DE879417C - Elektrischer Kondensator mit ausbrennfaehigen Belegungen - Google Patents

Description

• Die Erfindung hat einen elektrischen Kondensator zum Gegenstand mit mindestens einer metallischen Belegung, welche auf ein bandförmiges Dielektrikum aufgebracht und so dünn ist, daß das Belagmetall bei einem Durchschlag um die Durchschlagstelle herum wegbrennt.
• Ein derartiger, unter Verwendung von Papier als Dielektrikum hergestellter, mit einemZusatzdielektrikum getränkter Kondensator ist nicht ionisierungsfrei, sein Verlustfaktor steigt vielmehr mit zunehmender Spannung an. Es ist dies darauf zurückzuführen, daß an den Spitzen und Kanten der auf die poröse, unebene Papieroberfläche aufgedampften metallischen Belegungen so hohe Feldstärken auftreten, daß das Tränkmittel ionisiert und die Lebensdauer der Kondensatoren verkürzt wird. Dies ist um so mehr der Fall, je feinkörniger die aufgedampften Metallschichten sind und je besser daher die Unebenheiten der Papieroberfläche durch die Metallschichten abgebildet werden. Durch einen vor der Metallisierung-auf die Papieroberfläche aufgebrachten glättenden Überzug aus Lack gelangt man zwar zu einem spitzenfreien Metallbelag und damit zu einem weitgehend ionisierungsfreien Metallpapierkondensator. Das Lakkieren des Kondensatorpapiers muß aber in einem besonderen Arbeitsgang vorgenommen werden und verteuert die Kondensatoren wesentlich.
• Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, die Glättung der durch die Papierfasern bedingten Unebenheiten durch den Metallbelag selbst zu bewirken. Dies wird dadurch erreicht, daß gemäß der Erfindung die aufgedampften Metallbeläge aus grobkörnigen, silberglänzenden Kadmiumschichten mit einem Korngrößendurchmesser von mindestens So bis Zoo mA bestehen. Durch derartig grobkörnige Schichten werden die Unebenheiten der Papieroberfläche weitgehend abgedeckt oder zum mindesten mit wesentlich größeren Krümmungsradien abgebildet als dies bei feinkörnigen Metallschichten der Fall ist.
• Ein gewisser Nachteil grobkörniger Metallschichten besteht darin, daß sie weniger gut ausbrennen als feinkörnige Metallschichten. Dieser Nachteil kann aber dadurch vermieden werden, daß die metallischen Belegungen eines Kondensators aus zwei übereinanderliegenden Metallschichten hergestellt werden, von denen die eine aus einer feinkörnigen Metallschicht, z. B. einer silberglänzenden Zinkschicht mit einer Korngröße von 2o m ,u, und die andere aus einer grobkörnigen silberglänzenden Kadmiumschicht mit einer Korngröße von 5o bis Zoo m y besteht. Beide Metallschichten 'können in einem Arbeitsgang aufgebracht werden.
• Nach der Zeichnung ist ein Papierband io ohne glättende Zwischenschicht mit einem durch Aufdampfen hergestellten silberglänzenden Kadmiumbelag ii mit einer Korngröße von i5om,u versehen.
• Ein weiteres Papierband 2o mit einem ebenfalls aufgedampften silberglänzenden Kadmiumbelag 21 ist mit dem Band io zu einem Wickelkondensator verarbeitet, dessen Dielektrikum also aus den Papierbändern io und 2o und dessen Metallbeläge aus den unmittelbar auf die Papierbänder aufgedampften Kadmiumschichten ii und 21 bestehen. Der Verlustwinkel eines derartigen Kondensators ist etwa halb so groß wie derjenige eines Kondensators, dessen aufgedampfte Metallbeläge aus feinkörnigen Metallschichten bestehen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Kondensator mit metallischen Belegungen, welche auf ein bandförmiges Dielektrikum unmittelbar aufgedampft und so dünn sind, daß das Belagmetall bei einem Durchschlag um die Durchschlagstelle herum wegbrennt, dadurch gdcennzeichnet, daß die metallischen Belegungen aus silberglänzenden Kadmiumschichten mit einem Korngrößendurchmesser von mindestens So bis Zoo m,u bestehen. z. Kondensator nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die silberglänzenden Kadmiumschichten auf die Ausbrenngüte . verbessernde silberglänzende Zinkschichten aufgedampft sind.