DE856736C

DE856736C - Motorisch angetriebenes Handgeraet zum Abbiegen von Blechraendern

Info

Publication number: DE856736C
Application number: DED856A
Authority: DE
Inventors: Max Froehlich; Ernst Kimmerle
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1950-01-25
Filing date: 1950-01-25
Publication date: 1952-11-24

Description

Motorisch angetriebenes Handgerät zum Abbiegen von Blechrändern Die Erfindung bezieht sich auf ein mit einem schwingenden Hammerteil und einem in der Schlagrichtung des Hammerteiles im wesentlichen unbeweglichen Widerlager versehenes, motorisch angetriebenes Handgerät zum Abbiegen von Blechrändern. Durch die Erfindung soll auf möglichst einfache Weise und mit möglichst wenig zusätzlichen Teilen eine sichere Führung des Gerätes an dem bereits abgebogenen Teil des Blechrandes und eine verhältnismäßig widerstandsarme Vorschubbewegung des Gerätes in der Richtung des abzubiegenden Blechrandes ermöglicht werden, unabhängig davon, ob die Ausführung dieser Vorschubbewegung nun von Hand oder selbsttätig vorgesehen sein mag.
Die Erfindung besteht darin, daß das Widerlager von zwei den abzubiegenden Blechrand zwischen sich aufnehmenden, gleichzeitig zur Führung des Gerätes an dem abgebogenen Blechrand dienenden und sich auf diesem in der Vorschubrichtung des Gerätes abwälzenden Rollen gebildet wird. Dabei kann zum Erzielen einer selbsttätigen Vorschubbewegung mindestens die eine der beiden Rollen von der Antriebsvorrichtung des Gerätes durch geeignete Mittel in eine ruckweise fortschreitende Drehbewegung versetzt werden. Um das An- und Absetzen des Gerätes am bzw. vom Werkstück, besonders bei in sich geschlossenem Verlauf des abzubiegenden Blechrandes, zu erleichtern, wird zweckmäßig eine der beiden Rollen quer zu ihrer Achse beweglich am Gerät gelagert, so daß sie der anderen Rolle genähert oder von ihr entfernt werden kann, und die bewegliche Rolle durch einen mit einer Nase od. dgl. versehenen, schwenkbaren Handhebel, zweckmäßig unter Zwischenschaltung einer Feder, während des Arbeitens mit dem Gerät fest auf der abzubiegenden Rand des Werkstückes gepreßt.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sicf aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiel i derselben an Hand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt Abb. i einen lotrechten Längsschnitt durch das Gerät, Abb.2 einen waagerechten Längsschnitt durch dasselbe nach der Linie 2-2 der Abb. i, Abb. 3 einen Querschnitt nach der Linie 3-3 der Abb. i, Abb. 4 einen Querschnitt nach der Linie 4-4 der Ahh. i.
In einer seitlichen Ausbuchtung io des Gerätegehäuses i i ist die Antriebswelle 12 des Gerätes in Kugellagern 13, 14 drehbar gelagert. Der Antrieb erfolgt durch einen unabhängig vom Gerät aufgestellten bzw. aufgehängten Elektromotor über eine hier nicht dargestellte biegsame Welle, die mit dem freien Ende der Antriebswelle fest verbunden ist. Ain entgegengesetzten Ende der Antriebswelle ist ein exzentrischer "Zapfen 16 angeordnet, auf den ein Kugellager 17 fest aufgeschoben ist. Das Kugellager vollführt also bei der Drehung der Welle Kreisschwingungen -um deren Mittelachse 18. Diese Schwingungen werden durch einen aus dem Hammerteil i9 des Gerätes seitlich. herausragenden Übertragungsteil 2o, der auf dem äußeren Laufring des Kugellagers aufliegt, auf den Hammerteil übertragen, so daß dieser an seiner mit Hartmetall bewehrten Arbeitsfläche 21 hämmernde Bewegungen um seinen Lagerzapfen 22 ausführt. Durch diese schnellen Hammerschläge wird der Rand 23 des Werkstuckes 24 in der dargestellten Weise nach oben abgebogen.
Als Gegenlager und zur Führung des Gerätes an der abzubiegenden Blechkante dienen dabei entsprechend profilierte Rollen 25, 26. Diese sind auf Wellen 27, 28 befestigt, die im Gerätegehäuse i i drehbar gelagert sind. Und zwar sind die Lager 29, 3o der unteren Welle 27 fest im Gehäuse angeordnet, während an der oberen Welle 28 das hintere Lager 31 um einen Zapfen 32 schwenkbar und das vordere Lager 33 im Gehäuse nach oben und unten verschiebbar geführt ist, so daß die obere Führungsrolle 25 mitsamt ihrer Welle 28 um den Zapfen 32 nach oben geschwenkt werden kann, uni das Gerät, auf das Werkstück 24 aufzusetzen. Zu diesem Zweck wird der Handhebel 34 nach oben geschwenkt, der in der Gebrauchsstellung mit einer Nase 35 über den Stift 36 und eine Tellerfeder 37 das Lager 33 und damit die Rolle 25 nach unten gegen das Werkstück preßt, so daß dieses zwischen den Rollen 25, 26 fest eingespannt wird. Die Feder 37 dient dazu, etwaige Unebenheiten des Werkstückes auszugleichen.
Um einen gleichmäßigen Vorschub des Gerätes an der abzubiegenden Blechkante entlang ohne Kraftaufwand seitens des Arbeiters zu erhalten, ist gemäß der Erfindung eine Einrichtung vorgesehen, welche die Führungsrollen 25, 26 zwangsläufig nach jedem Hammerschlag um einen gewissen Betrag weiterdreht, so daß sie sich ruckweise auf den Rand 23 des Werkstückes abwälzen und dadurch das Gerät vorwärts bewegen. Zu diesem Zweck ist auf den äußeren Laufring des uin die Achse 18 kreisenden Kugellagers 17 eine Schwinge 38 aufgeschoben, die außerdem mittels eines Schlitzes 39 an einem festen Stift 40 geführt und an einem Ende mit einem Zahn 4i versehen ist. Mit diesem Zahn greift die Schwinge hei jeder Schwingung des Kugellagers 17 einmal in eine Zahnlücke des fest auf der Welle 27 angeordneten Sperrades 42 ein und dreht dieses um einen bestimmten Betrag in Richtung des Pfeiles q.3 weiter. Durch ein auf den Wellen 27, 28 befestigtes Zahnradpaar 44, 45 wird diese ruckweise Drehbewegung des Sperrades 42 und der Welle 27 auch auf die Welle 28 übertragen, so claß sich damit also beide Führungsrollen 25, 26 in gleichem Rhythmus aber in entgegengesetzter Drehrichtung ruckweise drehen und dadurch das Gerät zwangsläufig an dein abzubiegenden Rand des Werkstückes entlang bewegen. Gegebenenfalls kann die Schwinge 38 auch durch eine an dem Übertragungsteil 2o angeordnete, federbelastete Sperrklinke üblicher Ausführung ersetzt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: -i. Mit einem schwingenden Hammerteil und einem in der Schlagrichtung des Hammerteiles im wesentlichen unbeweglichen Widerlager versebenes, motorisch angetriebenes Handgerät zum Abbiegen von Blechrändern, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager von zwei den abzubiegenden Blechrand zwischen sich aufnehmenden, gleichzeitig zur Führung des Gerätes an dem abgebogenen Blechrand dienenden und sich auf diesem in der Vorschtibrichtung des Gerätes abwälzenden Rollen (25, 26) gebildet wird.
2. Handgerät nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Rollen (25, 26) von der Antriebsvorrichtung (12) des Gerätes in eine ruckweise fortschreitende Drehbewegung versetzt wird.
3. Handgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Antriebswelle (12) des Gerätes mittels Nocken, Exzenter (16) od-. dgl. eine federbelastete Sperrklinke bzw. eine gleichartig wirkende Schwinge (38) hin und her bewegt wird, die ein auf der Welle (27) einer Führungsrolle (26) fest angeordnetes Sperrad (42) in ruckweise Drehung versetzt.
4. Gerät nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (27, 28) beider Führungsrollen (25, 26) durch Zahnräder (44, 45) zwangsläufig miteinander gekuppelt sind.
5. Gerät nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Exzenter (16) der Antriebswelle (12) ein Kugellager (17) und auf dieses die Schwinge (38) aufgeschoben ist.
6. Gerät nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der gegebenenfalls das Kugellager(r7) tragende Exzenter (16) auch den zum Abbiegen des Blechrandes (23) dienenden Hammerteil (r9) des Gerätes hin und her bewegt.
7. Gerät nach den Ansprüchen r bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Führungsrollen (25, 26) quer zu ihrer Achse beweglich gelagert ist, so daß sie der anderen Rolle genähert oder von ihr entfernt werden kann, und die bewegliche Rolle (25) durch einen mit einer Nase (35) od. dgl. versehenen schwenkbaren Handhebel (34), zweckmäßig unter Zwischenschaltung einer Feder (37), während des Arbeitens mit dem Gerät fest auf den abzubiegenden Rand (23) des Werkstückes gepreßt wird.