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Lichtpausmaschine mit bewegtem Pausgut Bei Lichtpausmaschinen, bei
denen das Pausgut mittels eines endlosen Förderbandes an einer Pausfläche und der
darüber angeordneten Lichtquelle vorbeigeführt wird, kommt es vor allem bei größeren
Zeichnungen vor, daß das Pausgut versehentlich schief eingelegt wird. Um die Behebung
dieses Fehlers zu ermöglichen, ist bei den bekannten Pausmaschinen meist ein Rückwärtsgang
vorgesehen, der die Bewegungsrichtung des Förderbandes umzukehren gestattet, so
daß das Pausgut wieder aus der Maschine an der Einlegeseite herausgeführt wird.
Derartige Anordnungen haben jedoch den Nachteil, daß durch den Einbau des Rückwärtsganges
die Lichtpausmaschine wesentlich verteuert wird und daß wegen der trägen Massen
der ihre Bewegungsrichtung ändernden Teile die Behebung des Fehlers verhältnismäßig
viel Zeit in Anspruch nimmt. Bei der Lichtpausmaschine nach der Erfindung, bei der
das Pausgut in der üblichen Weise mittels eines endlosen Fördertuches an einer Pausfläche
vorbeigeführt wird, hinter der vorzugsweise eine langgestreckte Quecksilberhochdrucklampe
senkrecht zur Bewegungsrichtung angeordnet ist, wird dieser Nachteil durch eine
Vorrichtung behoben, durch die während der Vorwärtsbewegung des Fördertuches der
Anpreßdruck, mit dem das Pausgut gegen die Pausfläche gepreßt wird, vorübergehend
so weit verringert werden kann, daß das Pausgut zurückgezogen oder ausgerichtet
werden kann. Diese Verringerung des Anpreßdrucks kann auf verschiedene Weise durchgeführt
werden. Der Anpreßdruck kann durch Entspannen des Fördertuches verringert werden.
Zu diesem Zweck kann beispielsweise der Abstand der beiden das Fördertuch bewegenden
und zugleich
spannenden Walzen vorübergehend vermindert werden.
Es kann auch der durch eine etwa vorhandene Spannrolle ausgeübte Druck vorübergehend
herabgesetzt werden. Zur Verminderung des Anpreßdrucks kann ferner der Abstand zwischen
dem Fördertuch und der Pausscheibe, beispielsweise durch Anheben der Pausscheibe
oder durch Senken einer oder beider Förderwalzen; vermindert werden. Es kann auch
der Anpreßdruck dadurch herabgesetzt werden, daß der Feder oder dem Gewicht, die
den Druck zwischen Pausscheibe und Fördertuch erzeugen, entgegengewirkt wird.
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Um bei einem Schieflaufen des Pausgutes die Weiterbewegung möglichst
schnell anhalten zu können, ist es wünschenswert, die Vorrichtung zur Verringerung
des Anpreßdrucks so auszubilden, daß sie leicht zugänglich und zu bedienen ist.
Besonders bei großen Zeichnungen muß nämlich damit gerechnet, werden, daß beide
Hände zum Einführen des Pausgutes benötigt werden. Es empfiehlt sich deshalb, einen
Fußhebel vorzusehen, durch den der Anpreßdruck verringert werden kann. Der Hebel
kann entweder durch Niedertreten oder durch Bewegen nach rückwärts betätigt werden.
Es kann auch eine Handbedienung vorgesehen werden. Als Betätigungsorgan wird in
diesem Fall beispielsweise ein Knopf gewählt, der auch während des Haltens des Pausgutes
mit dem Handrücken oder Handgelenk betätigt werden kann. Vorteilhaft sind hierzu
Einrichtungen, zu deren Betätigung nur ein geringer Hub und geringe Kraft notwendig
sind. Weiterhin kann als Auslösevorrichtung auch eine Leiste dienen, die sich über
die ganze Breite der Lichtpausmaschine erstreckt, so daß die Auslösung an jeder
Stelle der Bedienungsseite der Lichtpausmaschirie vorgenommen werden kann.
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Wenn nach dem Ausrichten des Pausgutes der betriebsmäßige Anpreßdruck
wiederhergestellt werden soll, wird entweder in der Vorrichtung zur Verminderung
des Anpreßdrucks die Rückkehr in die betriebsmäßige Lage unter dem Einfluß von bei
der Verminderung des Anpreßdrucks gespannten oder angehobenen Gewichten freigegeben
oder eine besondere Anpreßvorrichtung, die zur Verminderung des Anpreßdrucks ausgelöst
wurde, betätigt.
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Der letztere Weg wird besonders dann empfehlenswert sein; wenn die
Druckverminderung durch Anwendung einer besonders geringer' Kraft herbeigeführt
werden soll, während für das Wiederanspannen eine größere Kraft benötigt werden
darf.
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Die Figuren zeigen in einer zum Teil schematischen Darstellung verschiedene
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Lichtpausmaschine.
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In Fig. i wird durch die Strahlenquelle i, die vorzugsweise mit einem
Reflektor 2 ausgerüstet ist, die als Pausfläche dienende Glasscheibe 3 beleuchtet.
An dieser Pausfläche werden mittels des Fördertuches 4 die Pausvorläge und das lichtempfindliche
Papier, d. h. das Pausgnt, vorbeigeführt.
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Das Fördertuch ist zwischen den Förderwalzen 5 gespannt, von denen
die eine durch einen Motor angetrieben wird. Zur Erzielung schärferer Pausen wird
die um die rechte Längskante der Glasscheibe drehbare, aber sonst fest gelagerte
Glasscheibe durch eine Feder 6 gegen die Förderwalzen 5 bzw. gegen das Fördertuch
4 gedrückt. Die Längskanten der Glasscheibe sind zu diesem Zweck mit einer Schiene
gefaßt, die den Druck der Feder gleichmäßig auf die gesamte Breite der Glasscheibe
überträgt. Erforderlichenfalls können 2 oder mehrere derartige Federn etwa gleichmäßig
über die Breite der Scheibenkante verteilt werden. Zur erfindungsgemäßen Verringerung
des Anpreßdrucks wird bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i das der Glasscheibe
zugewandte Ende der Feder angehoben. Dies geschieht mittels einer Vorrichtung, die
aus einem Arm 7 und einem Fußhebel 9, die miteinander durch ein Gelenk verbunden
sind, besteht. Der Arm ist bei 8 drehbar gelagert. Der Fußhebel besteht z. B. aus
einem Stab, der am unteren Ende ein zum Aufsetzen des Fußes geeignetes Trittbrett
io aufweist. An Stelle eines starren Stabes kann auch eine Kette oder ein Drahtseil
verwendet werden, so daß der Fußhebel nur auf Zug nach unten beansprucht wird. An
Stelle eines einzigen Fußhebels können auch mehrere über die Breite der Bedienungsseite
der Lichtpausmaschine verteilte Fußhebel vorgesehen werden. Dies empfiehlt sich
beispielsweise, wenn 2 Federn 6 vorgesehen sind, von denen jede einzeln durch je
einen Fußhebel angehoben werden soll. Man kann jedoch auch beide Hebel starr miteinander
kuppeln, um ein gleichmäßiges Anheben aller Federn 6 sicherzustellen. Bei der Anwendung
von 2 Fußhebeln ist es zweckmäßig, sie rechts und links an der Maschine anzubringen
und durch ein Querbrett io die beiden Fußhebel 9 miteinander zu verbinden sowie
durch entsprechende Diagonalverbindungen zwischen den Enden der Zugglieder 9 dafür
Sorge zu tragen, daß die Vorrichtung zur Verminderung des Anpreßdrucks von jeder
Stelle der Bedienungsseite der Lichtpausmaschine betätigt werden kann.
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Bei dem erwähnten Anheben des der Glasscheibe zugewandten Endes der
Feder 6 mittels des Armes 7 wird, wenn dieses Ende der Feder mit der Glasscheibe
starr verbunden ist, bei Betätigung des Fußhebels 9 die Scheibe ebenfalls angehoben.
Wenn jedoch die Feder nur lose auf der Scheibe aufliegt, behält letztere ihre Lage
bei und drückt bei Betätigung des Fußhebels 9 nur noch mit ihrem Eigengewicht auf
das Pausgut, so daß dieses leicht zurückgezogen werden kann.
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In Fig. 2 ist eine ähnliche Ausführung gezeigt, bei der aber die erfindungsgemäße
Verminderung des Anpreßdrucks nicht durch eine Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung des
Fußhebels 9 herbeigeführt wird, sondern durch eine Bewegung in waagerechter Richtung.
In der gleichen Figur ist noch eine weitere Vorrichtung zur Verringerung des Anpreßdrucks
dargestellt, bei der die Spannrolle ii gesenkt wird. Durch Bewegen des Fußhebels
9 nach rechts wird die Spannrolle ii vom Fördertuch 4 abgehoben, so daß der Anpreßdruck
verschwindet. Zweckmäßig wird eine Feder 12 vorgesehen, die beim Loslassen des Fußhebels
9 bewirkt, daß wieder der betriebsmäßige Anpreßdruck erzeugt wird.
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Bei der Ausführungsform nach Fig.3 wird der betriebsmäßige Anpreßdruck
dadurch erzeugt, daß eine Förderwalze 5 um die Achse 13 drehbar gelagert
ist
und außer dem Tragarm 14 ein weiterer Arm 15 vorgesehen ist, der ein Belastungsgewicht
16 trägt und an seiner Verlängerung einen Handgriff 17 aufweist. Durch das Anheben
des Handgriffs wird der Anpreßdruck vermindert. Durch Verschieben des Gewichtes
16 kann der Anpreßdruck in gewissen Grenzen eingestellt werden. An Stelle des Gewichts
16 kann auch eine Feder Verwendung finden, deren Spannung etwa durch eine Schraubenspindel
verändert werden kann. Der Arm 14 wird zweckmäßig senkrecht zu demjenigen Punkt
der Glasscheibe 3 vorgesehen, an dem in der Betriebslage die Förderwalze 5 anliegt.
Bei kleineren Bewegungen der Walze um die Achse 13 wird sich bei einer solchen Anordnung
die Walze 5 tangential zur Glasscheibe 3 bewegen. An Stelle des Handgriffs 17 kann
auch eine vom Fuß zu betätigende Vorrichtung vorgesehen werden und in der geschilderten
Weise zur Ermöglichung der Bedienung von jeder Stelle der Bedienungsseite der Lichtpausmaschine
eine Hand- oder Fußbetätigungsleiste angebracht werden. Man wird daher zweckmäßig
die Anordnung so treffen, daß eine Bewegung nach unten eine Verringerung des Anpreßdrucks
zur Folge hat.
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Bei der in Fig.4 dargestellten Lichtpausmaschine wirkt das Auslöseorgan
nicht unmittelbar auf die Pausscheibe, der betriebsmäßige Anpreßdruck wird vielmehr
bei dieser Ausführungsform durch eine Feder 6 erzeugt, die durch eine Exzentervorrichtung
gespannt wird. Diese besteht beispielsweise aus einer bei 18 gelagerten Scheibe
i9 mit einem Handgriff 20. Durch Umlegen des Handgriffs wird der Anpreßdruck der
Feder und damit auch der Anpreßdruck zwischen" Pausgut und Pausfläche verringert.
Eine derartige Exzentervorrichtung erlaubt eine schnelle Herabsetzung des Anpreßdrucks
unter Anwendung verhältnismäßig geringer Kräfte und wegen des Übersetzungsverhältnisses
auch ein leichtes Wiederherstellen des betriebsmäßigen Anpreßdrucks.
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Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen diente ein und dasselbe
Organ zur Verminderung und zum Wiederherstellen des betriebsmäßigen Anpreßdrucks.
Wenn es darauf ankommt, den Anpreßdruck sehr schnell und nur mit einer sehr geringen
Kraft abzusetzen, können mit Vorteil die in Fig. 5 und 6 beschriebenen Ausführungsformen
Verwendung finden, bei denen das Herabsetzen des Anpreßdrucks mittels eines besonderen
Auslöseorgans vorgenommen wird, während für die Wiederherstellung des betriebsmäßigen
Anpreßdrucks eine andere Vorrichtung dient.
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In Fig. 5 wird durch einen Druck auf den Auslöseknopf 21 eine Sperre
22 freigegeben, durch die augenblicklich der Anpreßdruck zwischen Pausgut und Pausfläche
vermindert wird. Um nach dem Ausrichten des Pausgutes die Maschine wieder in Betrieb
nehmen zu können, wird der Knopf 23 so weit hereingedrückt, daß die Sperre wiederum
von dem mit dem Knopf 21 verbundenen Stift gefaßt wird. Zwischen dem Druckknopf
23 und der Pausscheibe können zur Erzielung einer weitgehenden Unabhängigkeit des
Pausdrucks von der Stärke des Pausgutes elastische Glieder eingeschaltet werden.
Eine entsprechende Ausführung für Fußbetätigung ist in Fig. 6 dargestellt, bei der
Zugfeder 24 den betriebsmäßigen Anpreßdruck erzeugt. Das der Scheibe abgewandte
Ende der Feder greift an einem SchEnkel 25 des Hebels an, dessen anderer Schenkel
als Fußhebel 26 ausgebildet ist. Die Feder 24 wirkt als Zugfeder, so daß eine Abwärtsbewegung
des der Glasscheibe abgewandten Endes der Feder zu einem Spannen des Fördertuches
und die entgegengesetzte Bewegung zu einem Lockern desselben führt.
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Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bewirkt also eine Bewegung
des Fußhebels 26 nach rechts eine Erhöhung des Anpreßdrucks. Die Sperrklinke 27
dient dazu, den Fußhebel in dieser gespannten Lage zu halten. Zur Herabsetzung des
Anpreßdrucks ist es bei dieser Anordnung lediglich notwendig, auf die Sperrklinke
zu treten, durch die der Fußhebel 26 freigegeben wird. Diese Bewegung erfordert
nur wenig Kraft und kann sehr schnell ausgeführt werden. Die Wiederherstellung des
betriebsmäßigen Änpreßdrucks wird durch eine Bewegung des Fußhebels 26 nach rechts
bis in die Lage erreicht, in der die Sperrklinke 27 wieder eingreift. Zur Ermöglichung
der Bedienung der Vorrichtung von jeder Stelle der Bedienungsseite der Lichtpausmaschine
wird auch die Sperrklinke zweckmäßig mit einem sich über die ganze Breite des Gerätes
erstreckenden Betätigungsfußbrett verbunden.
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Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 wird die Schnellauslösung
durch Betätigung eines Druckknopfes bewirkt. Bei dieser Anordnung wird die Glasscheibe
mittels eines Kniehebelsystems gegen das Fördertuch gepreßt. Das Kniehebelsystem
besteht aus einem starren Arm 28, der um die Achse 29 drehbar angeordnet ist. Der
andere Arm 3o des Kniehebelsystems, der mit dem Arm 28 durch ein Gelenk verbunden
ist, ist vorzugsweise nachgiebig ausgebildet, weil er den Druck bestimmt, mit dem
die Glasscheibe an das Fördertuch gepreßt wird. Der Arm 3o kann auch lediglich aus
einer Druckfeder bestehen. Die Drehachse 31 zwischen den Armen 28 und
30 ist mit einem nach außen ausgeführten Handgriff 32 verbunden. Zur Erzielung
des betriebsmäßigen Anpreßdrucks wird der Griff 32 nach links, d. h. nach außen
gezogen, so daß das Kniegelenk in die dargestellte Lage gebracht wird. Die erfindungsgemäße
vorübergehende Herabsetzung des Anpreßdrucks wird in einfacher Weise dadurch bewirkt,
daß der Druckknopf so weit nach rechts bewegt wird, daß der tote Punkt des Kniehebelsystems
überwunden wird. Hierzu ist nur eine sehr kleine Kraft und ein verhältnismäßig kleiner
Weg erforderlich. Die Bewegungen des Kniehebelsystems werden zweckmäßiger in beiden
Richtungen durch Anschläge begrenzt. An Stelle des Handgriffs 52 kann auch ein schwenkbarer
Hebel 33 vorgesehen werden, der in Fig.7 gestrichelt angedeutet ist.
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Bei den in den Fig. i bis 7 dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen
Lichtpausmaschinen können die Federn, die das Anpressen der Pausscheibe an das Fördertuch
herbeiführen, so angeordnet werden, daß der Anpreßdruck, beispielsweise durch Verschiebung
des einen Fußpunktes der Feder, einstellbar ist. ,
Als Strahlenquelle
wird vorzugsweise eine langgestreckte Metallhochdrucklampe, insbesondere eine Quecksilberhochdrucklampe,
deren Länge größer ist als die Arbeitsbreite der Lichtpausmaschine. Die Lampe wird
in geringer Entfernung von der Glasscheibe 3 senkrecht zur Bewegungsrichtung des
Fördertuches angeordnet, Durch einen Reflektor, der wie in Fig. i dargestellt ausgebildet
sein kann, wird eine weitgehende Ausnutzung der gesamten von der Strahlenquelle
ausgehenden photochemisch wirksamen Strahlung erreicht.
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Bei der erfindungsgemäßen Lichtpausmaschine kann der Anpreßdruck in
einer sehr kurzen Zeit, z. B. in i bis 2 Sekunden, verringert werden, so daß das
Pausgut bis zu der Zeit, in der infolge der Verringerung des Anpreßdrucks ein Zurückziehen
oder Ausrichten möglich ist, sich um nicht mehr als etwa io cm weiter bewegt hat.