DE86315C

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Info

Publication number: DE86315C
Application number: DENDAT86315D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung betrifft einen Wassergasgenerator, bei welchem zu dem Behufe der Gasableitung zwei Abzüge vorgesehen sind, von denen der eine unterhalb, der andere oberhalb des Rostes an den Ofen anschliefst, während sich beide hinter dem Generator vereinigen und durch eine Klappenyorrichtung wechselweise verschlossen bezw. geöffnet werden können.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist:

Fig. ι eine Seitenansicht (theilweise im Schnitt) eines gemäfs der vorliegenden Erfindung eingerichteten Wassergasofens,

Fig. 2 ein Grundrifs (theilweise im Schnitt) nach Linie x-x in Fig. i,

Fig. 3 eine Ansicht (theilweise im Schnitt) nach y-y in Fig. 1,

Fig. 4 eine abgeänderte Ausführungsform des Ventils und

Fig. 5 eine dritte Ausfuhrungsform des Ventils.

Der Ofen A ist mit Kuppel B und Rost oder sonstiger Einrichtung α zur Aufnahme des Brennmaterials versehen. Oberhalb des Rostes a mündet der Abzug D bei C, unterhalb desselben der Abzug Z)¹ bei C¹ in den Ofen. Diese Abzüge münden andererseits bei d d^l in den nach dem Carburator führenden gemeinschaftlichen Kanal E ein und können mittels einer-Klappe H nach Belieben abwechselnd geöffnet oder geschlossen werden. Der Schieber H kann durch irgend welche bekannte Mittel bewegt werden. In der Zeichnung ist ein Handrad J dargestellt, dessen Spindel J¹ am anderen Ende ein konisches Zahngetriebe J² trägt, welches in das an der Horizontalspindel I befestigte Rad J³ greift. An der Spindel I sitzt ein Zahnrad I\ welches in eine an dem Schieber H befestigte Zahnstange h² mit Verlängerung H³ greift (Fig. 3). Der Schieber H wird in den Raum is¹ geführt, in welchem das Rohr DJ bei d¹ mündet, während das Zahnrad I¹ direct in der Mündung d¹ liegt. Deckt nun der Schieber H die Oeffnung d, so liegt die schmale Verlängerung H³ über der Oeffnung rf¹; diese Theile sind aber derartig schmal, dafs sie den Querschnitt der Oeffnung d^l nur unbedeutend verringern und dem Durchtritt des Gases kein Hindernifs bieten. Durch Drehung des Zahnrades J kann man den Schieber H über die Oeffnung d oder d^l schieben und somit das vom Gebläse aus dem Ofen herausgetriebene Gas durch D oder D¹ entweichen lassen. In Fig. 4 ist statt des Schiebers eine Klappe H angewendet, während die Oeffhungen d d¹ rechtwinklig zu einander angeordnet sind. Diese Klappe H ist bei /z⁴ drehbar gelagert und hinten und vorn mit Abdichtungsflächen hh¹ versehen, welche gegen d oder d¹ je nach der Stellung der Klappe abschliefsen. Die Klappe wird mittels eines an der Spindel /z⁴ befestigten Hebels /r⁵, einer Zugstange j¹ und Handhebel j bethätigt. In Fig. 5 ist ein segmentförmiges Ventil H veranschaulicht, welches gegen die kreisförmig ausgerundeten Flächen der Oeffhungen d d¹ abschliefst. Das Ventil hängt von einer Spindel h^% ab, mit der dasselbe fest verbunden ist, und wird ähnlich der in Fig. 4 gezeichneten Einrichtung durch einen Handhebel j bethätigt. Das zum Bethätigen des Ventils dienende Hebelwerk wird auch vorzugsweise mit dem

Dampfeinlafsventil g für den Ofen verbunden, so dafs letzteres gleichzeitig mit dem Ventil H bethä'tigt wird und der Dampf vom Dampfzuleitungsrohr G durch die entsprechende Leitung G¹ oder G² nach dem Ofen gelangen kann. Dies kann in verschiedener Weise erfolgen; in Fig. ι ist an der Spindel / ein zweites Zahngetriebe g² angeordnet, welches in ein Zahnrad g³ des Ventils g eingreift und beim Drehen der Spindel / die Stellung des Dampfventils g entsprechend ändert. In den Fig. 4 und 5 ist der Dampf hahn g mit einem Hebel g¹ versehen, dessen Ende zwischen zwei an der Zugstange j^l befestigten Ansätzen f²ß Hegt; demzufolge wird beim Bewegen der Zugstange j\ d. i. beim Umwerfen der Klappe//, der Dampfeintritt in den Ofen ebenfalls durch G¹ statt G² oder umgekehrt bewerkstelligt. Eine ähnliche Einrichtung ist bei der in Fig. 5 gezeichneten Ausführungsform getroffen. Der Apparat wird in der folgenden Weise gehandhabt : Der Schieber bezw. die Klappe H wird so gestellt, dafs der Abzug D offen bleibt, das auf dem Rost α befindliche Brennmaterial wird angezündet und vermittelst geeigneten Gebläses zu einer intensiven Glut gebracht, wobei die Generatorgase durch D und E nach dem Carburator F abziehen, wo sie durch geeigneten Luftzug angezündet und in der bekannten Weise zum Heizen des Carburators verwendet werden.

Durch die im Obigen beschriebene Anordnung des Ventils H wird verhindert, dafs die beim Aufblasen des Feuers erzeugten intensiv heifsen Gase direct gegen das Ventil stofsen, denn in den aus Fig. 1, 4 und 5 ersichtlichen Constructionen liegt das Ventil während der Feuerungsperiode in einer Linie mit den Abzugswandungen , so dafs die heifsen Verbrennungsgase nur darüberhin streichen, nicht aber direct gegen dasselbe anstofsen können. Nachdem nun das Gebläse ausgeschaltet worden, wird Dampf in die Leitung G hineingelassen und je nach der Stellung des Ventils H durch G¹ oder G² nach dem Ofen geführt. Um den Schieber (Fig..3) während derFeuerungsperiode in Stellung über der Oeffnung D¹ zu halten, kann man eine Klemmschraube M anwenden.

Claims

Pa te nt-Ansprüch:

Ein Wassergasgenerator, gekennzeichnet durch eine am oberen Theil und eine unterhalb des Rostes des Generators angeordnete Abzugsleitung für das im Generator erzeugte Gas, wobei zugleich die Leitungen zu einem Abzug (E) sich vereinigen und durch ein einziges Organ (H) abwechselnd abzusperren sind, wobei der zur Bewegung dieses Organs dienende Mechanismus zur gleichzeitigen Bewegung eines Dreiwegdampf hahn es benutzt werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.