DE876911C - Einrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Pressmassen - Google Patents

Description

• Einrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Preßmassen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Preßmassen, insbesondere solchen auf der Basis härtbarer Kunstharze, auf einem Mischwalzwerk.
• Die Verwendung von Knetern und Mischwalzwerken für diie Durcharbeitung von Kunststoffen ist bekannt. Die Verarbeitung auf den: Mischwalzwerken erfolgte aber bisher diskontinuierlich, woraus sich mit Rücksicht auf die erhebliche Leerlaufzeit bei diesem Verfahren ein. hoher Anfall an Arbeitsstu,ndeni ergab. Nach einem älteren Vorschlag ist man schon in der Weise zur Behebung der genannten Nachteile vorgegangen, daß man einem aus glatten Walzen bestehenden Mischwalzwerk den Rohstoff auf der einen Seite fortlaufend zugab und den Weitertransport durch Wendemesser bzw. Pflugscharen bewirkte. Diese vor dem Walzenspalt angebrachten Wendemesser lösen die Walzhaut teilweise vorn der Walze ab. Erst im Walzenspalt wird das Walzfell wieder zum Anhaften an der Walze gebracht. Es sind bereits Walzwerke zum Verarbeiten von plastischen Massen bekannt, die mit Schraubengängen versehen sind. In der britischen Patentschrift 17025 aus dem Jahre 1895 ist ein Kalander zum Auswalzen von Gummi beschrieben, bei .dem beide Walzen mit schlraubenförmig verlaufenden Vertiefungen versehen sind, die sich überkreuzen und! wobei das Walzgut senkrecht zu den, Walzen hindurchtritt und die ausgepreßte Flüssigkeit abfließen kann. Auch die französische Patentschrift 507 366 beschreibt eine ähnliche Gurnmiwalzvorrichtung.
• Wie Versuche ergeben haben, gelingt es auch ohne. Verwendung dieser zusätzlichen Einrichtungen, wie Wendemesser und, Pflugscharen, Preß: massen kontinuierlich in einem Walzwerk zu verarbeiten. Hierzu dient erfindungsgemäß eine Einrichtung, die aus einer glatten Walze und einer mit Schraubengängen versehenen Walze besteht, in deren rillenförmigem Walzenspalt das Walzgut während der Verarbeitung stetig weiterbefördert wird. Letztere besitzt also einen nach Art eines Gewindeganges um ,die Walze laufenden Steg, der zwangsläufig den Weitertransport des Kunststoffes im Walzenspalt bis zu .der vorgesehenen Abnahmestelle bewirkt, ohne daß die Walzhaut an einer Stelle von der Wanze abgehoben wird. Der Weitertransport der Preßmasse erfolgt also unabhängig von dem durch die Pressung erzeugten natürlichen seitlichen Druck und ist lediglich von der Steigerung des um die Walze laufenden; Steges abhängig.
• Es fehlen: also jegliche zu Störungen neigende zusätzliche Transport- lind Lenkvorrichtungen.
• In, der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i eine Vorderansicht der mit Schraubengängen versehenen Walze, Abb. 2 eine Draufsicht auf das Walzenpaar, Ab-b- 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Walzenprofil.
• Die Einrichtung (Abb. i und 2) besteht aus der Walze i mit den schraubenförmig längs des Umfanges verlaufenden Stegen 2, der glatten Walze 3 und dem Schabemesser q.. Die Arbeitsweise ist folgende: Die Rohmischung wird an; der Aufgabestelle a mittels eines Zuteilapparates aufgegeben. Der sich jetzt an dieser Stelle bildende Walzhautring wird durch die schraubenförmig ausgebildete Walze i im Walzenspalt entsprechend der Steigung des schraubenförmig um die Walze i laufenden Steges 2 allmählich der Abnahmestelle b zwangsläufig zugeführt. Die Abnahme der nun fertig durchgearbeiteten Preßmasse erfolgt durch ein übliches Schabemesser q., dem zum Vorschneiden der Walzhaut ein. Kreismesser 5 vorgeschaltet sein kann. Von. hier aus erfolgt die Weiterverarbeitung der Masse in bekannter Weise, wobei aber zu: berücksichtigen ist, d:aß nunmehr diese Verarbeitung durch das kontinuierliche Anfallen eines schmalen Walzhautstreifens weitgehendst automatisiert werden kann. Bei Einhaltung der richtigen Walzentemperatur fällt eine immer gleichbleibend durchgearbeitete Preßmasse an. Dieser Vorteil ist auf dien zwangsläufigen Transport, bewirkt durch die Steigung der Schraubenwalze, zurückzuführen, Wenn auf einem Walzwerk gemäß der Erfindung verschiedenartige Massen verarbeitet werden sollen, die eine unterschiedliche Walzzeit haben und die gewünschte Walzzeit nicht schon durch eine Verschiebung der Abnahmestelle b erreicht werden kann, besteht weiter die Möglichkeit, die SchraubenwalZe 2 gegen eine solche mit anderer Steigung auszuwechseln oder aber das Walzwerk so auszurüsten, daß jede Walze für sich angetrieben wird, wobei dann die erforderliche Walzzeit durch die Veränderung der Drehzahl der Walzen .eingestellt werden kann. Da :die Preßmasse bei dem Austritt aus dem Walzenspalt wieder ein größeres Volumen annimmt, kann die normale Schubkraft der schraubenförmig ausgeführten Walze gemäß der Erfindung noch dadurch verstärkt werden, daß gemäß Abb. 3 .der Querschnitt durch den Fuß dies schraubenförmig um :die Walze laufenden Steges von einer geneigten Geraden und einem Viertelkreisbogen oder ähnlicher Kurve begrenzt ist, so daß zusätzlich zu der durch: den Steg in Richtung der Walzenachse wirkenden Schubkraft P1 noch eine durch die Pressung im Walzenspalt in radialer Richtung wirkende Druckkraft P, entsteht.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Preß.massen., insbesondere solchen auf der Grundlage härtbarer Kunstharze, auf einem Mischwalzwerk, bei dem das, zu walzende Gut in axialer Richtung längs der Walze weitertransportiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwal=zwerk aus einer glatten und einer mit gleich verlaufenden Schraubengängen versehenen Walze besteht.
2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt durch den Fuß des schraubenfförmig um die Walze laufenden Steges von einer geneigten Geraden und einem Viertelkreisbogen begrenzt ist. Angezogene Druckschriften: Bzitische Patentschrift Nr. 17 025/18c95; französische Patentschrift Nr. 507 366.