DE85227C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE85227C DE85227C DENDAT85227D DE85227DA DE85227C DE 85227 C DE85227 C DE 85227C DE NDAT85227 D DENDAT85227 D DE NDAT85227D DE 85227D A DE85227D A DE 85227DA DE 85227 C DE85227 C DE 85227C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elevator
- frame
- crane
- drive
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2814/00—Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
- B65G2814/03—Loading or unloading means
- B65G2814/0397—Loading or unloading means for ships
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Elevator-Kran, welcher dazu dient, Schiffsladungen,
bestehend aus Getreide, Steinkohlen, körnigen Mineralien etc., bei verschiedenen
Wasserständen aus den Schiffen nach den Eisenbahnwaggons zu fördern, ohne dafs das betreffende
Fördergut durch menschliche Hülfe, z. B. mit Schaufeln, der Transporteinrichtung,
d. h. dem Becherwerke des Elevators, zugeführt werden mufs.
Dieser auf einem breitspurigen Eisenbahngeleise fahrbare Elevator-Kran ist derartig eingerichtet,
dafs die Fördereinrichtung während des Ganges von einer geeigneten Stelle aus mittelst Steuerhebel selbsttätig maschinell auf-
und abwärts' bewegt, der aufschöpfende und transportirende Theil in einem Bogen pendelartig
gehoben und gesenkt, auch nach links oder rechts verschoben werden kann, so dafs
der ganze Raum des zu entleerenden Schiffes mit dem unteren Ende, d. h. mit dem aufschöpfenden
Theile des Elevators zonenweise bestrichen werden kann.
Auf beiliegender Zeichnung ist der fahrbare Elevator-Kran in Fig. 1 in der Vorderansicht,
in Fig. 2 in der Seitenansicht und in Fig. 3 und 4 im Grundrifs dargestellt, während die
einzelnen Antriebsvorrichtungen des Elevator-Krans in Fig. 5 in der Vorderansicht und
theilweise im Schnitt und in Fig. 6 in der zugehörigen Seitenansicht, ferner in Fig. 7 besonders
die Frictions- und Wechselgetriebe auf der betreffenden Hauptantriebswelle im Schnitt
und , in Fig. 8 die Frictions- nnd Wechselgetriebe für die Drehung und seitliche Verschiebung
des Elevator-Krans im Grundrifs dargestellt sind.
Der Elevator-Kran besteht der Hauptsache nach aus zwei über einander angeordneten
schräg liegenden Elevatoren A0 A11 und B,
wovon der obere A0 A11 mit seinem oberen
Ende in einem schräg gestellten Führungsrahmen C C maschinell verschiebbar ist, der
untere Elevator B hingegen mit dem Gerüst D1 D1
und Boden des drehbaren Obergestelles E des Elevator-Kranwagens fest verbunden ist.
Der obere verschieb- und pendelartig drehbare Elevator A0 Au, dessen Transporteinrichtung
aus Baggerkörben k und Gabeln g besteht, die auf zwei endlosen Laschenketten / /
befestigt sind und mittelst Führungsrollen q q auf dem Führungsrahmen α α desselben gleiten,
ist mit seinem oberen Ende A0 mittelst hohler Doppelzapfen dd, welche am oberen Ende
des Führungsrahmens α α angenietet sind, in den Gleitstücken ff drehbar gelagert. Diese
Gleitstücke sind mit einem Aufhängbügel h (Fig. 5), verbunden und gemeinschaftlich mit
der oberen Elevatoreinrichtung A0 A11 in dem
Führungsrahmen CC (Fig. 1 und 5) ab- und aufwärts verschiebbar. In den hohlen Doppelzapfen
d d des Führungsrahmens α α ist die Achse e, auf welcher die Kettentrommel F
festgekeilt ist, concentrisch und drehbar gelagert. Die Kettentrommel F, über welche
die Laschenketten / / mit den Baggerkörben k und Gabeln g geführt werden, erhält ihren
Antrieb Von dem konischen Räderpaar G1 G2.
Der Führungsrahmen α α mit dem sogen.
Becherwerk k g I kann also in den Gleitstücken ff relativ zur Kettentrommel F und deren
Achse e pendelartig um diese gedreht werden. Das konische Räderpaar G1 G2 wird von der
Welle j angetrieben, welche mit einer durchlaufenden Keilnuth versehen ist. Das gröfsere
konische Rad G1 ist auf der Achse e fest aufgekeilt, das kleinere G2 hingegen, mit einem
Federkeil versehen, längs der Welle j ver-
schiebbar und wird von dem Arme c, welcher auf der Achse e und der Welle j gelagert ist,
getragen. Das kleine konische Rad G2 wird somit in jeder Höhenlage von der Welle j angetrieben.
Der Antrieb der Welle j erfolgt durch ein konisches Räderpaar H1 H^, wovon
das gröfsere konische Rad H1 auf der Welle j, das kleinere H^ auf der Achse der
Frictionskuppelung ο aufgekeilt ist. Auf dieser Achse ο befindet sich eine lose Riemscheibe O1,
welche von der Betriebsmaschine angetrieben wird. Mittelst der Einrückvorrichtung / wird
der Frictionskonus ο mit der Leerlaufriemscheibe O1 in
Eingriff gebracht
und das
konische Getriebe H1 H2, die Welle j, das
konische Getriebe G1 G2 und die Achse e mit
der Kettentrommel F in Drehung und die Baggerkörbe und Gabeln des oberen Elevators
A0 An in Gang gesetzt.
Die Verschiebung des oberen Elevators A0 Au
in dem Führungsrahmen C ab- und aufwärts geschieht durch Ab- und Aufwickelung des
Drahtseiles S1, welches mit dem einen Ende an dem Hängbügel h, mit dem anderen auf der
Seiltrommel J befestigt ist. Die Drehung dieser Seiltrommel / geschieht durch ein auf deren
Achse aufgekeiltes Schneckenrad K, in welches die Welle β mit Schnecke eingreift. Die
Welle β selbst wird durch ein konisches Getriebe ρ angetrieben, welches, wie Fig. 5, 6 und 7
zeigen, seine Links- und Rechtsdrehung durch das Frictionswechselgetriebe L erhält, je nachdem
die Frictionskuppelung, d. h. der Konus λ mittelst der Einrückvorrichtung II mit dem
linken oder rechten losen konischen Rade auf der Hauptantriebswelle σ des Betriebsmotors in
Eingriff gebracht wird, so dafs die Seiltrommel J in dem einen oder anderen Sinne gedreht
bezw. das Drahtseil S1 ab- oder aufgewickelt und der obere Elevator A0 A11 sammt
dem konischen Räderantrieb G1 G2, der Kettentrommel
F in dem Führungsrahmen C C nach Bedürfnifs gesenkt oder gehoben wird.
Die pendelartige Bewegung des oberen Elevators A0 Au um die Achse e der Kettentrommel
F wird durch das Drahtseil S2, welches am Knie des oberen Elevator-Rahmens a a in M
angehängt und über die Führungsrolle r des Auslegers Q. geht und auf der Seiltrommel R
befestigt ist, bewerkstelligt, indem dasselbe auf der Seiltrommel R entsprechend ab- oder aufgewickelt
wird. Der directe Antrieb dieser Seiltrommel R geschieht durch ein auf deren
Achse aufgekeiltes Schneckenrad S, in welches die Schneckenwelle τ eingreift.. Letztere wird
durch das konische Räderpaar t angetrieben. Das eine dieser konischen Räder ist am unteren
Ende der Schneckenwelle τ aufgekeilt, das andere, wie Fig. 7 zeigt, auf der Frictionsbremsscheibe
i, aus einem Stücke bestehend, auf der Hauptantriebswelle σ der Betriebsmaschine lose sitzend. Mittelst der Einrück
vorrichtung III wird der Frictionskonus T mit der Bremsscheibe i und dem damit verbundenen
konischen Rade in Eingriff gebracht und die Schneckenwelle τ und das Schneckenrad S mit
der Seiltrommel R in Drehung versetzt, wodurch das Drahtseil S2 aufgewickelt und der
obere Elevator A0 An pendelartig gehoben wird.
Mit dem Einrückhebel. r\ des Frictionskonus T wird, wie in Fig. 5 dargestellt, gleichzeitig die
Bremse I1 gelüftet. Die Senkung des Elevators
A0 An geschieht durch dessen Eigengewicht, indem
sich das Drahtseil S2 von der Seiltrom- mel
R langsam abwickelt, wenn die Steigung der Schnecke der Welle τ genügend steil ist,
und der Frictionskonus T ausgerückt wird, wobei die Bremse auf der losen Frictionsscheibe i
zur Wirkung kommt und dieser nur eine langsam stetige Rückwärtsdrehung gestattet. Der
Elevator A0 A11 wird aber während des Ganges
der Betriebsmaschine in jeder Höhenlage schwebend in Ruhe gehalten, wenn der Frictionskonus
T nur leicht mit der Bremsscheibe i in Eingriff gebracht wird, so dafs die dabei
erzeugte, entgegengesetzt wirkende Reibung der Frictionsscheibe i derjenigen der Bremse I1
gleichkommt.
Der untere feststehende Elevator B, dessen Führungsrahmen D mit dem Gerüst D1 und
dem Boden des drehbaren Wagenobergestelles E starr verbunden ist, besteht aus einem Becherwerk
aus auf einander folgenden Bechern b, welche auf zwei Laschenketten d σ befestigt sind,
die auf dem Führungsrahmen D und über die Kettentrommel u gleiten. Der Antrieb der
Kettentrommel u bezw. des Becherwerkes findet von der Riemscheibe ψ auf der Hauptantriebswelle
ο- aus nach der Riemscheibe φ des Rädervorgeleges ν und w statt, wovon das
gröfsere Stirnrad ν auf der Achse der Kettentrommel u sitzt, welche das Becherwerk in
Gang setzt.
Die seitliche Bewegung des Elevator-Krans nach links oder rechts, d. h. das Fahren mit
demselben auf dem Schienengeleise bei gelüfteter Radbremse wird vom Frictionswechselgetriebe
V besorgt, welches mittelst Riemen von der Hauptantriebswelle σ des Betriebsmotors
angetrieben wird.
In diesem Falle wird das drehbare Obergestell E des Elevatorwagens mit dem JJntergestell
Z desselben gegen deren Verdrehung zu einander mit dem heb- und senkbaren Stelltheil
y verriegelt, wie Fig. 1 bis 4 zeigen. Je nachdem nun der mit Federkeil versehene
Frictionskonus ζ auf der Achse ξ mittelst der Einrückvorrichtung IV, wie Fig. 6 und 8 im
gröfseren Mafsstab darstellen, mit dem linken oder rechten losen konischen Rade in Eingriff
gebracht wird, wird der Schneckentrieb W1 W2
durch das Stirnräderpaar μ1 ju2 in dem einen
oder anderen Sinne gedreht. Die Achse des Schneckenrades W2, welche durch den auf dem
Claims (2)
1. Ein Elevator-Kran mit zwei über einander liegenden Elevatoren, dadurch gekennzeichnet,
dafs der obere Elevator (A0 An)
mit seinem oberen Endpunkt in einem Führungsrahmen (C) annähernd parallel
zum unteren Elevator (B) verschiebbar ist, so dafs der erstere um fast die ganze
Länge des letzteren vorrücken kann, ohne dafs der untere Elevator die Fähigkeit verliert,
das von dem oberen ihm zugeführte Gut weiter zu befördern.
2. Bei dem Elevator-Kran nach Anspruch 1 die Anordnung, dafs die Antriebstrommel (F)
für die Elevatorgefäfskette ft) des oberen Elevators (A0), deren Achse (e) zugleich
die Schwingungsachse des oberen Elevators bildet, durch ein Paar konischer Räder
(G1 G2) angetrieben wird, von welchen
das Triebrad (G2) auf seiner Triebwelle (j)
axial gleitet, wenn der obere Elevator in der Gleitführung (C) verschoben wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE85227C true DE85227C (de) |
Family
ID=357384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT85227D Active DE85227C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE85227C (de) |
-
0
- DE DENDAT85227D patent/DE85227C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2010012755A1 (de) | Kippschalen-sortierförderer | |
| DE69003824T2 (de) | Frachtumladevorrichtung zum Be- und Entladen von Schiffen. | |
| DE2740698A1 (de) | Foerdervorrichtung, insbesondere becherwerk zur entladung von schiffen | |
| DE68920865T2 (de) | Bechersteilförderer zum kontinuierlichen Löschen von Schiffen. | |
| DE85227C (de) | ||
| DE2513541C2 (de) | Teleskoplagerkran für Schiffsladeräume | |
| DE816675C (de) | Entlader, vorzugsweise fuer Strebfoerdermittel | |
| DE2716014B2 (de) | Anlage zum Entladen eines Schiffes | |
| DE2415760A1 (de) | Einrichtung zur automatischen be- und entladung einer aufzugskabine | |
| DE2301516C3 (de) | Vorrichtung zum Entladen von Massengut aus dem Laderaum eines Schiffes | |
| DE2049053C3 (de) | Einrichtung zum gruppenweisen Anhalten und Wiederingangsetzen der Lastenträgerwagen eines Schleppkreisförderers | |
| DE556238C (de) | Verlademaschine | |
| DE274411C (de) | ||
| DE149413C (de) | ||
| DE91653C (de) | ||
| DE176590C (de) | ||
| DE2556160A1 (de) | Kontinuierlich arbeitendes seefrachtladegeraet | |
| DE674983C (de) | Selbsttaetige Steuerung fuer die Winden von Heuaufzuegen | |
| DE2350097C3 (de) | ||
| DE2334976A1 (de) | Foerdereinrichtung | |
| DE437837C (de) | Antrieb fuer Katzen oder Seiltraeger fuer Kabelkrane | |
| DE160944C (de) | ||
| DE161876C (de) | ||
| DE276441C (de) | ||
| DE63673C (de) | Aus mehreren Elevatoren bestehende Kohlenhebevorrichtung |