DE864455C - Verfahren zum Polymerisieren von Vinylverbindungen einschliesslich Acrylestern und Styrol - Google Patents

Description

• Verfahren zum Polymerisieren von Vinylverbindungen einschließlich Acrylestern und Styrol Es ist bereits bekannt, Vinylverbindungen in ,väßriger Emulsion zu polymerisieren, ein Verfahren, das im Großbetrieb weitgehend Anwendung findet, da die mit starker Wärmeentwicklung vor sich gehende Polymerisation sehr glatt geleitet werden kann, und .der Endstoff in Form eines Latex anfällt, welcher sich leicht weiter verarbeiten läßt. Bei dieser Arbeitsweise werden dem wäßrigen Medium, in welches die zu polymerisierende Verbindung eingeführt wird, außer dem Polymerisationskatalysator und, gegebenenfalls Puffern noch oberflächenaktive, seifenartige Emulgatoren zugegeben, z. B. fettsaure Salze, wie \Tatriumoleat, Alkoholsulfonate, wie x-oxvol;todelzansulfosaures Natrium, Polyglykoläther von Fettalkoholen oder all:ylsub-stituierten Phenolen. usw. Bei der Verwendung der bekannten Emulgatoren kann jedoch die Konzentration des Monomeren bzw. Polymeren in der wäßrigen Phase nur recht begrenzt gehalten werden, und es ist nicht möglich, bei Konzentrationen über 35% als Endstoff eine einwandfreie Emulsion des Polymeren in Wasser zu erhalten.
• Wie nun gefunden wurde, lassen sich stabile und noch dünnflüssige Emulsionen mit weit höherem Gehalt an Feststoff erhalten, wenn man als Emulgiermittel ein sulfosaures Salz (vorzugsweise monosulfosaures Salz) eines alipbatischen Kohlenwasserstoffes benutzt, welches erhalten wird, wenn man ein Gemisch langkettiger Paraffinkohlenwasserstoffe vom Siedepunkt 240 bis 32ö° C, erhältlich beispielsweiser nach dier Fischer-Tropsch Synthese, einer unvollständigen Sufochlorierung mit S 02 und Chlor unterwirft, das Sulfochlorid verseift, das gebildete Kochsalz möglichst weitgehend abscheidet und .die erhaltene Lösung des .sulfosauren Salzes vom Unverseifbaren abtrennt. Im nachstehenden wird dieses Emulgiermittel kurz paraffinsulfosaures Natrium genannt.
• Als zu polymerisierende Verbindungen kommen z. B. in Frage: Vinylhalide, organische Vinylester, Acrylester, Styrol, Vinyläther und Gemische dieser Monomeren.
• Beispiel Zu 95,2l Wasser werden i74ccm 5oo/oi.ge Natronlauge - undi ioo ccm 88o/oige Phosphorsäure sowie 714 ccm Wasserstoffsuperoxyd (3oo/oig) und, i,5 kg Paraffinsulfosäure gegeben. In die Lösung werden iookg Vinylchlorid eingedrückt. Nachdem die Reaktion angesprungen ist, hält man. die Polymerisationstemperatur auf 4ö°' C. Der nach etwa 2o Stunden erhaltene Endstoff bat einen K-Wert von. 75 bis 8o. Verwendet man im obigen Ansatz nur 258 ccm Wasserstoffsuperoxyd und polymerisiert bei 45° C, so hat .das erhaltene Polyvinylchlorid einen K-Wertvon etwa 75. Erhöht man die Temperatur auf 48° C, so fällt der K-Wert auf 67 bis 70. Man hat es in der Hand, durch Abänderung der zuggegebenen Katalysatormenge, der Polymerisationstemperatur und auch der Menge des angewandten Emulgators K-Werte von 6o bis go zu erhalten.
• Die Polymerisation der anderen obengenannten Monömeren kann in ganz analoger Weise durchgeführt werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Polymerisieren von Vinylverbindüngen, einschließlich Acrylestern und Styrol,-in wäßriger Emulsion unter Zusatz von Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß als Emulgiermittel ein weitestgehend von Begleitstoffen: befreites paraffinsulfosaures Salz (vorzugsweise monosulfosaures Salz) v&wendet wird, das erhältlich ist, wenn man: ein technisches Gemisch langkettiger Paraffinkohlenwasserstoffe vom Siedepunkt' 240 bis 32o° C einer unvollständigen Sutfochlorierung unterwirft, verseift und, vom Unverseifbaren, aibtrenn.t.