-07-15 | Shibuya Corporation | Füllvorrichtung |
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